專利名稱：壓花機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓花機，尤指一種適用范圍廣泛的可使板體經(jīng)輪組的壓印，而呈現(xiàn)出各種深具美感的花紋的壓花機。
現(xiàn)有的壓花作業(yè)是采用沖床加工，在板體的正面沖出所需的花紋，但背面亦因金屬的延展特性，使之產(chǎn)生相對的凸緣，因其具有凸緣，所以無法制成管狀體(例如腳踏車的支架或是床架或任何五金的金屬架)，或其他再加工，因為此一壓花的板體在成管或其他再加工時，其凸緣必會被壓平，此時，凸緣便會由正面的壓花紋路吸收，進而使板體正面的紋路被破壞，使壓花加工失去效用，此為其第一點缺點。
再則目前經(jīng)壓花加工后的板體均會被收集成一大圈，以便送交給下一廠商截制成各種產(chǎn)品，其凸緣便增加整圈的體積，使運銷的成本增加不少，此為其缺點二。
本實用新型的首要目的在于提供一種壓花機，其主要由座體、導(dǎo)輪組、軋輪組及調(diào)整裝置所配合組成，其中座體中樞設(shè)有導(dǎo)輪組、軋輪組，即可將板體施以壓花加工，而任意壓出具花紋的板體，具有紋路確實、美觀實用等效益。
本實用新型的次要目的在于提供一種壓花機，其在輪組上方設(shè)有一調(diào)整裝置，即得藉由調(diào)整裝置調(diào)整輪組的壓花力量及間距，具有高彈性設(shè)計的優(yōu)點。
本實用新型提供一種壓花機，其基座中設(shè)有一電機，其特征在于
基座上銜設(shè)一座體，在座體中設(shè)有相對應(yīng)的導(dǎo)輪組及軋輪組，而導(dǎo)輪組及軋輪組分別以一組上軸承座及下軸承座樞設(shè)在座體中，且軋輪組設(shè)有所需的紋路；電機通過傳動裝置帶動座體中的導(dǎo)輪組、軋輪組轉(zhuǎn)動；另在導(dǎo)輪組的上方設(shè)有一頂制導(dǎo)輪組、調(diào)整導(dǎo)輪組和軋輪組間的間隙的調(diào)整裝置。
本實用新型的目的還可以如下方式達到所述的壓花機，其特征在于該座體包括兩片體，該片體以相互平行的方式固設(shè)在基座上，而在兩片體的相對位置設(shè)有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽由片體的上方向下開設(shè)，且呈一矩形狀；另在兩片體間組設(shè)有多個定位桿，該定位桿設(shè)有頂制片體的肩部，并在定位桿相對片體的外側(cè)螺設(shè)一螺帽，兩片體以定位桿穩(wěn)固的固定在基座上，在片體的上端設(shè)有多個螺孔。
所述的壓花機，其特征在于該導(dǎo)輪組包括設(shè)在中間的一主導(dǎo)輪，在主導(dǎo)輪的兩側(cè)分別設(shè)有前導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪，前導(dǎo)輪、主導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪中分別穿置一心軸，并分別通過鍵及槽和心軸配合組設(shè)，在心軸相對片體的位置各設(shè)有一凹肩部，該凹肩部組設(shè)于上軸承座的軸承中，而軸承組設(shè)在上軸承座所預(yù)設(shè)的軸承孔中，上軸承座為一矩形，在其相對片體的導(dǎo)槽位置設(shè)有凹肩，上軸承座以凹肩套合在導(dǎo)槽中，其相對凹肩的突緣適可頂制在片體的內(nèi)側(cè)面，并配合上軸承座的軸承抵壓在心軸的凹肩部上，使心軸和上軸承座分別固定在兩片體中，而前導(dǎo)輪、主導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪分別通過在其一側(cè)斜設(shè)一螺栓，或者在其兩側(cè)以間隔環(huán)和上軸承座抵接，而固定在心軸上。
所述的壓花機，其特征在于所述軋輪組包括一主軋輪，該主軋輪中設(shè)有所需的紋路，在主軋輪的兩側(cè)分別設(shè)有前軋輪、后軋輪，主軋輪、前軋輪及后軋輪組設(shè)于下軸承座的軸承中，且在主軋輪、前軋輪及后軋輪中分別設(shè)有一容置室，該容置室繞設(shè)在相應(yīng)的主軋輪、前軋輪及后軋輪上，其寬度和相應(yīng)的主導(dǎo)輪、前導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪相同，前導(dǎo)輪、主導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪分別容置在前軋輪、主軋輪及后軋輪的容置室中，使板體在壓花時不會偏擺。
