專利名稱：手弓鋸輔助鋸切裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手工鋸，特別是涉及一種針對專利號為ZL93215431.X，名稱為“手弓鋸輔助鋸切裝置”的申請案進行進一步改進的手弓鋸輔助鋸切裝置。
現(xiàn)有技術中所知有關手弓鋸的使用，在非專業(yè)人員操作的前提下，制造業(yè)則發(fā)展出一種輔助鋸切裝置，其是在一基座本體底側樞設一個二端具有固定座的長形框架，而利用固定座上固設二直桿作為手弓鋸套設定位，其在長形框架水平角度范圍移動改變引領整個手弓鋸平移預定的角度方向而加以對工件進行鋸切，此等裝置雖然較之單獨手弓鋸操作具有確定的引導作用，但對于工件必須作縱向斜切角度的鋸切工作則仍舊不敷作用，而本案申請人開發(fā)出的原案專利號ZL93215431.X，名稱為“一種手弓鋸輔助鋸切裝置”，其能突破傳統(tǒng)的空間限制，能讓非專業(yè)人員亦可容易且精準地進行縱向斜切角度的操作使用；但是申請人并不依此而滿足，仍然不斷地加以繼續(xù)積極研究改良，發(fā)現(xiàn)原案在定位操作上稍嫌不足，而轉動上易因螺栓迫緊后產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象而影響轉動的順暢，實為美中不足的地方。
有鑒于此，本案設計人本著精益求精的精神，針對原案的缺陷，不斷詳加研析并再進一步改進與研究，經(jīng)過不斷實驗、試制并幾經(jīng)改進之后，終于研制出適于實用的本實用新型手弓鋸輔助鋸切裝置。
本實用新型的主要目的在于，克服已有技術的缺點，而提供一種改進的手弓鋸輔助鋸切裝置，使其在角度操作的選擇上有較多彈性，且在生產(chǎn)的組裝及操作上均較便利。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。一種手弓鋸輔助鋸切裝置，包含有一基座本體，其底部以角度樞轉平移定位結構方式樞設一長形框體，該長形框體的二端分別徑向擴大延伸成一圓形的軸套，該軸套徑向凹設一預定深度的凹部，該凹部頂端向外擴大形成一開口，一固定座呈一套合于該軸套外徑的C形套環(huán)，其內徑與該軸套的外徑相對應，并使其二者的軸心與手弓鋸的鋸切底線呈一直線，以作軸配合樞轉角度鋸切，其頂部各直立固設二滑桿，該二滑桿軸向以升降調整及水平滑動結構方式樞設一手弓鋸，其特征在于該軸套外徑凹設一環(huán)槽，并在環(huán)槽邊側預定軸心角度位置至少凹設一淺弧凹洞；該固定座的外徑圓周對應該軸套的環(huán)槽位置至少設有一貫穿內徑的螺孔，該螺孔則螺合軸設一可對環(huán)槽頂推的第一迫緊螺栓；該固定座外徑，相對軸套淺弧凹洞位置凹設一連通內徑的第一定位孔，該第一定位孔的里端孔徑并須小于其外徑頂端的孔徑，而提供一鋼珠及彈簧容置于其內，該第一定位孔的頂端且以一螺蓋螺設封閉而將鋼珠彈簧單向頂迫；該固定座的正向端面并又凸設一環(huán)形凸緣，同時形成一個同心且側向下凹的一環(huán)形凹部，該環(huán)形凸緣的一側刻設有角度的刻劃區(qū)，另側則凹設有復數(shù)個淺弧凹洞；該軸套的端面正向固設一防止固定座軸向脫出的固定壓板，并保持固定壓板周邊與固定座端面的略微接觸；該固定壓板一側對應固定環(huán)形凸緣的淺弧凹洞位置設有一第二定位孔，該第二定位孔的里端孔徑并須小于其頂端面的孔徑，以供一鋼珠及彈簧容置，該二定位孔的頂端以螺蓋螺設封閉，將鋼珠彈簧單向頂迫，而其底側對應該環(huán)形凹部位置至少設有一個貫穿正背面的螺孔，該螺孔且軸設一可對環(huán)形凹部頂迫的第二迫緊螺栓。
