專利名稱：自動(dòng)管子切刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)管子切刀，其主要包括切管座，切管刀，主動(dòng)、間動(dòng)及管刀齒輪，正、副刀座，螺桿，螺桿座，進(jìn)刀鈕及制管閘和數(shù)個(gè)螺絲。
一般市售的管子切刀皆為手動(dòng)進(jìn)刀，如


圖1所示傳統(tǒng)的管子切刀，是將進(jìn)刀鈕14與螺桿12鎖合后，再將螺桿12裝入螺桿座11，再置入切管座19后，再與刀座10組合；刀座10前端為U形槽，恰可置放管切刀1，再與螺絲105將管切刀1定位于U形槽內(nèi)，并可轉(zhuǎn)動(dòng)；請參閱圖2是傳統(tǒng)管子切刀的使用示意圖將管子T置于切管座19內(nèi)，再將制管閘13按開，恰可將螺桿座11推進(jìn)，并使切管刀1靠置于管子T上，并與靠管輪15相互夾靠管子T；當(dāng)進(jìn)刀鈕14轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，螺桿12便向前，迫使切管刀1切入管子T內(nèi)，再將切管座19沿管子T旋轉(zhuǎn)一圈，就可使管子T周圍切入一定深度，如此迫刀一次后再旋轉(zhuǎn)一圈，便將管子T逐次切削，直到切斷為止。
由上述傳統(tǒng)管子切刀可知，每次切削時(shí)都必須進(jìn)刀一次后再旋轉(zhuǎn)一圈，而無法加以連續(xù)切削，如此重覆動(dòng)作，不僅耗費(fèi)時(shí)間，且、進(jìn)刀量過多亦容易造成管切刀損傷或破裂，故傳統(tǒng)的管子切刀絕非最佳的設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的目的是解決上述傳統(tǒng)管子切刀的使用缺點(diǎn)，而提供一種自動(dòng)管子切刀。
根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種自動(dòng)管子切刀，其主要包括一切管座，為C形座體，頭端設(shè)數(shù)個(gè)輪管，座身設(shè)一滑板，座尾設(shè)一進(jìn)刀槽及上方開設(shè)一閘座；一切管刀，為圓形刀體，一側(cè)設(shè)一嵌合座，另一側(cè)設(shè)一轉(zhuǎn)軸；齒輪組件一管刀齒輪，一端設(shè)一嵌合槽，中心為鎖裝螺孔，一間動(dòng)齒輪，一端設(shè)一傘形惰輪，中心為鎖配孔，一主動(dòng)傘形齒輪，一端設(shè)一嵌合孔；進(jìn)刀組件一螺桿座，為一長形槽，兩端開孔，槽內(nèi)設(shè)一螺桿，桿端設(shè)一嵌合座及一定位槽，末端裝設(shè)一進(jìn)刀鈕；正刀座，內(nèi)側(cè)設(shè)一滑板槽，三個(gè)鎖裝孔及一定位夾孔；副刀座，內(nèi)側(cè)設(shè)一滑板槽，一軸孔，兩個(gè)鎖裝螺孔及一定位夾孔；一鎖裝螺絲，末端有數(shù)個(gè)螺牙；一制管閘，設(shè)有齒條；借助于上述原件，其組合為將切管刀嵌入齒輪組件上的管刀齒輪，將螺桿座穿入進(jìn)刀槽后再裝上制管閘，將裝配有切管刀的齒輪組件置于正、副刀座之間，再將正、副刀座置于滑板兩側(cè)，并同時(shí)夾合螺桿的定位槽，將鎖裝螺絲穿過鎖配孔，鎖定于鎖裝螺孔上，將鎖配螺絲穿過鎖裝孔及鎖配孔，既完成組裝與鎖定；借助于上述組合，其特征為將管子置于切管座內(nèi)，將制管閘按開后使進(jìn)刀組件及齒輪組件連同正、副刀座前進(jìn)，恰可讓切管刀與靠管輪相互夾緊管子，當(dāng)進(jìn)刀鈕轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)連動(dòng)螺桿及齒輪組件旋轉(zhuǎn)，恰使切管刀旋轉(zhuǎn)，則正、副刀座亦同時(shí)前進(jìn)，進(jìn)刀完成之后旋轉(zhuǎn)切管座，切管刀會(huì)借助于切削時(shí)的摩擦沿管子旋轉(zhuǎn)逐漸進(jìn)刀，而連動(dòng)齒輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)進(jìn)刀組件前進(jìn)，而使正、副刀座沿滑板向前，如此連續(xù)旋轉(zhuǎn)切削，直到管子切斷為止。
為使完全了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及使用功效，茲配合附圖，詳細(xì)說明于后
圖1是傳統(tǒng)的管子切刀。
圖2是傳統(tǒng)管子切刀的使用示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的立體系統(tǒng)圖。
