專利名稱：鋁外框沖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁外框沖模裝置的改進(jìn)。
目前使用的鋁外框外沖模裝置功能單一，如需加工沖壓鋁框站料的下榫頭孔，上榫頭孔或中榫頭孔，則要選用不同的鋁外框沖模裝置，使得操作不方便，施力不當(dāng)易造成沖模位移而影響精度及產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種操作方便，不致因施力不當(dāng)造成沖模位移而影響精度，確保加工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)穩(wěn)固不易變形的實(shí)用鋁外框沖模裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它通過開有若干螺牙孔的底座，分別利用螺絲將前定位塊與后定位塊固定在底座上方；將前夾桿座與后夾桿座固定在底座的前、后兩側(cè)預(yù)定位置；將左螺絲模座與右螺絲模座鎖固在底座的左、右兩側(cè)，且上方各鎖有左、右螺絲下模板；下榫頭刀模側(cè)面為左螺絲模座，并鎖固在底座上；上榫頭刀模側(cè)面為右螺絲模座，并鎖固在底座上；中榫頭刀模上方鎖固有上模板；上模板的左右兩側(cè)預(yù)定位置分別鎖固著左、右螺絲孔上模；另有兩彈簧分別套置在上，下筍頭刀模上方的凹孔內(nèi)。
本實(shí)用新型的顯著特點(diǎn)在于(1)夾桿座的夾桿在經(jīng)施力而夾持鋁框站料作榫頭孔加工時，由上往下對模具本身垂直方向施力，因此不會因施力而令沖模位移，確保加工精度；(2)上、中、下榫頭刀模是由一貫穿螺絲橫向螺穿固定的，整體組合結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，即使沖模定位時有些微偏差而造成沖壓深度太深，仍然不易令沖模變形而影響沖壓精確度；(3)沖模兩側(cè)可以另做鋁框站料螺絲孔的沖壓加工，增加加工便利性，不須再一副模具。


圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型部分分解圖下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述該裝置是由底座(11)、前定位塊(14)與后定位塊(14′)，前夾桿座(15)與后夾桿座(15′)、左螺絲模座(16)與右螺絲模座(16′)、下榫頭刀模(12)、中榫頭刀模(18)、上榫頭刀模(13)、上模板(17)、左螺絲孔上模(163)與右螺絲孔上模(163′)兩彈簧(3)(3′)組合而成。其中底座(11)，上開有若干螺牙孔，供螺絲鎖固下榫頭刀模(12)、上榫頭刀模(13)、前定位塊(14)、前夾桿座(15)、后定位塊(14′)，后夾桿座(15′)、左螺絲模座(16)、右螺絲模座(16′)；前定位塊(14)與后定位塊(14′)，通過螺牙孔(141)分別借螺絲固定于底座(11)上方，且分別位于下榫頭刀模(12)、上榫頭刀模(13)的前后兩側(cè)；前夾桿座(15)與后夾桿座(15′)，各具有螺牙孔，借螺絲(151)分別鎖固在底座(11)的前、后兩側(cè)預(yù)定位置，且其中該前夾桿座(15)與后夾桿座(15′)各樞設(shè)有一夾桿(152)，并在其上各設(shè)一水平方向的定位軸供樞設(shè)一夾桿，且令該夾桿與定位軸呈可垂直方向樞轉(zhuǎn)狀態(tài)，其中該夾桿桿的樞接孔略大于定位軸外徑，可令夾桿座上的定位軸樞設(shè)的夾桿呈可左右位移狀態(tài)；左螺絲模座(16)與右螺絲模座(16′)，各開有螺牙孔，分別通過螺絲鎖固在底座(11)的左、右兩側(cè)，且上方各鎖固有一左螺絲下模板(161)與右螺絲下模板(161′)；下榫頭刀模(12)，前后方各形成具有對應(yīng)欲沖壓鋁框站料下榫頭的形狀的刀模成形凹部(121)，其上方開有凹孔(122)，供彈簧(3)的一端置入，而下方開有螺牙孔，通過螺絲與底座(11)鎖固；下榫頭刀模水平方向還開有穿孔(124)；中榫頭刀模(18)，前后方各形成具有對應(yīng)欲沖壓鋁框站料中榫頭的形狀的刀模，成凹部(181)，上方開有螺孔借助螺絲與上模板鎖固，其側(cè)面開有水平方向的穿孔(184)，供貫穿下榫頭刀模的貫穿螺絲貫穿；上榫頭刀模(13)，前后方各形成具有對應(yīng)欲沖壓鋁框站料上榫頭的形狀的刀模，成凹部(131)，其上方形在凹孔(132)，供彈簧(3′)的一端置入，而下方開有螺牙孔，通過螺絲與底座(11)鎖固，上榫頭刀模上也開有水平方向的螺牙孔(134)供分別貫穿下、中榫頭刀模的貫穿螺絲固定；上模板(17)，開有若干螺牙孔，借螺絲(171)(171′)在其左、右兩側(cè)鎖固略呈T形的左、右螺絲孔上模(163)(163′)；左螺絲孔上模(163)與右螺絲孔上模(163′)，分別開有螺牙孔，通過螺絲(171)(171′)鎖固在上模板(17)的左右兩側(cè)預(yù)定位置；兩彈簧(3)(3′)，分別由彈簧(3)(3′)的下方套置在下榫頭刀模(12)與上榫頭刀模(13)的上方凹孔(122)(132)；另外分別由彈簧(3)(3′)的上方頂靠著上模板(17)的下方內(nèi)壁面，其中前夾桿座(15)與后夾桿座(15′)，各固設(shè)一水平方向的定位軸(153)(153′)，供設(shè)置夾桿(152)(152′)，令該夾桿(152)(152′)與該定位軸(153)(153′)呈可垂直方向樞轉(zhuǎn)狀態(tài)，其中該夾桿(152)(152′)的樞接孔略大于該定位軸(153)(153′)外徑，故可令該夾桿座(15)(15′)上的定位軸(153)(153′)樞設(shè)的夾桿(152)(152′)呈可左右位移狀態(tài)；夾桿(152′)與夾桿(152)相對稱，結(jié)構(gòu)相同圖中未示。