本實用新型的目的還可由以下技術措施進一步實現(xiàn)。前述的手弓鋸輔助鋸切裝置，其中所述的長形框體其軸套端面鄰近固定座端面的刻劃區(qū)位置橫設一水平缺口，該水平缺口的中心水平線與軸套的中心線垂直；該固定壓板端面相對該水平缺口位置一體成形相對凸設一個以便嵌入該水平缺口而提供刻劃區(qū)歸零及組裝正確指引的橫向延伸指標部。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是本實用新型較佳實施例的大部分分解立體圖。
圖2是本實用新型較佳實施例的組合立體圖。
圖3是本實用新型圖2中A－A剖面的剖視圖。
圖4是本實用新型圖2中B－B剖面的剖視圖。
圖5是本實用新型圖2中D－D剖面的剖視圖。
圖6是本實用新型圖2中E－E剖面的剖視圖。
圖7是本實用新型圖2中G－G剖面的剖視圖。
以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體結構，特征及功效，詳細說明如后。
首先，請參閱
圖1所示，本實用新型手弓鋸輔助鋸切裝置，包括有一基座本體10、一長形框體20、二固定座30、二固定壓板40及一手弓鋸組50；其中，基座本體10為呈一角臺，其背側分別設有二直擋墻11，該直擋墻11平行設置有長度尺寸的刻劃111，并在其中間預留一缺口12，該缺口12中心則凹設軸樞孔13，并在該軸樞孔13處向外伸展成一90度角的扇形凹部14，其上設有角度分割的刻劃141，該扇形凹部14相對應的底部如圖7所示，又依圓周預定的角度分別凹設一定位孔槽15；請參閱
圖1、圖7所示，長形框體20在全長三分之一處凹設一定位軸孔21，配合一定位銷22穿設軸合于基座本體10的軸樞孔13，以保持長形框體20在該處的軸樞平移轉動，其另端距全長三分之一處，即與基座本體10定位孔槽15相對應處，則凹設一貫穿孔23，并在其底側相對位置軸樞架設一控制桿24，該控制桿24的中間為樞鈕241，而其前端樞接一垂直向上的頂銷242，其接近后端處連設一彈簧243，以供控制桿24的后端扳動，控制前端的頂銷242作向上動作頂入其相對的定位孔槽15；其二端側分別徑向擴大形成一概呈圓形的軸套25，其中該軸套25的中央同時凹設一預定深度的凹部251，以供鋸片垂直深入，且該凹部251頂端向外擴大延伸形成一90度的開口252以增進斜切角度的范圍，軸套25的外徑同心凹設一沿其外徑圓周延伸的環(huán)槽26，該環(huán)槽26邊側水平中線位置(0度角位置)且凹設一淺弧凹洞27；軸套25的正向端面凹設三個固定螺孔28，且在對應淺弧凹洞27橫跨水平中線位置凹設一水平缺口29；固定座30呈一套合于軸套25外徑的C形套環(huán)，其頂部開口31二側間隔平行的固設二直立的滑桿32，以供一手弓鋸組50的定位套設使用，其內徑33與軸套25的外徑相對應，且使二者的軸心C與該手弓鋸50的鋸切底線F合二為一而呈同一直線(如圖7所示)，以作軸合樞轉角度的鋸切使用；請參閱
圖1、圖4所示，固定座30的外徑34相對軸套25的環(huán)槽26下方位置凹設二個貫穿內徑的螺孔35，該螺孔35分別螺合軸設一第一迫緊螺栓36，該第一迫緊螺栓36的前端為頂迫端361，其外徑則設有外螺紋362，以供相對軸設螺合以供軸心方向垂直距離的移動調整，進行對軸套25的環(huán)槽26迫緊定位；其在第一迫緊螺栓36以外螺紋362旋松后，可依環(huán)槽26與第一迫緊螺栓36相對導引作任意角度的旋轉調整(如圖4所示)；此外，請配合參閱圖3所示，固定座30為了使特定角度容易找尋定位，尤其是0度位置，則在其外徑34對應軸套25的淺弧凹洞27位置，相對凹設一連通內徑33的第一定位孔37，該第一定位孔37里端371的孔徑須小于其外徑頂端372的孔徑，而提供一鋼珠373及彈簧374于其內容置，該第一定位孔37內徑且設有一內螺紋375，并配合一螺蓋376的螺設而封閉其頂端372，以使鋼珠373、彈簧374朝其里端371部位單向頂持，而容易頂入于軸套25的淺弧凹洞27內；該固定座30的正向端面并又凸設一環(huán)形凸緣38，及同時形成一個同心且側向下凹的環(huán)形凹部39，該環(huán)形凸緣38的一側刻設有角度的刻劃區(qū)381，另側則凹設有復數(shù)個淺弧凹洞382；請參閱
