專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬管彎曲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬管的基本無(wú)切削加工裝置。
目前，有一種美國(guó)EATON LENARD INC(美國(guó)伊頓倫納德公司)生產(chǎn)的數(shù)控彎管機(jī)，據(jù)該公司《HP型數(shù)控全自動(dòng)彎管機(jī)性能》資料介紹，該數(shù)控彎管機(jī)可對(duì)金屬管外形進(jìn)行高精度彎曲處理，該機(jī)的工裝包括彎模、夾模、壓模、防皺模、芯棒等，其設(shè)備昂貴、工藝復(fù)雜。沒(méi)有數(shù)控彎管機(jī)的廠家往往生產(chǎn)出兩半的金屬?gòu)澒軍A到一起使用，其裝置包括落料模、拉延裝置、修邊裝置等，其模具制造復(fù)雜，制造周期長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬管的彎曲裝置，該裝置可彎制內(nèi)孔直徑精度要求高、表面不斷裂、不起皺且彎曲角度大于90°的多彎金屬?gòu)澒埽詽M(mǎn)足生產(chǎn)和維修設(shè)備的需要。本實(shí)用新型可彎制的金屬管的尺寸參數(shù)范圍是，直徑為φ3mm～φ20mm，壁厚為0.5mm～3mm。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了一種金屬管彎曲裝置，該裝置包括虎鉗、加熱裝置、溫控儀，其特征在于它還包括壓彎模、彎管手柄、金屬管內(nèi)倒入的低熔點(diǎn)合金和兩個(gè)金屬管管堵，壓彎模夾在虎鉗上，金屬管內(nèi)倒入熔化的低熔點(diǎn)合金，裝有低熔點(diǎn)合金的金屬管的一端插入壓彎?？字校硪欢颂兹霃澒苁直字?。本實(shí)用新型還有一種金屬管彎曲裝置，包括虎鉗、加熱裝置、溫控儀，其特征在于，它還包括夾管器、彎管手柄、金屬管內(nèi)倒入的低熔點(diǎn)合金和兩個(gè)金屬管管堵，每彎下一道彎之前，將金屬管已彎曲部分夾在夾管器中，待彎曲部分露在夾管器外面，金屬管待彎曲部分套入彎管手柄孔中。將上述金屬管表面用加熱裝置加熱，并用溫控儀將金屬管和該裝置整體表面溫度控制在某一合適溫度，即可彎制出多彎金屬管。
上述壓彎模是一個(gè)長(zhǎng)方體金屬塊，金屬塊的一端加工有一個(gè)內(nèi)徑與待彎金屬管外徑尺寸一致的深孔，孔的外端部半側(cè)為直孔狀，其孔徑與待彎金屬管外徑相同，孔的另半側(cè)呈凹狀，且與金屬管彎成后被壓縮一側(cè)的彎曲表面形狀相同。
上述夾管器是由兩塊矩形金屬板上各加工有一個(gè)半圓形孔，兩塊金屬板有若干螺釘孔，并用若干螺釘連接兩塊金屬板，兩塊金屬板用螺釘連接在一起時(shí)，兩半圓形孔呈對(duì)稱(chēng)形狀，且構(gòu)成與已彎曲部分一端的金屬管外形相同的彎曲孔。
上述兩種金屬管彎曲裝置所述的彎管手柄為圓柱狀，在圓柱手柄的一端鉆有一個(gè)與待彎金屬管外表面相配合的深孔，該孔的外端半側(cè)為直孔狀，另半側(cè)呈凹狀，且與金屬管彎成后被壓縮一側(cè)彎曲表面形狀相同。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，造價(jià)低，由于被彎金屬管內(nèi)灌有低熔點(diǎn)合金，采用溫控儀控制溫度，可保證被彎金屬管不斷裂，又因低熔點(diǎn)合金加至某一溫度時(shí)，可處于凝固可彎狀態(tài)，又由于各壓彎部件呈凹狀部位與金屬管被彎曲表面形狀相同，則有效地保證了被彎金屬管內(nèi)外表面不起皺，故可使被彎金屬管內(nèi)外表面達(dá)到較高使用精度，本實(shí)用新型尤其適合于小批量生產(chǎn)高精度多彎金屬管。


圖1為彎制金屬管第一道彎的裝置圖。
圖2為彎制金屬管第二道彎的裝置圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)彎制ZHS－V1011組合機(jī)床的滾珠絲杠副外循環(huán)插管的彎曲裝置的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1所示的金屬管彎曲裝置是由壓彎模1、彎管手柄3、金屬管2內(nèi)低熔點(diǎn)合金4、金屬管管堵5組成。
圖2所示的金屬管彎曲裝置是由夾管器7、彎管手柄3、金屬管2內(nèi)低熔點(diǎn)合金4、金屬管管堵5和螺釘6組成。
