專利名稱：焊條電接點成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)藥皮焊條生產(chǎn)的主要設備。
傳統(tǒng)的藥皮焊條焊接方式，由于采用電焊鉗夾持焊條尾端的“靜態(tài)輸電法”，焊接電流通過整根長度，焊條越長，焊芯電阻越大，焊條藥皮越容易開裂。因此，允許通過焊接電流密度有限，限制了焊接速度。特別是不銹鋼焊條，當較大電流施焊時，會使1/3段的焊條藥皮發(fā)紅開裂，造成浪費。因此，現(xiàn)有的電焊條，其長度被嚴格地限制在小于450mm的范圍內(nèi)，嚴重制約焊接效率和焊接質(zhì)量的提高。
因此，研制一種能連續(xù)動態(tài)輸電的高效新型的涂層焊接材料，克服普通焊條的一系列嚴重缺陷，將會給焊接材料帶來重大變革。
本發(fā)明的目的是提供一種專用于成形連續(xù)涂層焊條的電接點成形機，以實現(xiàn)連續(xù)藥皮焊條的多點、動態(tài)、連續(xù)輸電。
本發(fā)明所適用的連續(xù)藥皮焊條是一種單根長度，在理論上是任意長的藥皮焊條。焊條上每隔一個固定的節(jié)距成形一對對稱的電接點，電接點部分的焊芯裸露，用于輸電。
本發(fā)明專用的焊條機，必須建立在“先涂后切”的工藝基礎之上。
本發(fā)明包括機座，機座臺面上裝有高速刮槽機構(gòu)，鏈式電接點成形機構(gòu)和整形傳送機構(gòu)。所述的高速刮槽機包括傳動機件、兩組相對的刮片輪與刮刀及導絲管。所述的鏈式電接點成形機構(gòu)包括機構(gòu)座體、鏈式傳動帶、傳動輪、燕尾滑軌、燕尾滑塊體，以每隔一定的節(jié)距附于鏈式傳動帶上。燕尾滑塊中部成凹形，凹形兩側(cè)裝有一對硬質(zhì)合金刀體，燕尾滑塊體在燕尾滑軌中滑動，通過滑軌上部的楔形結(jié)構(gòu)使硬質(zhì)合金刀體夾送焊條，使之成形電接點。所述的電接點成形機構(gòu)同時還附有調(diào)節(jié)刀體進給量或克服磨損的手輪。機座下部設有燕尾滑塊體清潔裝置及潤滑裝置。所述的清潔裝置包括集塵系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和鏈帶下的銅絲輪。焊條從鏈式電接點成形裝置被夾送成形后，被送入整形傳送裝置，包括幾組整形輪、導絲管、加速輪及裝置座體。機座臺上的各裝置的驅(qū)動均由傳動裝置與焊條機構(gòu)成動力聯(lián)接。在所述的電接點成形機構(gòu)的傳動帶上等距地分布形如燕尾滑塊的剪切裝置。
實現(xiàn)本發(fā)明的較佳方式是所述槽形成形的燕尾滑塊上裝有精密的槽形模具，采用哈夫全封閉式的壓力成形，成形刀采用硬質(zhì)合金。
實現(xiàn)本發(fā)明的較佳方式是所述的傳送帶采用高強度、高精密鏈條，傳動輪采用鏈輪。
本發(fā)明的優(yōu)點是能配合焊條機自動地使各種涂層焊條兩側(cè)高速、連續(xù)成形對稱、均勻的電接點，以確保各種焊條能平穩(wěn)地實現(xiàn)連續(xù)動態(tài)輸電。同時具有鏈帶送絲作用。傳動系統(tǒng)采用高精度、高強度鏈帶帶動精密燕尾滑塊進行平穩(wěn)的循環(huán)運動為焊條兩側(cè)形成精密電接點所需各種程序提供足夠的時間和空間。該成形系統(tǒng)是連續(xù)涂層焊條生產(chǎn)的關(guān)鍵，使得連續(xù)涂層焊條連續(xù)、動態(tài)、輸電焊接得以實現(xiàn)，集合了現(xiàn)有的各種焊接方式的優(yōu)點，具有獨創(chuàng)性，能在工業(yè)應用上取代現(xiàn)有焊接方式。
下面結(jié)合附圖通過實例進一步闡述本發(fā)明。


圖1是本發(fā)明的正視圖。
圖2是本發(fā)明的俯視圖。
參照附圖本發(fā)明包括機座7，機座臺面上裝有高速刮槽機構(gòu)1，鏈式電接點成形機構(gòu)3和整形傳送機構(gòu)5，從焊條機壓涂出來的焊條穿過各機構(gòu)的中軸線，所述的高速刮槽機構(gòu)包括傳動機件11，兩組相對的刮片輪14，刮片輪上固有刮刀15。被刮刀刮有一定的寬度的槽形焊條通過導絲管2送入電接點成形機構(gòu)。所述的鏈式電接點成形機構(gòu)包括機構(gòu)座體、鏈條、鏈輪、燕尾滑軌18、燕尾滑塊體16。所述的燕尾滑塊體以每隔一定的節(jié)距固裝于鏈條上，燕尾滑塊中部成凹形，凹形對稱的兩側(cè)裝有一對硬質(zhì)合金刀體17，刀體對相離的兩端部帶有滾輪，與燕尾滑塊上部的楔形結(jié)構(gòu)相抵，兩刀體的中軸線與機構(gòu)之中軸線垂直相交，使硬質(zhì)合金刀體夾送焊條使之成形電接點。所述的電接點成形機構(gòu)設有調(diào)節(jié)刀體進給量和克服磨損的手輪19。機座下部設有所述的燕尾滑塊體的清潔裝置和潤滑裝置4。所述的清潔裝置包括集塵系統(tǒng)9、壓縮空氣系統(tǒng)10和鏈條下的銅絲輪6。焊條從鏈式電接點成形裝置被夾送成形后，被送入整形傳送裝置。所述的整形傳送機構(gòu)包括幾組相互成某一角度的整形輪21、導絲管22、加速輪裝置23及機構(gòu)座體。機座臺上的各機構(gòu)的驅(qū)動均由傳動裝置8與焊條機構(gòu)成動力聯(lián)接。在所述的電接成形機構(gòu)的傳送帶上等距地分布形如燕尾滑塊體的剪刀裝置12，在燕尾滑軌的上部另設有碰塊13與之相適應，使之產(chǎn)生剪切動作。