圖1、圖5、圖6所示，二固定壓板40是由鋅一體成型鑄造而成，其概呈一對應長形框體20軸套25端面的板體，其中間區(qū)域凹設三個穿孔41，并又配合三個固定螺絲42的穿設螺合固定于軸套25的三個固定螺孔28內，其背側端面相對軸套25端面的水平缺口29位置，相對凸設一橫向延伸的指標部43，以供相對嵌入于水平缺口29內，以方便組裝定位，并供水平零度角刻劃歸零的指引；其下方二側并又對應凹設二個貫穿的螺孔44，該螺孔44分別螺合軸設一個第二迫緊螺栓45，以供相對迫緊固定座30的環(huán)形凹部39，據(jù)以提供固定座30端軸方向的迫緊定位；為了使固定座30增加軸轉特定角度定位的方便，則在其環(huán)形凸緣38的淺弧凹洞382位置，于固定壓板40設有一個第二定位孔46，該第二定位孔46里端461的孔徑并須小于其頂端462的孔徑，以提供一鋼珠463、彈簧464的軸向設置收容，第二定位孔46的內徑并設有內螺紋465，以供一螺蓋466螺合封閉，使該鋼珠463受彈簧464的頂推而頂向該環(huán)形凸緣38的淺弧凹洞382；請參閱
圖1所示，手弓鋸組50包括二個手弓鋸架51，其縱向設有軸套511，以軸向滑動套設于固定座30上直立的滑桿32，其橫向設有滑套部512；一手弓鋸52設有一個冂形的握把部521，其底側架設一鋸條522，而中間則橫設一圓桿523，該圓桿523水平軸設于手弓鋸架51的滑套部512，以便依操作者手的推拉進行鋸切操作；本實用新型與已有技術相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果，下面結合其采用的新型結構來詳細說明。請參閱圖2、圖7所示，藉由上述各部件的組合，而構成本實用新型手弓鋸輔助鋸切裝置，其除了保留有原案可在基座本體10的扇形凹部14作平面角度調整使用以外，更由于固定座30C形套環(huán)的內徑33與長形框體20軸套25的外徑為圓滑且平穩(wěn)地軸樞配合，藉其二者的軸心C與手弓鋸鋸齒的鋸切底線F同心且呈一直線，而能順暢地將固定座30二對滑桿32的手弓鋸鋸切方向改變成所需的斜切角度，如圖中心線所示，同時并在軸套25的凹部251與90度開口252的配合下，能使手弓鋸作更為深入且垂直于加工物的使用(如圖4所示)，其利用固定座30外徑34的第一迫緊螺栓36的徑向螺合，軸移進入軸套25外徑的環(huán)槽26，限制軸向找尋鋸切角度，并施予軸向頂迫端361迫緊定位，其中若有因第一迫緊螺栓36相對迫緊，以致使軸套25的外徑產(chǎn)生金屬毛邊時，則皆因其陷落于環(huán)槽26的底部而不致影響軸轉順暢，同樣的，在固定座30正向端面的固定壓板40上面設有二個第二迫緊螺栓45，且在其與軸套25結合支撐下得以軸向迫緊其端面，如圖6所示，而加強了固定座30角度定位的穩(wěn)固性，其間因環(huán)形凸緣38與環(huán)形凹部39的高低差異，使居間若有因迫緊所產(chǎn)生的毛邊現(xiàn)象，亦同樣可以環(huán)形凹部39的設計而閃過，不致影響轉動的順暢性，尤其是在固定座30徑向設有的第一定位孔37及軸向端側設有的第二定位孔46，皆分別因其軸設有鋼珠彈簧的頂設與配合特定位置的淺弧凹洞進行多項特定角度的快速尋找定位，其中更可依個別第一、第二定位孔37、46的螺蓋376、466軸向旋動，調整彈簧的彈力壓迫程度，而可適時調節(jié)固定座30角度軸轉操作的順暢性，其較之原案顯然具有著更為進步的功效。