左螺絲模座(16)與右螺絲模座(16′)，備在其上方鎖固的左螺絲下模板(161)與右螺絲下模板(161′)開有螺絲?？?1611)(1611′)，恰對應(yīng)于鎖固在上模板(17)左、右兩側(cè)下方的左、右螺絲孔上模(163)(163′)所分別鎖固的 形沖模(1631)(1631′)正下方而相距適當(dāng)距離；下榫頭刀模(12)，開設(shè)有水平方向的穿孔(124)，供貫穿螺絲(5)貫穿；中榫頭刀模(18)，上方開有螺孔并借螺絲(185)與上模板(17)鎖固，其側(cè)面開有水平方向的穿孔(184)，借一已經(jīng)貫穿下榫頭刀模(12)的貫穿螺絲(5)貫穿；
上榫頭刀模(13)，開有水平方向的螺牙孔(134)，供一分別貫穿下榫頭刀模、中榫頭刀模的貫穿螺絲(5)螺穿固定。
由此當(dāng)欲加工沖壓鋁框站料的下榫頭孔或上榫頭孔或中榫頭孔時，將該鋁框站料放置在下榫頭刀模(12)或上榫頭刀模(13)或中榫頭刀模(18)的預(yù)定位置后，即可由夾桿座(15)(15′)上的夾桿(152)(152′)移動至該預(yù)定位置的前方，再由該夾桿(152)(152′)以垂直方向樞轉(zhuǎn)方式由其夾桿前端(1522)夾緊鋁框站料，故此夾緊的施力動作不會因施力過度而造成該模具的位移，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外由于其中的上、中、下榫頭刀模經(jīng)一貫穿螺絲(5)后側(cè)面螺穿鎖固，因此結(jié)構(gòu)較穩(wěn)固，不會有左右方向的微位移，尤其當(dāng)沖模(1)固定在沖壓加工前的定位有所偏差，則經(jīng)沖壓后其也不易造成整體沖模(1)的變形而確保沖壓加工的精確性。
權(quán)利要求1.一種鋁外框沖模裝置，其特征在于(1)底座上開有若干螺牙孔通過螺絲將上、下榫頭刀模，前、后定位塊、前、后夾桿座及左、右螺絲模座鎖固在上面；(2)前、后定位塊，固定在底座上方，分別位于下榫頭刀模與上榫頭刀模的前后兩側(cè)；(3)前、后夾桿座，固定在底座前、后兩側(cè)預(yù)定位置，并在其上各設(shè)一水平方向的定位軸供樞設(shè)一夾桿，且令該夾桿與定位軸呈可垂直方向樞轉(zhuǎn)狀態(tài)，其中該夾桿的樞接孔略大于定位軸外徑，可令夾桿座上的定位軸樞設(shè)的夾桿呈可左右位移狀態(tài)；(4)左、右螺絲模座，固定在底座的左右兩側(cè)，且上方各鎖固有一左、右螺絲下模板，左、右螺絲模座的上方開有螺絲?？?；(5)下榫頭刀模，前后方各形成具有對應(yīng)欲沖壓鋁框站料下榫頭形成的刀模凹部，上方開有凹孔供彈簧一端置入，而下方開有螺牙孔供螺絲與底座鎖固，且下榫頭刀模開有水平方向的穿孔供貫穿螺絲貫穿；(6)中榫頭刀模，前后方各形成具有對應(yīng)欲沖壓鋁框站料中榫頭形狀的刀模凹部，上方開有螺孔借助螺絲與上模板鎖固，其側(cè)面開有水平方向的穿孔，供貫穿下榫頭刀模的貫穿螺絲貫穿；(7)上榫頭刀模，前后方各形成具有對應(yīng)欲沖壓鋁框站料上榫頭形成的刀模凹部，上方開有凹孔供彈簧的一端置入，下方開有螺牙孔通過螺絲與底座鎖固，上榫頭刀模上也開有水平方向的螺牙孔供分別貫穿下、中榫頭刀模的貫穿螺絲固定；(8)上模板，上面開有若干螺牙孔，通過螺絲在其左、右兩側(cè)鎖固有略呈T形的左、右螺絲孔上模；(9)左、右螺絲孔上模，分別開有螺孔通過螺絲鎖固在上模板的左、右兩側(cè)預(yù)定位置；(10)兩彈簧的下方分別套置在下榫頭刀模與上榫頭刀模的上方凹孔，且彈簧上方頂靠著上模板的兩內(nèi)壁面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁外框沖模裝置的改進(jìn)。它通過底座、前定位塊與后定位塊、前夾桿座與后夾桿座、左螺絲模座與右螺絲模座、下榫頭刀模、中榫頭刀模、上榫頭刀模、上模板、左螺絲孔上模與右螺絲孔上模及兩彈簧組合而成。其中上、中、下榫頭刀模由貫穿螺絲從后面螺穿鎖固，因此，結(jié)構(gòu)較穩(wěn)固，不致有左、右方向的微位移，當(dāng)該沖模固定在沖壓加工前的定位有所偏差時，經(jīng)沖壓后也不易造成整體沖模變形，確保沖壓加工的精確度。
文檔編號B21D28/34GK2233795SQ94215838
公開日1996年8月28日 申請日期1994年7月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月1日
發(fā)明者林錦鈿 申請人:林錦鈿