所述的壓花機，其特征在于所述調(diào)整裝置包括在導(dǎo)輪組的上面設(shè)的一壓板，該壓板的兩側(cè)分別穿設(shè)有相對座體螺孔的調(diào)整螺栓，且在上軸承座和下軸承座的交接面組設(shè)有兩組并列的彈簧，而在壓板相對導(dǎo)輪組的位置突設(shè)有一突緣端。使用者可以螺旋調(diào)整螺栓的方式，克服彈簧的彈力，而使突緣端將導(dǎo)輪組向下壓制，使導(dǎo)輪組可以調(diào)整和軋輪組的間隙，以適應(yīng)各種不同厚度板體的所需。
本實用新型具有以下的優(yōu)點1.板體的正面在壓出所需的花紋后，背面不會產(chǎn)生凸緣，因其無凸緣，所以可制成管狀體例如腳踏車的支架或是床架或任何五金的金屬架，或其他再加工。
2.板體在收集成一大圈，而便于送交給下一廠商制作成各種產(chǎn)品時，因無凸緣，使其整體的體積不會增加，使運銷的成本節(jié)省不少。
3.因有調(diào)整裝置60的設(shè)置，使本實用新型可以適應(yīng)各種不同厚度板體的所需。
4.本實用新型的主軋輪41易于拆裝，為一抽取式設(shè)計，故其具有更換紋路的便利。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1為本實用新型的局部分解示意圖。
圖2為本實用新型的輪組分解示意圖。
圖3為本實用新型的剖視示意圖。
圖4為本實用新型的傳動示意圖。
圖5為本實用新型的另側(cè)的傳動示意圖。
請叁閱
圖1、圖2所示，本實用新型主要在基座10上銜設(shè)一座體20，在座體20中設(shè)有相對應(yīng)的導(dǎo)輪組30及軋輪組40，而導(dǎo)輪組30及軋輪組40分別以一組上軸承座50或下軸承座51樞設(shè)在座體20中，基座10中設(shè)有一電機11，該電機11上設(shè)有一電機鏈輪12以帶動本實用新型的傳動裝置70，使座體20中的導(dǎo)輪組30、軋輪組40轉(zhuǎn)動，提供導(dǎo)輪組30、軋輪組40的轉(zhuǎn)動動力，調(diào)整裝置60是設(shè)置在導(dǎo)輪組30的上方，其可頂制導(dǎo)輪組30，以調(diào)整導(dǎo)輪組30和軋輪組40間的間隙。
請叁閱
圖1所示，座體20為兩片體21所構(gòu)成，該片體21可以相互平行的方式固設(shè)在基座10上，其固設(shè)的方式可為焊設(shè)、螺設(shè)...等等，而在兩片體21的相對位置設(shè)有多個導(dǎo)槽22，該導(dǎo)槽22由片體21的上方向下開設(shè)，且呈一矩形狀；另在兩片體21間組設(shè)有多個定位桿23，該定位桿23設(shè)有可頂制片體21的肩部圖中未示，并在定位桿23相對片體21的外側(cè)螺設(shè)一螺帽24，使兩片體21可以定位桿23穩(wěn)固的固定在基座10上，在片體21的上端設(shè)有多個螺孔25。
請配合圖2、圖4、圖5所示，由圖4可以清晰的看出導(dǎo)輪組30及軋輪組40的基本結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)輪組30的中間設(shè)有一主導(dǎo)輪31，在主導(dǎo)輪31的兩側(cè)分別設(shè)有前導(dǎo)輪32、后導(dǎo)輪33，由圖2可以清晰的看出前導(dǎo)輪32的構(gòu)造，而主導(dǎo)輪31及后導(dǎo)輪33的構(gòu)造亦如同前導(dǎo)輪32般，其中，前導(dǎo)輪32中可穿置一心軸34，前導(dǎo)輪32和心軸34相對應(yīng)的位置設(shè)有一鍵35及槽36，使前導(dǎo)輪32和心軸34可以鍵35及槽36的配合而相互組設(shè)，在心軸34相對片體21的位置各設(shè)有一凹肩部37，該凹肩部37可組設(shè)于上軸承座50的軸承52中，而軸承52可組設(shè)在上軸承座50所預(yù)設(shè)的軸承孔53中，上軸承座50基本上為一矩形，在其相對片體21的導(dǎo)槽22位置設(shè)有凹肩54，故上軸承座50可以凹肩54套合在導(dǎo)槽22中，其相對凹肩54的突緣適可頂制在片體21的內(nèi)側(cè)面，并配合上軸承座50的軸承52抵壓在心軸34的凹肩部37上，使心軸34和上軸承座50可分別固定在兩片體21中，而前導(dǎo)輪32可在其一側(cè)斜設(shè)一螺栓(圖中未示)，使前導(dǎo)輪32固設(shè)在心軸34上，或者在前導(dǎo)輪32的兩側(cè)以間隔環(huán)和上軸承座50抵接，而使前導(dǎo)輪32固定在心軸34上。
