專利名稱：切削加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于切削加工一個工件的與一個幾何縱軸同心的外周面的裝置，具有一個切削頭，它在軸向上可蓋過工件的外周面，該裝置還具有一個安裝在切削頭上的刀片，該刀片的切削刃以第一可預定徑向距離地相對幾何縱軸平行延伸，該裝置還具有至少一個設(shè)置在切削頭上的導向面，它可滑動地靠置在工件外周面的部分區(qū)域上。
這種類型的裝置已由DE3640202C2公知。其中切削頭構(gòu)成為圓筒形體并在刀片區(qū)域中具有一扇形切口。一個由硬材料作的套筒與圓筒形體的內(nèi)壁相連接，該套筒也同樣具有一個扇形缺口。該套筒的內(nèi)表面是與幾何縱軸一致同心的圓筒形，它導致相對工件外側(cè)面的不確定的偶然的接觸區(qū)域。在一種構(gòu)型中應在該內(nèi)表面上構(gòu)成多個作為導向塊的凸起，以便形成確定的導向面。然而在硬質(zhì)材料的套筒上以必要的精確度制造這些凸起卻是非常困難的。
本發(fā)明的任務在于提出一種所述類型的裝置，它可以用簡單的制造技術(shù)方式并以必要的精確度被制造出來，以及還能具有另外的優(yōu)點。
這個任務是這樣來解決的即導向面是在一個導向塊上構(gòu)成的，該導向塊可拆地安裝在切削頭上。
其導向塊是一種可拆卸的功能部件，這里導向面可以無問題地磨制成所需形狀并具有需要的精確度。尤其是不需設(shè)置成本高的內(nèi)部輪廓的磨削。也可以在為不同的加工直徑所設(shè)的各種切削頭上使用一致的導向塊。還可以象刀片那樣，對磨損或損壞的導向塊進行更換，這就使切削頭的使用壽命延長。
而且，導向塊在徑向上相對幾何縱軸可調(diào)節(jié)地支承在切削頭上。根據(jù)上述構(gòu)型，通過加工直徑的變化可增加使用的可能性，當在圓周上分布有多個導向塊時，通過它們的徑向距離的不同調(diào)節(jié)，可使工件的導向更加精確，并尤其是使表面的加工質(zhì)量更好地被調(diào)節(jié)。
而且，切削頭可具有一個平坦的支承面，它為相對于幾何縱軸的一個矢狀平面，其中支承面的徑向內(nèi)棱邊以第二徑向預定距離布置，該距離大于第一徑向距離;切削頭具有一個支撐壁，它大致垂直于支承面地布置并連接到該支承面的徑向外棱邊上;導向塊具有一個大致垂直于導向面布置的第一平側(cè)面及一個在導向面對面的基面;導向塊的第一側(cè)面借助至少一個夾緊螺栓被固定地壓在支承面上，該夾緊螺栓一方面連接在切削頭上，而另一方面又連接在導向塊上;在切削頭的支撐壁中至少設(shè)有一個大致徑向可擰入的加壓螺栓，它的徑向內(nèi)端面至少可間接地壓在導向塊的基面上;并且導向塊借助于加壓螺栓在夾緊螺栓固定夾緊的情況下可相對于切削頭在十分之幾毫米的范圍中移動。根據(jù)這一構(gòu)型可得到一種精確的細調(diào)節(jié)。因為徑向移動力垂直于夾緊力地作用，可使導向塊在擰緊夾緊螺栓的情況下還可移動，并且具有高精度。因為這時夾緊力已經(jīng)在全部厚度上起作用，就取消了在細調(diào)后再操作夾緊螺栓的必要性，這種操作否則會導致導向塊位置的微小變動。
夾緊螺栓的結(jié)構(gòu)首先可具有不同類型。如由可調(diào)節(jié)刀片的固定所公知的那樣，夾緊螺栓例如可以用錐形的螺帽不可移動地支承在導向塊上。在徑向移動時該螺栓桿將象彈簧桿似地彎曲。當然這會產(chǎn)生這樣的危險，即螺栓桿會超過其彈性區(qū)域彎曲并因此保留了變形。
