專利名稱：立式手動(dòng)套扣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)工具，特別是一種可用于管子套扣和切斷使用的立式手動(dòng)套扣機(jī)。
目前，供管工套扣使用的傳統(tǒng)工具為一帶有夾緊機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)和一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的套扣板牙。套扣板牙的主體部分又分為夾盤和板牙兩部分，前者起導(dǎo)向定位的作用，后者起套扣作用，套扣板牙主體的周側(cè)對(duì)稱凸伸有兩根壓轉(zhuǎn)桿，以利于人的施力。板牙內(nèi)部沒有棘輪和棘爪。這種傳統(tǒng)的套扣工具所存在的最大缺點(diǎn)是，勞動(dòng)強(qiáng)度大而笨重，套扣過程較繁瑣而效率低，因?yàn)椋@種工作臺(tái)又笨又重，不便搬移運(yùn)輸，而且，夾緊管子時(shí)較費(fèi)時(shí)。
93200358.3專利申請(qǐng)中介紹了一種手動(dòng)套絲機(jī)，它是在現(xiàn)有傳統(tǒng)套扣板牙的基礎(chǔ)上改進(jìn)后而實(shí)現(xiàn)的，其基本結(jié)構(gòu)如


圖1至圖4所示，踏板架3與座體31相連為一體，在座體31的左半部套擰一轉(zhuǎn)動(dòng)套1，轉(zhuǎn)動(dòng)套1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一棘輪機(jī)構(gòu)4，棘輪機(jī)構(gòu)4的周側(cè)與套扣搬手桿2相連接，而棘輪機(jī)構(gòu)4的中心有一多棱孔41，與多棱孔41相套插的是可更換的板牙5，在座體31的右半部設(shè)置有一卡盤6，卡盤6周側(cè)外探有調(diào)節(jié)搬柄61，卡盤6內(nèi)周孔中間隔設(shè)有可伸縮的卡爪62。在套扣時(shí)，將管子7插入卡盤6內(nèi)孔及板牙內(nèi)孔中并從左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套1中探出，然后，將卡盤6與管夾緊，將棘輪機(jī)構(gòu)4調(diào)整到使板牙5可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，再用腳踏住踏板架3，彎腰用雙手不斷抬轉(zhuǎn)與棘輪機(jī)構(gòu)4相連的搬手桿2，即可使棘輪機(jī)構(gòu)4、與棘輪機(jī)構(gòu)內(nèi)孔41插裝并同步轉(zhuǎn)動(dòng)的板牙5轉(zhuǎn)動(dòng)，而對(duì)管子7完成切入套扣工作。套扣完畢后，將棘輪機(jī)構(gòu)4調(diào)整到使板牙5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，然后，轉(zhuǎn)動(dòng)左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)套1，使板牙5退出，再松開卡盤6的調(diào)節(jié)搬柄61，使卡爪62內(nèi)收而脫離與管子的卡夾，即可將管子退出。
如欲用作切管時(shí)，則將板牙5從棘輪機(jī)構(gòu)4內(nèi)孔41中抽出，將管子7插入卡盤6及轉(zhuǎn)動(dòng)套1中，用配套管鉗8卡緊管子7，此時(shí)，管鉗8應(yīng)設(shè)置在棘輪機(jī)構(gòu)4與卡盤6之間的座體31內(nèi)側(cè)，如
圖1所示，將切管刀具9裝夾到管子上，然后彎腰弓背，用腳踏住踏板架3及管鉗8，用雙手抬轉(zhuǎn)刀具9，因管子7此時(shí)被管鉗8夾緊，故管子7動(dòng)不了，每轉(zhuǎn)動(dòng)一次刀具9后，均需回位，然后再進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)切?；匚粫r(shí)，刀具9拖帶管子7沿管鉗8的卡口回轉(zhuǎn)，切斷完畢后，將管鉗8取下，管子即可退出。
從以上結(jié)構(gòu)及操作過程不難看出，這種手動(dòng)套絲機(jī)仍存在著以下問題1.由于踏板架3與座體31只構(gòu)成了一個(gè)以地面為施力作用面的單支承面，它是靠重力和人的踏壓壓力而被固定的，所以，在套扣時(shí)，人們必須彎腰弓背進(jìn)行施力，故勞動(dòng)強(qiáng)度較大，勞動(dòng)效率較低。