圖1、圖2所示的兩種金屬管彎曲裝置是具有同一發(fā)明構(gòu)思需配套使用的兩件實(shí)用新型裝置。
圖1、圖2所示的金屬管2和其彎曲裝置的材料皆為20鋼，金屬管2外徑為10mm，內(nèi)徑為7.8mm，低熔點(diǎn)合金4為鋅基低熔點(diǎn)合金。
本實(shí)用新型金屬管彎曲裝置的使用方法以彎制滾珠絲杠副外循環(huán)插管為例敘述如下先將溶化的低熔點(diǎn)合金4倒入金屬管2中，把壓彎模1的一端夾在虎鉗上，金屬管2插入壓彎模1的孔中，用噴燈對(duì)金屬管2和各彎曲裝置整體表面進(jìn)行加熱至41℃左右，并用控溫儀將溫度控制在最合適溫度值，緩慢下壓彎管手柄，即可彎制出金屬管2的第一道彎，再把壓制好第一道彎的金屬管2的一端用夾管器夾住，把夾管器夾到虎鉗上，金屬管2的另一端插入彎管手柄3的孔中，仍用上述裝置把金屬管各彎曲裝置整體表面溫度控制在41℃左右時(shí)，即可彎制出滾珠絲杠副外循環(huán)插管的第二道彎。
當(dāng)彎制多于兩道彎的金屬?gòu)澒軙r(shí)，可在每彎制下一道彎之前，把已彎制好那一部分金屬管夾在夾管器中，則可進(jìn)行多彎金屬管的彎制。
權(quán)利要求1.一種金屬管彎曲裝置，包括虎鉗、加熱裝置、控溫儀，其特征在于，它還包括壓彎模(1)、彎管手柄(3)、金屬管(2)倒入的低熔點(diǎn)合金(4)、兩個(gè)金屬管管堵(5)壓彎模(1)夾在虎鉗上，裝有低熔點(diǎn)合金的金屬管(2)的一端插入壓彎模(1)孔中，另一端套入彎管手柄(3)孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管彎曲裝置，其特征在于所述的壓彎模(1)是一個(gè)長(zhǎng)方體金屬塊，金屬塊的一端加工有一個(gè)內(nèi)徑與待彎金屬管(2)外徑尺寸一致的深孔，孔的外端部半側(cè)呈凹狀，且與金屬管彎成后被壓縮一側(cè)的彎曲表面形狀相同，另半側(cè)為直孔狀，孔徑與待彎金屬管外徑相同。
3.一種金屬管彎曲裝置，包括虎鉗、加熱裝置、控溫儀，其特征在于，它還包括夾管器(7)、彎管手柄(3)、金屬管(2)內(nèi)倒入熔化的低熔點(diǎn)合金(4)、金屬管兩端有兩個(gè)金屬管管堵(5)，金屬管已彎曲部分夾在夾管器中，待彎曲部分露在夾管器外面，工作時(shí)，夾管器夾在虎鉗上，金屬管待彎曲部分套入彎管器手柄孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬管彎曲裝置，其特征在于所述的夾管器(7)是由兩塊矩形金屬板上各加工有一個(gè)半圓形的彎曲孔，還各加工有4－6個(gè)對(duì)稱(chēng)的螺釘孔并用4－6個(gè)螺釘(6)擰入兩塊金屬板的各螺釘孔中，兩塊金屬板用螺釘連接在一起時(shí)，兩塊金屬板上兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的半圓形彎曲孔合成一個(gè)圓形彎曲孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的金屬管彎曲裝置，其特征在于所述的彎管手柄為圓柱體，在彎管手柄的一端鉆有一個(gè)內(nèi)徑與待彎金屬管外徑相配合的深孔，該孔的外端部半側(cè)為直孔狀，另半側(cè)呈凹狀，且與金屬管彎成后被壓縮一側(cè)的彎曲表面的形狀相同。
專(zhuān)利摘要一種金屬管彎曲裝置，屬于金屬管的基本無(wú)切削裝置，壓制金屬管第一道彎時(shí)，它包括虎鉗、加熱裝置、溫控儀，其特征是它還包括壓彎模、彎管手柄，被彎金屬管內(nèi)裝有低熔點(diǎn)合金，兩端有管堵。壓制第二道彎及以后各彎時(shí)，由夾管器夾住已彎制好那一部分金屬管，對(duì)露出夾管器的另一端金屬管進(jìn)行彎制。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，可以彎制內(nèi)孔彎曲精度高、表面不斷裂、不起皺的多彎金屬管，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，適于小批量彎制內(nèi)孔和表面精度要求高的多彎金屬管。
文檔編號(hào)B21D7/02GK2215362SQ9420542
公開(kāi)日1995年12月20日 申請(qǐng)日期1994年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月25日
發(fā)明者李成 申請(qǐng)人:中國(guó)第一汽車(chē)集團(tuán)公司車(chē)身裝備廠