而且，在切削頭中可設(shè)有一個垂直地通到支承面的螺孔，用于固緊螺栓的絲桿;導向塊具有一個與第一側(cè)面平行對置的第二平側(cè)面，并具有通到第一及第二側(cè)面上的橫向孔，該孔可以留有余隙的方式接收夾緊螺栓的絲桿，其中夾緊螺栓的螺帽支承地靠置在第二側(cè)面上。根據(jù)這一構(gòu)型，導向塊僅是在支承面與夾緊螺栓的螺帽之間以磨擦連接方式固定，并由此在徑向調(diào)節(jié)時也可相對于夾緊螺栓移動。因為螺桿不需要彎曲，所以它就能設(shè)置得非常穩(wěn)定，進而也允許施加較高的夾緊力。其中橫向孔保證了該目的足夠大的位移運動，并此外可以合乎要求的方式限定這種移動。因為導向塊的第一及第二側(cè)面平行地對置，因而它的定位作用可以互換。這就是說在導向塊由于磨損變得非對稱時，可以使其掉頭。
而且，切削頭可是由兩個相對幾何縱軸在徑向上以一定距離對置的環(huán)爪構(gòu)成的，這兩個環(huán)爪在軸向上從一個共同的盤形基體上彼此平行地伸出，其中從軸向上看每個環(huán)爪具有大致圓環(huán)段的形狀，并具有一個朝向幾何縱軸的圓筒形內(nèi)壁段面和一個與幾何縱軸同軸的圓柱形外壁段面，并且每個環(huán)爪具有兩個彼此由圓環(huán)段的弧長隔開的第一及第二縱向壁，它們均是矢狀布置的，其中在第一環(huán)爪的內(nèi)壁段面及第一縱向壁之間的第一邊緣區(qū)域中設(shè)置了刀片，在第二環(huán)爪的內(nèi)壁段面及第一縱向壁之間的第一邊緣區(qū)域中安裝了第一導向塊，以使得切削刃與導向面至少大致在一根直徑上相對于幾何縱軸彼此相對置。根據(jù)本發(fā)明的這一優(yōu)選構(gòu)型，通過它的開度可更好地接近夾緊螺栓，從而使對切削刃及導向面徑向距離的控制變得容易。
這里關(guān)于一個導向塊所描述的內(nèi)容當然也適用于其它的導向塊。這種敞開的環(huán)爪構(gòu)型使得設(shè)置附加的導向塊變得容易，其中視數(shù)目而定。
而且，根據(jù)本發(fā)明，在第一環(huán)爪的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中可安裝第二導向塊，并使得該導向塊的導向面相對于切削刃大約相差50至60度角優(yōu)選是55度角滯后地布置。
而且，兩個環(huán)爪均可延伸在約50至90度角優(yōu)選是在80度角的弧長上。
而且，在第一環(huán)爪的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中可安裝第二導向塊;并且在第二環(huán)爪的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中可安裝第三導向塊，其中兩個環(huán)爪均可延伸在約100至120度角優(yōu)選是在110度角的弧長上，并且這三個導向面彼此以約90度角錯開。
而且，導向塊可被設(shè)置在圓環(huán)結(jié)構(gòu)中，其中在內(nèi)壁段面及縱向壁之間的相應邊緣區(qū)域中構(gòu)成一個V型槽，該槽的第一壁區(qū)域構(gòu)成支承面而它的第二壁區(qū)域限定了支撐壁。
而且，至少第二環(huán)爪的圓筒形內(nèi)壁段面可構(gòu)成參照面，其是相對幾何縱軸以標定的徑向距離被精確地加工出來的，尤其是被磨削而成的。
而且，一個與幾何縱軸同心的夾持桿是可從基體上朝與環(huán)爪相反的軸向上伸出設(shè)置的。
而且，在兩個環(huán)爪上可卡置一個整體的套環(huán)，該套環(huán)用其與幾何縱軸同軸的圓筒形內(nèi)配合面固定地靠置在圓柱形的外壁段面上。
而且，套環(huán)可具有L形橫截面，為的是在圓筒形配合面的前面具有一個相對幾何縱軸垂直布置的環(huán)形面，該環(huán)形面靠置在環(huán)爪的自由端面上。
而且，導向面可構(gòu)成圓柱形外段面，它的中間軸平行于幾何縱軸地布置。
而且，導向面的軸向長度可大約相當于刀片的切削刃的長度。
而且，導向面可制成具有凸的圓柱形外段面。
而且，導向面可由導向塊上設(shè)有硬材料層的區(qū)域構(gòu)成。