2.在切管時(shí)，因切管刀具9只能在小于180度的范圍內(nèi)進(jìn)行間斷性轉(zhuǎn)動(dòng)，即每繞切管子一周必須進(jìn)行3－4次重復(fù)搬轉(zhuǎn)，故其勞動(dòng)強(qiáng)度大，切管效率，切管質(zhì)量低而差，同樣，也存在弓背彎腰的問題。
3.因切管時(shí)，刀具9拖帶管子7反復(fù)沿管鉗8卡口轉(zhuǎn)動(dòng)，管子夾緊處的外表經(jīng)常被管鉗卡口劃傷，有損于外觀質(zhì)量。
4.必須使用管鉗8作為夾緊工具。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種無需彎腰弓背、無需使用管鉗，切管刀具可連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)切割的高效能的立式手動(dòng)套扣機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在座體的周向相錯(cuò)一定角度對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱卡探并與地面支架的A形板架，A形板架將座體及座體上的轉(zhuǎn)動(dòng)套、轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)裝設(shè)的棘輪機(jī)構(gòu)、板牙及卡盤支架在地面上部，這樣一來，在切管時(shí)則使搬手的轉(zhuǎn)動(dòng)方位發(fā)生改變并使切割刀具可以在360度內(nèi)連續(xù)任意進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)切割。而且，無需使用管鉗。而套扣時(shí)也無需彎腰弓背。
由上可見，本實(shí)用新型的顯著效果是1.由于設(shè)置了對(duì)稱且叉立的A形板架，使其上固定的套割器具具有適中的支立高度和轉(zhuǎn)動(dòng)空間，無需操作者再?gòu)澭橙ゲ倏v，不僅極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了工作效率。
2.可取消管鉗，即減少了部件數(shù)量和設(shè)備成本，又不縮小設(shè)備的使用功能和范圍。達(dá)到了在減少部件數(shù)量前提下滿足并達(dá)到了所需的使用效果。
3.切管刀具可在360度連續(xù)、重復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，既極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了切割效率和質(zhì)量，具有省力、省時(shí)，便于操作的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過下面的實(shí)施例及附圖實(shí)現(xiàn)的。
圖1是現(xiàn)有套絲機(jī)的結(jié)構(gòu)外形圖。
圖2是
圖1的結(jié)構(gòu)剖面放大圖。
圖3是
圖1的A－A剖面圖。
圖4是
圖1的B－B剖面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)外形圖。
圖6是圖5的側(cè)向視圖。
下面將結(jié)合附圖5至6對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地說明本實(shí)用新型有一座體31，座體31的左半部連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)套1，轉(zhuǎn)動(dòng)套1的內(nèi)探于座體31的部位設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)4，棘輪機(jī)構(gòu)4的外轉(zhuǎn)動(dòng)部分42的周側(cè)外探連接有套扣搬手桿2，棘輪機(jī)構(gòu)4的中心開有一與板牙5相插裝的多棱孔41，在座體31右半側(cè)固定有卡盤6，另外有一配套用切管刀具9，其特征在于在座體31的左右外段的周向各連接有呈八形下立凸伸的支架10，而每一側(cè)的兩支架10之間的橫向之間連接有與地面撐靠的橫桿101，橫桿101與支架10構(gòu)成了相對(duì)稱的兩組凵形框板并將座體31及其上的構(gòu)件以及切管刀具9懸支在一定的空間高度上。