請配合圖2、圖3、圖4所示，在軋輪組40的中間設(shè)有一主軋輪41，該主軋輪41中設(shè)有所需的紋路，以供在壓制板體時，可壓出所需的紋路，在主軋輪41的兩側(cè)分別設(shè)有前軋輪42、后軋輪43，其基本構(gòu)造和導(dǎo)輪組30的各輪相同，惟主軋輪41、前軋輪42及后軋輪43可組設(shè)于下軸承座51的軸承55中，且在前軋輪42中設(shè)有一容置室44，該容置室44繞設(shè)在前軋輪42上，其寬度和導(dǎo)輪組30的各輪相同，故導(dǎo)輪組30的各輪可容置在軋輪組40各輪的容置室44中，且使板體的寬度和容置室44相同，使板體在壓花時不會偏擺。
請配合圖3所示，由此圖可以清晰的看出調(diào)整裝置60的基本結(jié)構(gòu)，其主要在導(dǎo)輪組30的上面設(shè)有一壓板61，該壓板61的兩側(cè)分別穿設(shè)有相對座體20螺孔25的調(diào)整螺栓62，且在上軸承座50和下軸承座51的交接面組設(shè)有兩組并列的彈簧63，而在壓板61相對導(dǎo)輪組30的位置突設(shè)有一突緣端64，使用者可以螺旋調(diào)整螺栓62的方式，克服彈簧63的彈力，而使突緣端64將導(dǎo)輪組30向下壓制，使導(dǎo)輪組30可以調(diào)整和軋輪組40的間隙，以適應(yīng)各種不同厚度板體的所需，而使其具彈性調(diào)整的功能。
請配合
圖1、圖2、圖3、圖4所示，由圖中可以清晰的看出傳動裝置70的基本結(jié)構(gòu)，在前軋輪42相對基座10的電機11的位置組設(shè)有一傳動鏈輪71(其組設(shè)的方式為現(xiàn)有，本文不加以詳述)，使傳動鏈輪71可帶動前軋輪42轉(zhuǎn)動，而在傳動鏈輪71和片體21間亦組設(shè)一前鏈輪72，主軋輪41相對前鏈輪72的位置亦設(shè)有一主鏈輪73，并可以鏈條74將前鏈輪72和主鏈輪73繞設(shè)，使前鏈輪72在轉(zhuǎn)動時可帶動主鏈輪73轉(zhuǎn)動。
請配合
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，由圖中可以清晰的看出座體20另一側(cè)的傳動裝置70，在主導(dǎo)輪31相對主軋輪41、前導(dǎo)輪32相對前軋輪42、后導(dǎo)輪33相對后軋輪43的位置分組設(shè)有一主齒輪75及帶動齒輪76，且主齒輪75和帶動齒輪76以1比1的模數(shù)相互嚙合，另在主軋輪41的主齒輪75外側(cè)設(shè)有一側(cè)鏈輪77，且在后軋輪43相對側(cè)鏈輪77的位置組設(shè)一后鏈輪78，其間并以鏈條79繞設(shè)；故當(dāng)電機11以電機鏈輪12帶動鏈條13轉(zhuǎn)動時，傳動鏈輪71可帶動前軋輪42轉(zhuǎn)動，并以鏈條74連動前鏈輪72和主鏈輪73，使主軋輪41轉(zhuǎn)動，而主軋輪41、前軋輪42可分別以主齒輪75和帶動齒輪76的嚙合關(guān)系，使主導(dǎo)輪31、前導(dǎo)輪32均可分別轉(zhuǎn)動，而當(dāng)前軋輪42轉(zhuǎn)動時，側(cè)鏈輪77便會旋轉(zhuǎn)，此時，側(cè)鏈輪77便會以鏈條79連動后鏈輪78，而使后軋輪43轉(zhuǎn)動，后軋輪43又以主齒輪75和帶動齒輪76的嚙合關(guān)系，使后導(dǎo)輪33可相互傳動；以如此的結(jié)構(gòu)使導(dǎo)輪組30和軋輪組40得以轉(zhuǎn)動。
使用者只須將板體插入前軋輪42和前導(dǎo)輪32間，并使前軋輪42順時針轉(zhuǎn)動、后軋輪43逆時針轉(zhuǎn)動，則板體便會自動被卷送，使板體可經(jīng)由主軋輪41和主導(dǎo)輪31的壓制，使主軋輪41的紋路壓到板體上，而板體的另側(cè)經(jīng)由主導(dǎo)輪31的壓制，使其不會產(chǎn)生凸緣，如此即可壓出完整的紋路，且板體的背面平整；倘使操作者欲更換壓花的紋路時，只須將主軋輪41抽換出，然后換上所需紋路的主軋輪41即可；倘若，板體的厚度有變化時，只須調(diào)整調(diào)整裝置60即可；故其可使操作者在操作時，具有稱心如意之感。