而且，導向塊可由一個塊基體及一個不可拆地設(shè)置在其上的硬金屬附件組成，該硬金屬件具有導向面。
而且，在切削頭中可構(gòu)有冷卻介質(zhì)通道，通過這些介質(zhì)通道可使冷卻介質(zhì)不僅被引導到刀片的區(qū)域中而且也可被引導到導向面的區(qū)域中。
而且，冷卻介質(zhì)通道可在盤狀基體中通到與軸平行的孔中，其中每個孔相對于切削刃或?qū)蛎娴奈恢贸耙粋€預定的角度布置。
而且，兩個環(huán)爪可包括固定其上的刀片及一個或多個將導向塊布置成至少大致重量相等的或相對幾何縱軸對稱平衡的設(shè)置。
根據(jù)上述的配置可以使合適的導向結(jié)構(gòu)與節(jié)省重量的結(jié)構(gòu)方式相結(jié)合。
本發(fā)明另外的結(jié)構(gòu)設(shè)置及進一步的變型記載在權(quán)利要求及下面結(jié)合附圖所示實施例的描述中。附圖為

圖1是根據(jù)本發(fā)明裝置的第一構(gòu)型的頂視圖;
圖2是圖1中箭頭2方向的視圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明第二構(gòu)型的與圖1相應的簡化視圖;
圖4是根據(jù)本發(fā)明第三構(gòu)型的與圖1相應的簡化視圖;
圖5是根據(jù)本發(fā)明第四構(gòu)型的與圖2相應的視圖;
圖6是圖1中一個細節(jié)的放大視圖。
根據(jù)圖1及2，一個切削頭11包括一個盤狀基體12，一個幾何縱軸13與該基體相垂直?；w12最好是相對于該軸旋轉(zhuǎn)對稱的并成型在與幾何縱軸13同軸的夾持桿14的一端上。在與夾持桿14相對的軸向上從基體12伸出兩個具有徑向間隔且彼此平行對置的環(huán)爪15、16。在圖1的視圖中第一環(huán)爪15大致具有一個圓環(huán)段的形狀，并具有一個朝著幾何縱軸13的圓筒形內(nèi)壁段面17、一個與幾何縱軸13同軸的外壁段面18、第一縱向壁19及第二縱向壁21。該圓環(huán)段大致延伸在一個90°的扇形角上?？v向壁19，21是矢狀定位的。
在這里采用以下的定義矢狀面應理解為與一個中間面平行的每個面。作為中間面應理解為包含幾何縱軸13所有點的每個面。故在圖1中以22表示的面為一個中間面，用23表示的面是對該中間面的一個矢狀面。
第一環(huán)爪終止在一個與幾何縱軸13垂直布置的平端面24處。在內(nèi)壁段面17與第一縱向壁19之間的第一邊緣區(qū)域中構(gòu)成一個二級臺階形的槽25，由此構(gòu)成了一個用于刀片28的、相對一中間面26而言的而且矢狀布置的支承面27及一個用于夾爪31的支承面29。在這里對夾爪31不作專門的描述，它是以公知的方式借助一個夾緊螺絲夾持著刀片28的。刀片28的輪廓表示在圖2中，該圖用以說明它的軸向延伸結(jié)構(gòu)和位置。它的切削刃32以第一徑向距離相對于幾何縱軸13平行地延伸，但其也可以被放置成稍微地傾斜。刀片28的上側(cè)面在這里至少大致位于中間面26中。圖中還表示一個加壓螺旋裝置33，它用于對刀刃32的徑向位置作精細調(diào)節(jié)。內(nèi)壁段面17具有相對幾何縱軸13的第二徑向距離，它稍大于該軸到切削刃32的第一徑向距離。
第二環(huán)爪16同樣地具有圖1中所示的一個圓環(huán)段的形狀，并具有一個朝著幾何縱軸13的圓筒形內(nèi)壁段面34、一個和幾何縱軸13同軸的外壁段面35、第一縱向壁36及第二縱向壁37?？v向壁36，37是矢狀布置的。第二環(huán)爪終止在一個與幾何縱軸13垂直布置的平端面38上，它與第一環(huán)爪15的端面24相對齊。在內(nèi)壁段面34與第一縱向壁36之間的第一邊緣區(qū)域中構(gòu)成一個V型槽39，該邊緣區(qū)域被放大地表示在圖6中，該槽39構(gòu)成了一個矢狀定位的平整支承面41。在向內(nèi)壁段面34過渡處的軸向延伸的內(nèi)邊棱42，與整個內(nèi)壁段面34一樣，具有的相對于幾何縱軸13的第二徑向距離大致與內(nèi)壁段面17的第二徑向距離相同。V型槽39還形成一個不一定要垂直于支承面41布置的壁區(qū)域43，在它后面具有一個支撐壁44。