綜上所述，本實用新型可使縱向三維空間內斜切角度操作手弓鋸的工作變得極為容易且十分精確，能使非專業(yè)人員只要調整固定座即可容易準確地進行縱向斜切角度的操作使用，而且克服了轉動上因螺栓迫緊產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象影響轉動順暢的缺點而更適于實用，使其在角度操作的選擇上有較大的彈性，且在生產(chǎn)的組裝上均較為便利，實為一具有新穎性，創(chuàng)造性及實用性的新設計。
權利要求1.一種手弓鋸輔助鋸切裝置，包含有一基座本體，其底部以角度樞轉平移定位結構方式樞設一長形框體，該長形框體的二端分別徑向擴大延伸成一圓形的軸套，該軸套徑向凹設一預定深度的凹部，該凹部頂端向外擴大形成一開口，一固定座呈一套合于該軸套外徑的C形套環(huán)，其內徑與該軸套的外徑相對應，并使其二者的軸心與手弓鋸的鋸切底線呈一直線，以作軸配合樞轉角度鋸切，其頂部各直立固設二滑桿，該二滑桿軸向以升降調整及水平滑動結構方式樞設一手弓鋸，其特征在于該軸套外徑凹設一環(huán)槽，并在環(huán)槽邊側預定軸心角度位置至少凹設一淺弧凹洞；該固定座的外徑圓周對應該軸套的環(huán)槽位置至少設有一貫穿內徑的螺孔，該螺孔則螺合軸設一可對環(huán)槽頂推的第一迫緊螺栓；該固定座外徑，相對軸套淺弧凹洞位置凹設一連通內徑的第一定位孔，該第一定位孔的里端孔徑并須小于其外徑頂端的孔徑，而提供一鋼珠及彈簧容置于其內，該第一定位孔的頂端且以一螺蓋螺設封閉而將鋼珠彈簧單向頂迫；該固定座的正向端面并又凸設一環(huán)形凸緣，同時形成一個同心且側向下凹的一環(huán)形凹部，該環(huán)形凸緣的一側刻設有角度的刻劃區(qū)，另側則凹設有復數(shù)個淺弧凹洞；該軸套的端面正向固設一防止固定座軸向脫出的固定壓板，并保持固定壓板周邊與固定座端面的略微接觸；該固定壓板一側對應固定環(huán)形凸緣的淺弧凹洞位置設有一第二定位孔，該第二定位孔的里端孔徑并須小于其頂端面的孔徑，以供一鋼珠及彈簧容置，該二定位孔的頂端以螺蓋螺設封閉，將鋼珠彈簧單向頂迫，而其底側對應該環(huán)形凹部位置至少設有一個貫穿正背面的螺孔，該螺孔且軸設一可對環(huán)形凹部頂迫的第二迫緊螺栓。
2.根據(jù)權利要求1所述的手弓鋸輔助鋸切裝置，其特征在于其中所述的長形框體其軸套端面鄰近固定座端面的刻劃區(qū)位置橫設一水平缺口，該水平缺口的中心水平線與軸套的中心線垂直；該固定壓板端面相對該水平缺口位置一體成形相對凸設一個以便嵌入該水平缺口而提供刻劃區(qū)歸零及組裝正確指引的橫向延伸指標部。
專利摘要一種手弓鋸輔助鋸切裝置，包括基座本體，長形框體，其二端成圓形軸套，軸套徑向凹部頂端形成開口，一固定座呈C形套環(huán)，內徑與軸套外徑對應，頂部固設二滑桿，其樞設一手弓鋸，軸套外徑凹設環(huán)槽及淺弧凹洞；固定座外徑設有螺孔及第一迫緊螺栓，外徑設有第一定位孔，固定座正向端面凸設環(huán)形凸緣，形成環(huán)形凹部，環(huán)形凸緣設有角度刻劃區(qū)及淺弧凹洞；軸套端面設固定壓板，其設有第二定位孔、貫穿螺孔及第二迫緊螺栓，該二定位孔分別設置鋼珠彈簧作淺弧凹洞的頂入。
文檔編號B23D59/00GK2183841SQ9420520
公開日1994年11月30日 申請日期1994年3月26日 優(yōu)先權日1994年3月26日
發(fā)明者劉秀男 申請人:劉秀男