所述的各套機構(gòu)必須是高精度、高強度的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使整機運行穩(wěn)定可靠，確保電接點的槽形準確完整，使之適應連續(xù)涂層焊條所要求的動態(tài)、連續(xù)輸電功能。從本發(fā)明所闡述的原理出發(fā)，為使成形出高質(zhì)量的電接點槽形，可以運用數(shù)字、機電一體化的高科技成果，使機構(gòu)具備各種抗干擾和消除積累誤差的功能。
權(quán)利要求
1.一種專用于連續(xù)涂層電焊條的電接點成形機，包括機座、機座上的高速刮槽機構(gòu)，鏈式電接點成形機構(gòu)和整形傳送機構(gòu)，以及所設的集塵清潔系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，連續(xù)涂層焊條沿各機構(gòu)中軸線傳送；所述的高速刮槽機構(gòu)包括傳動機件、兩組對稱的刮片輪，刮片輪上固裝刮刀，焊條由對稱中心穿過，被刮有一定寬度槽形的焊條經(jīng)由導絲管進入電接點成形機構(gòu)；所述的鏈式電接點成形機構(gòu)包括機構(gòu)座體、鏈傳動帶，一組鏈輪，燕尾滑軌，以及每隔一定節(jié)距固裝于鏈帶上的燕尾滑塊體，所述的燕尾滑塊體中部成凹形，凹形對稱的兩側(cè)裝有一對硬質(zhì)合金刀體，刀體對離的兩端部帶有滾輪，與燕尾滑軌上部的楔形結(jié)構(gòu)相抵，兩刀體的中連線與機構(gòu)之中軸線垂直相交；所述的電接點成形機構(gòu)設有調(diào)節(jié)刀體進給量和克服磨損的手輪；傳動鏈下部設有潤滑系統(tǒng)，確保燕尾滑軌的精密平穩(wěn)運行；所述的集塵清潔系統(tǒng)包括吸塵器、空氣壓縮機及自動閥和銅絲輪裝置；所述的整形機構(gòu)包括幾組互成某一角度的整形輪、導絲管、加速輪裝置及機構(gòu)座體；所述的機座臺面上的各機構(gòu)的驅(qū)動均由傳送裝置與焊條機構(gòu)成動聯(lián)接；在所述的電接點成形機構(gòu)的傳送帶上等距地分布形如燕尾滑塊體的剪刀裝置，在燕尾滑軌的上部設有楔塊與之相適應。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條電接點成形機，其特征在于電接點成形機構(gòu)包括傳動帶、傳動輪、燕尾滑塊體、燕尾滑軌，所述的燕尾滑塊體以每隔一定的節(jié)距固裝于傳動帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條電接點成形機其特征在于高速刮槽機構(gòu)的一組對稱的刮片輪，固裝刮片刀，通過傳動機件同步動作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條電接點成形機，其特征在于整形傳送機構(gòu)，包括一組互成角度的整形輪、導絲管以及加速送絲裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊條電接點成形機，其特征在于所述的電接點成形機構(gòu)的傳送帶采用高強度、高精密的鏈條，傳動輪采用精密鏈輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊條電接點成形機，其特征在于所述的燕尾滑塊體，其對地的兩側(cè)裝有一對所述的硬質(zhì)合金刀體，刀體對相離的兩端部帶有滾輪，與燕尾滑塊上部的楔形結(jié)構(gòu)相適應。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條電接點成形，其特征在于機座內(nèi)設有吸塵器，空氣壓縮機及自控閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條電接點成形機，其特征在于所述的電接點成形機構(gòu)的傳送帶上等距的分布形如燕尾滑塊的剪刀裝置，在燕尾滑軌的上部設有碰塊與之相適應。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種專用于連續(xù)涂層焊條的電接點成型機。其主要機構(gòu)包括高速刮槽機構(gòu)，鏈式電接點成型機構(gòu)和整形接送機構(gòu)。從焊條機壓涂出來的焊條穿過各機構(gòu)的中軸線。所述的高速刮槽機構(gòu)包括刮片輪和傳動機件。所述的鏈式電接點成型機構(gòu)包括機構(gòu)座體、鏈式傳動帶、傳動輪、燕尾滑塊體和燕尾滑軌。燕尾滑軌塊體以每隔一定的節(jié)距固裝于鏈式傳動帶上，焊條在燕尾滑塊的凹槽中被成型或剪切。所述的整形傳動機構(gòu)幾組互成角度的整形輪、導絲管和加速輪。
文檔編號B23K35/40GK1108983SQ9411089
公開日1995年9月27日 申請日期1994年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月25日
發(fā)明者倪雪豐, 倪建明 申請人:倪雪豐, 倪建明