在V型槽39中放置著一個構(gòu)成四方棱柱的導向塊45，該導向塊在該例中是由普通鋼作的一個塊基體46及一個在其一個縱向側(cè)設(shè)置成不可拆的條狀硬金屬附件47構(gòu)成的。該硬金屬附件47的自由外表面在該例中被磨成圓柱形外凸型面，并在與一個圖中未示出的工件的接觸處構(gòu)成一個導向面48。在該導向面48的對面，塊基體46具有一個基面49。塊基體46或者說導向塊45還具有一個大致與導向面48垂直布置的第一側(cè)平面51及一個與此平行對置的第二側(cè)平面52，以及兩個端面53、54。在塊基體46中設(shè)有一個垂直地通到第一及第二側(cè)面51、52的橫向孔55。在該橫向孔55中以留有余隙地方式穿過一個夾緊螺栓57的桿56，其中夾緊螺栓57的平整螺帽58平穩(wěn)地支承在第二側(cè)面52上，并且它的螺紋桿59被擰入在螺孔60中。該螺孔垂直地通到支承面41上。最好在軸向錯開地設(shè)有第二個相同類型的夾緊螺栓61，如圖2所示。因此導向塊45被可靠穩(wěn)定地并可拆地固定在第二環(huán)爪16上，其中導向面48大致在通過幾何縱軸13的直徑上位于處在中間平面26中的切削刃32的對面。
支撐壁44被一個螺孔62貫穿，該螺孔貫通壁區(qū)域43及外壁段面35。在螺孔62中擰入一個加壓螺栓63，它的徑向內(nèi)端面直接地或通過中間連接一個壓件壓在基面49上。最好在軸向錯開地設(shè)置第二個相同類型的加壓螺栓64，如圖2所示。由此導向塊45可被非常精確地在徑向上調(diào)節(jié)。導向塊45的位置在軸向上由一個定位螺栓65限定，導向塊的端面54靠置在該定位螺栓上。
由于每個環(huán)爪15、16僅是延伸在有限的扇形角區(qū)上的，所以切削頭11具有這樣的開度，即使得導向塊45容易被放入或更換。兩個夾緊螺栓57、61可靠地固定住導向塊，再加上從徑向外部可接觸到的加壓螺栓63、64就保證了一種精確的調(diào)節(jié)，其中的開度也使度量檢查變得容易了。用于調(diào)整工作的另一輔助措施在于將內(nèi)壁段面34或內(nèi)壁段面17也磨成具有精確的徑向距離(被校定)，由此這些面可被作為參照面使用。
一個工件的加工可用兩種方式來實現(xiàn)。即可以使工件轉(zhuǎn)動，而使切削頭11保持固定并僅進行軸向進刀運動;或是相反地，將工件固定，而使切削頭11轉(zhuǎn)動。在后一情況下，幾何縱軸13同時作為旋轉(zhuǎn)軸。在此種工作方式中，當轉(zhuǎn)速達到約7000轉(zhuǎn)/分鐘時，將形成可觀的離心力。在此情況下，有利的作法是使兩個環(huán)爪15、16及所有固定其上的部件均具有相等的重量并形成平衡。
在切削頭11中設(shè)有冷卻介質(zhì)通道66，該通道與夾持桿14中的輸入孔67相連通并經(jīng)由基體12中平行于軸的孔68、69流到這些位置上，即液體射束不僅到達切削刃32而且也到達導向面48?？紤]到在切削頭11及工件之間的相對轉(zhuǎn)動，可將孔68、69稍微導前地布置。導入到導向面48的冷卻介質(zhì)助長了一種液體墊的形成，這就使磨損降低了。
作為在塊基體46上的硬金屬件47的替代方案，可僅在其上設(shè)置一層薄的硬材料層。這個導向面的形狀可為凸狀，如圖中所示，由此可以產(chǎn)生與工件外表面相接觸的一個窄接觸區(qū)。但在導向面為凹狀構(gòu)型時則會產(chǎn)生較大的接觸區(qū)域。因此，導向的動態(tài)情況相應地具有區(qū)別的。由于導向塊具有可從切削頭上拆下的可拆性，因此可以根據(jù)需要任意設(shè)置導向面。