權(quán)利要求1.一種壓花機，其基座中設(shè)有一電機，其特征在于基座上銜設(shè)一座體，在座體中設(shè)有相對應(yīng)的導(dǎo)輪組及軋輪組，而導(dǎo)輪組及軋輪組分別以一組上軸承座及下軸承座樞設(shè)在座體中，且軋輪組設(shè)有所需的紋路；電機通過傳動裝置帶動座體中的導(dǎo)輪組、軋輪組轉(zhuǎn)動；另在導(dǎo)輪組的上方設(shè)有一頂制導(dǎo)輪組、調(diào)整導(dǎo)輪組和軋輪組間的間隙的調(diào)整裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓花機，其特征在于該座體包括兩片體，該片體以相互平行的方式固設(shè)在基座上，而在兩片體的相對位置設(shè)有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽由片體的上方向下開設(shè)，且呈一矩形狀；另在兩片體間組設(shè)有多個定位桿，該定位桿設(shè)有頂制片體的肩部，并在定位桿相對片體的外側(cè)螺設(shè)一螺帽，兩片體以定位桿穩(wěn)固的固定在基座上，在片體的上端設(shè)有多個螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓花機，其特征在于該導(dǎo)輪組包括設(shè)在中間的一主導(dǎo)輪，在主導(dǎo)輪的兩側(cè)分別設(shè)有前導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪，前導(dǎo)輪、主導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪中分別穿置一心軸，并分別通過鍵及槽和心軸配合組設(shè)，在心軸相對片體的位置各設(shè)有一凹肩部，該凹肩部組設(shè)于上軸承座的軸承中，而軸承組設(shè)在上軸承座所預(yù)設(shè)的軸承孔中，上軸承座為一矩形，在其相對片體的導(dǎo)槽位置設(shè)有凹肩，上軸承座以凹肩套合在導(dǎo)槽中，其相對凹肩的突緣適可頂制在片體的內(nèi)側(cè)面，并配合上軸承座的軸承抵壓在心軸的凹肩部上，使心軸和上軸承座分別固定在兩片體中，而前導(dǎo)輪、主導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪分別通過在其一側(cè)斜設(shè)一螺栓，或者在其兩側(cè)以間隔環(huán)和上軸承座抵接，而固定在心軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的壓花機，其特征在于所述軋輪組包括一主軋輪，該主軋輪中設(shè)有所需的紋路，在主軋輪的兩側(cè)分別設(shè)有前軋輪、后軋輪，主軋輪、前軋輪及后軋輪組設(shè)于下軸承座的軸承中，且在主軋輪、前軋輪及后軋輪中分別設(shè)有一容置室，該容置室繞設(shè)在相應(yīng)的主軋輪、前軋輪及后軋輪上，其寬度和相應(yīng)的主導(dǎo)輪、前導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪相同，前導(dǎo)輪、主導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪分別容置在前軋輪、主軋輪及后軋輪的容置室中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓花機，其特征在于所述調(diào)整裝置包括在導(dǎo)輪組的上面設(shè)的一壓板，該壓板的兩側(cè)分別穿設(shè)有相對座體螺孔的調(diào)整螺栓，且在上軸承座和下軸承座的交接面組設(shè)有兩組并列的彈簧，而在壓板相對導(dǎo)輪組的位置突設(shè)有一突緣端。
專利摘要本實用新型涉及一種壓花機，由座體、導(dǎo)輪組、軋輪組及調(diào)整裝置所配合組成，其中座體為一具U形斷面的形狀，在其兩側(cè)壁開設(shè)有多個相對應(yīng)的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽中組設(shè)有軸承座，且呈上、下兩組的型態(tài)，在相對的軸承座中樞設(shè)有導(dǎo)輪組或軋輪組，其中在上排為導(dǎo)輪組，下排為軋輪組，并在導(dǎo)輪組上方設(shè)有一調(diào)整裝置，即得藉由調(diào)整裝置調(diào)整導(dǎo)輪組和軋輪組的壓花力量及間距，然后將板體施以壓花加工，而任意壓出具花紋的板體，具有高彈性設(shè)計、紋路確實、美觀實用等效益。
文檔編號B21H7/00GK2202598SQ9421322
公開日1995年7月5日 申請日期1994年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月27日
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