參見圖5和圖6本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于在座體31的軸向左右外段周向的下部呈90度至120度各向下凸設(shè)有一對(duì)八形支架管座102，支架管座102分別與桿狀支架10相連接并向地面延伸，在支架10的前后側(cè)的左右兩支架10的下端之間的橫向連接有與地面撐支的橫桿101，支架10由前后側(cè)看呈凵形，由左右側(cè)看呈八形或A形。參見圖5和圖6本實(shí)用新型的使用方法如下直立放置使用，無需人腳施力踏壓，也無需彎腰弓背去操作，套扣時(shí)只需將管7插入后卡緊并上下抬轉(zhuǎn)搬手桿2即可，即其套扣原理同現(xiàn)有技術(shù)相同，所不同之處是搬手桿2及其抬轉(zhuǎn)方向在座體31縱向中心線的前側(cè)，而現(xiàn)有裝置的搬手桿2的抬轉(zhuǎn)方向是在以地平面至座體31縱向中心線之間的90度范圍內(nèi)。
切管時(shí)，只需卸下板牙5，插入管子7并用卡盤6夾緊再裝上切管刀具9即可進(jìn)行切割，在操作程序和工作原理上與現(xiàn)有技術(shù)類同，其最大區(qū)別是切管刀具9被懸支在空中，因此，不受地面的限制，可在管子初切處的360度內(nèi)進(jìn)行任意的連續(xù)的切轉(zhuǎn)，再連續(xù)切轉(zhuǎn)一周后只進(jìn)一次刀。比原來的切管效率提高了5－8倍，而且，可將管鉗8去掉不用。
權(quán)利要求1.立式手動(dòng)套扣機(jī)，有一座體(31)，座體(31)的左半部連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)套(1)，轉(zhuǎn)動(dòng)套(1)的內(nèi)探于座體(31)的部位設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)(4)，棘輪機(jī)構(gòu)(4)的外轉(zhuǎn)動(dòng)部分(42)的周側(cè)外探連接有套扣搬手桿(2)，棘輪機(jī)構(gòu)(4)的中心開有一與板牙(5)相插裝的多棱孔(41)，在座體(31)右半側(cè)固定有卡盤(6)，另外有一配套用切管刀具(9)，其特征在于在座體(31)的左右外段的周向各連接有呈八形下立凸伸的支架(10)，而每一側(cè)的兩支架(10)之間的橫向之間連接有與地面撐靠的橫桿(101)，橫桿(101)與支架(10)構(gòu)成了相對(duì)稱的兩組凵形框板并將座體(31)及其上的構(gòu)件以及切管刀具(9)懸支在一定的空間高度上。
2.按照權(quán)利要求1所述的立式手動(dòng)套扣機(jī)，其特征在于在座體(31)的軸向左右外段周向的下部呈(90)度至(120)度各向下凸設(shè)有一對(duì)八形支架管座(102)，支架管座(102)分別與桿狀支架(10)相連接并向地面延伸，在支架(10)的前后側(cè)的左右兩支架(10)的下端之間的橫向連接有與地面撐支的橫桿(101)，支架(10)由前后側(cè)看呈凵形，由左右側(cè)看呈八形或A形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種省力、高效的立式手動(dòng)套扣機(jī)，在座體的周向相錯(cuò)一定角度對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱卡探并與地面支架的A形板架，A形板架將座體及座體上的轉(zhuǎn)動(dòng)套、轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)裝設(shè)的棘輪機(jī)構(gòu)、板牙及卡盤支架在地面上部，這樣一來，在切管時(shí)則使扳手的轉(zhuǎn)動(dòng)方位發(fā)生改變并使切割刀具可以在360度內(nèi)連續(xù)任意進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)切割。而且，無需使用管鉗，而套扣時(shí)也無需彎腰弓背。
文檔編號(hào)B23G1/00GK2191732SQ9421499
公開日1995年3月15日 申請(qǐng)日期1994年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月17日
發(fā)明者崔棟梁 申請(qǐng)人:崔棟梁