根據(jù)圖3，在第一環(huán)爪71上相對刀片28附加設(shè)置了一個第二導向塊72，它的導向面73相對切削刃32為相差約50至60度角優(yōu)選是55度角滯后地布置。因為在一個V型槽中的支座是和第一導向塊45的情況相同地構(gòu)成的，所以環(huán)爪71所延伸的扇形角區(qū)相應地縮小了。出于重量平衡的原因，第二環(huán)爪74同樣地相對于上例也縮小了。它們延伸在從50至90度角優(yōu)選是在80度角的弧長范圍上。
根據(jù)圖4，在一種布置上設(shè)置了總共三個導向塊45、75、76，其中的三個導向面77、48及78的每一個彼此約錯開90度角。由于在邊緣敞開的V型槽中的支座，所以此時，環(huán)爪79、81伸延在約從100至120度角優(yōu)選是110度角的弧長范圍內(nèi)。
根據(jù)圖5，以一定方式設(shè)置了兩個軸向上相繼排列的切削頭111及112，其中切削頭111基本上與圖1及圖2中的切削頭11相對應。在它的端面上僅連接一個具有較大直徑的同樣形式的后繼部分。根據(jù)這個方案還可以再連接一個在圖中未示出的第三切削頭。因為這里環(huán)爪113，114具有相應較大的軸向懸臂長度，最好是，在環(huán)爪的端部區(qū)域卡置一個整體的套環(huán)115，該套環(huán)用其與幾何縱軸同軸的圓筒形配合面116固定地但可拆地靠置在圓柱形外壁面上并具有一個卡箍的形式以避免環(huán)爪的擴張。因此，對環(huán)爪定尺寸就不必很麻煩了。最好該套環(huán)115具有L形的橫截面，以致在配合面116的前面具有一個對幾何縱軸13垂直布置的環(huán)形面117，該環(huán)形面靠置在環(huán)爪113、114的自由端面118、119上，并例如借助于在圓周上分布的螺釘120被固定住。可以理解，這種形式的套環(huán)也可同樣地設(shè)置在根據(jù)圖2的單級切削頭11上。
權(quán)利要求
1.一個用于切削加工一個工件的與一個幾何縱軸同心的外周面的裝置，具有一個切削頭，它在軸向上可蓋過工件的外周面；還具有一個安裝在切削頭上的刀片，該刀片的切削刃以第一可預定徑向距離地相對幾何縱軸平行延伸；還具有至少一個設(shè)置在切削頭上的導向面，它可滑動地靠置在工件外周面的部分區(qū)域上，其特征在于導向面(48)是在一個導向塊(45)上構(gòu)成的，該導向塊可拆地安裝在切削頭(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于導向塊(45)在徑向上相對幾何縱軸(13)可調(diào)節(jié)地支承在切削頭(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于切削頭(11)具有一個平坦的支承面(41)，它為相對于內(nèi)何縱軸(13)的一個矢狀平面，其中支承面(41)的徑向內(nèi)棱邊(42)以第二徑向預定距離布置，該距離大于第一徑向距離;切削頭(11)具有一個支撐壁(44)，它大致垂直于支承面(41)地布置并連接到該支承面的徑向外棱邊上;導向塊(45)具有一個大致垂直于導向面(48)布置的第一平側(cè)面(51)及一個在導向面(48)對面的基面(49);導向塊(45)的第一側(cè)面(51)借助至少一個夾緊螺栓(57)被固定地壓在支承面(41)上，該夾緊螺栓(57)一方面連接在切削頭(11)上，而另一方面又連接在導向塊(45)上;在切削頭(11)的支撐壁(44)中至少設(shè)有一個大致徑向可擰入的加壓螺栓(63)，它的徑向內(nèi)端面至少可間接地壓在導向塊(45)的基面(49)上;并且導向塊(45)借助于加壓螺栓(63)在夾緊螺栓(57)固定夾緊的情況下可相對于切削頭(11)在十分之幾毫米的范圍中移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于在切削頭(11)中設(shè)有一個垂直地通到支承面(41)的螺孔(60)，用于固緊螺栓(57)的絲桿(59);導向塊(45)具有一個與第一側(cè)面(51)平行對置的第二平側(cè)面(52)，并具有通到第一及第二側(cè)面上的橫向孔(55)，該孔可以留有余隙的方式接收夾緊螺栓(57)的絲桿(59)，其中夾緊螺栓(57)的螺帽(58)支承地靠置在第二側(cè)面(52)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于切削頭(11)是由兩個相對幾何縱軸(13)在徑向上以一定距離對置的環(huán)爪(15，16)構(gòu)成的，這兩個環(huán)爪在軸向上從一個共同的盤形基體(12)上彼此平行地伸出，其中從軸向上看每個環(huán)爪(15，16)具有大致圓環(huán)段的形狀，并具有一個朝向幾何縱軸(13)的圓筒形內(nèi)壁段面(17，34)和一個與幾何縱軸(13)同軸的圓柱形外壁段面(18，35)，并且每個環(huán)爪具有兩個彼此由圓環(huán)段的弧長隔開的第一及第二縱向壁(19，21，36，37)，它們均是矢狀布置的，其中在第一環(huán)爪(15)的內(nèi)壁段面(17)及第一縱向壁(19)之間的第一邊緣區(qū)域中設(shè)置了刀片(28)，在第二環(huán)爪(16)的內(nèi)壁段面(34)及第一縱向壁(36)之間的第一邊緣區(qū)域中安裝了第一導向塊(45)，以使得切削刃(32)與導向面(48)至少大致在一根直徑上相對于幾何縱軸(13)彼此相對置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于在第一環(huán)爪(71)的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中安裝了第二導向塊，并使得該導向塊的導向面(73)相對于切削刃(32)大約相差50至60度角優(yōu)選是55度角滯后地布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于兩個環(huán)爪(71，74)均延伸在約50至90度角優(yōu)選是在80度角的弧長上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于在第一環(huán)爪(79)的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中安裝了第二導向塊(75);并且在第二環(huán)爪(81)的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中安裝了第三導向塊(76)，其中兩個環(huán)爪(79，81)均延伸在約100至120度角優(yōu)選是在110度角的弧長上，并且這三個導向面(77，48，78)彼此以約90度角錯開。
9.根據(jù)權(quán)利要求3及權(quán)利要求5至8中任一項所述的裝置，其特征在于導向塊(45)被設(shè)置在圓環(huán)結(jié)構(gòu)中，其中在內(nèi)壁段面(34)及縱向壁(36)之間的相應邊緣區(qū)域中構(gòu)成一個V型槽(39)，該槽的第一壁區(qū)域構(gòu)成支承面(41)而它的第二壁區(qū)域限定了支撐壁(44)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于至少第二環(huán)爪(16)的圓筒形內(nèi)壁段面(34)構(gòu)成參照面，其是相對幾何縱軸(13)以標定的徑向距離被精確的加工出來的，尤其是被磨削而成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于一個與幾何縱軸(13)同心的夾持桿(14)是從基體(12)上朝與環(huán)爪(15，16)相反的軸向上伸出設(shè)置的。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于在兩個環(huán)爪(113，114)上可卡置一個整體的套環(huán)(115)，該套環(huán)用其與幾何縱軸(13)同軸的圓筒形內(nèi)配合面(116)固定地靠置在圓柱形的外壁段面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于套環(huán)(115)具有L形橫截面，為的是在圓筒形配合面(116)的前面具有一個相對幾何縱軸(13)垂直布置的環(huán)形面(117)，該環(huán)形面靠置在環(huán)爪(113，114)的自由端面(118，119)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于導向面(48)構(gòu)成圓柱形外段面，它的中間軸平行于幾何縱軸(13)地布置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于導向面(48)的軸向長度大約相當于刀片(28)的切削刃(32)的長度。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于導向面(48)制成具有凸的圓柱形外段面。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于導向面由導向塊上設(shè)有硬材料層的區(qū)域構(gòu)成。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于導向塊(45)由一個塊基體(46)及一個不可拆地設(shè)置在其上的硬金屬附件(47)組成，該硬金屬件具有導向面(48)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在切削頭(11)中構(gòu)有冷卻介質(zhì)通道(66，67，68，69)，通過這些介質(zhì)通道可使冷卻介質(zhì)不僅被引導到刀片(28)的區(qū)域中而且也可被引導到導向面(48)的區(qū)域中。
20.根據(jù)權(quán)利要求5及19所述的裝置，其特征在于冷卻介質(zhì)通道在盤狀基體中通到與軸平行的孔(68，69)中，其中每個孔相對于切削刃(32)或?qū)蛎?48)的位置超前一個預定的角度布置。
21.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項所述的裝置，其特征在于兩個環(huán)爪(15，16，71，74，79，81，113，114)包括固定其上的刀片及一個或多個將導向塊布置成至少大致重量相等的或相對幾何縱軸(13)對稱平衡的設(shè)置。
全文摘要
一種鉸刀具有一個帶有從基體上平行于軸伸出的兩個環(huán)爪的切削頭，在一個環(huán)爪上固定著一個刀片，刀片的平行于軸的切削刃徑向向內(nèi)定向；在另一個環(huán)爪上借助至少一個夾緊螺栓可拆地固定著一個導向塊，以使得其導向面相對切削刃徑向相反地靠放在工件的外側(cè)面上并使切削過程穩(wěn)定進行。該導向塊可借助一個加壓螺栓在徑向進行調(diào)節(jié)，用與此同樣的方式也可設(shè)置多個分布在圓周上的同類型導向塊。
文檔編號B23D77/04GK1102366SQ9410782
公開日1995年5月10日 申請日期1994年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月6日
發(fā)明者安德列亞斯·巴斯泰克 申請人:奧克斯特·貝克有限公司