圖4是本實(shí)用新型的組合平面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的平面動(dòng)作示意圖。
請參閱圖3，是本實(shí)用新型的立體分解圖，包括一切管刀20，為一C形座體，頭端設(shè)有數(shù)個(gè)管輪205，座身設(shè)有一滑板201，座尾設(shè)有一進(jìn)刀槽202及上方開設(shè)一閘座203；一切管刀21，為一圓形刀體，一側(cè)設(shè)有一嵌合座211，另一側(cè)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸212；一管刀齒輪22，一端設(shè)有一嵌合槽221，中心為鎖裝螺孔222；一間動(dòng)齒輪23，一端設(shè)有傘形惰輪231，中心為鎖配孔232；一主動(dòng)傘形齒輪24，一端設(shè)有一嵌合孔241；一螺桿座25，為一長形槽體，兩端開孔，槽內(nèi)可設(shè)置螺桿26，桿端設(shè)有一嵌合座261及一定位槽262，末端裝設(shè)一進(jìn)刀鈕27；一正刀座28，座內(nèi)側(cè)設(shè)有一滑板槽281，三個(gè)鎖裝孔282，283，284，一定位夾孔285；一副刀座29，座內(nèi)側(cè)設(shè)有滑板槽291，兩個(gè)鎖裝孔293，294，一定位孔295；鎖裝定位用的鎖裝螺絲30及兩個(gè)鎖配螺絲31，32，一制管閘33。
請參閱圖4，是本實(shí)用新型的組合平面示意圖本實(shí)用新型的組裝程序?yàn)?請配合參閱圖3)，先將切管刀21的嵌合座211嵌入管刀齒輪22的嵌合槽221內(nèi)，再與間動(dòng)齒輪23相互嚙合后，再將間動(dòng)齒輪23上的傘形隋輪231與主動(dòng)傘形齒輪24相互嚙合，并可互相驅(qū)動(dòng)而成為裝配有切管刀21的齒輪組件A；將螺桿座25穿入切管座20的進(jìn)刀槽202之后再裝上制管閘33，而螺桿座25內(nèi)的螺桿26恰與制管閘33的齒條331相互嚙合，且由制管閘33控制進(jìn)刀鈕27旋轉(zhuǎn)后，螺桿26的進(jìn)刀量，而成為控制進(jìn)刀的進(jìn)刀組件B；將齒輪組件A置于正、副刀座28、29之間，再將正、副刀座28、29的滑板槽281、291嵌置于滑板201兩側(cè)，而同時(shí)定位夾孔285、295夾合螺桿26的定位槽262；而主動(dòng)傘形齒輪24的嵌合孔241恰嵌入螺桿26桿端261；切管刀21的轉(zhuǎn)軸212恰可置入副刀座29的軸孔292；當(dāng)組裝程序完成后；將鎖配螺絲30穿過鎖裝孔284，鎖定于鎖裝螺孔293上；將鎖配螺絲31穿過鎖裝孔283，鎖定管鎖定管刀齒輪22；將鎖配螺絲32穿過鎖裝孔282，再穿過鎖配孔222，恰可鎖定間動(dòng)齒輪23；所有組裝程序與鎖定動(dòng)作都完成后，既為本實(shí)用新型的「自動(dòng)管子切刀」。
請參閱圖5，是本實(shí)用新型的平面動(dòng)作示意圖將管子T置于切管座20內(nèi)，再將制管閘33按開，便可將進(jìn)刀組件B推進(jìn)，并讓齒輪組件A連同正、副刀座28、29前進(jìn)，而使切管刀21靠置于管子T上，并與靠管輪205相互夾靠管子T再放開制管閘33，就可確實(shí)夾緊管子T了；當(dāng)進(jìn)刀鈕27旋動(dòng)前進(jìn)一圈時(shí)，螺桿26亦同時(shí)螺進(jìn)一圈，同時(shí)帶動(dòng)齒輪組件A轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，而使切管刀21旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀一圈，正、副刀座28，29亦同時(shí)前進(jìn)，當(dāng)進(jìn)刀完成之后，管子T固定不轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)整個(gè)切管座20，則切管刀21會(huì)借助于切削時(shí)的摩擦力沿管子T旋轉(zhuǎn)逐漸進(jìn)刀，而連動(dòng)齒輪組件A轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)進(jìn)刀組件B前進(jìn)，而使正、副刀座28、29沿滑板201向前；如此連續(xù)旋轉(zhuǎn)切削，并借助于切削時(shí)的摩擦力而逐漸進(jìn)刀切削，直到管子T切斷為止。
綜上所述，本實(shí)用新型的「自動(dòng)管子切刀」確能借助于所述的構(gòu)造，利用螺桿的螺進(jìn)與齒輪間的連動(dòng)，并借助于切削時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力，確時(shí)達(dá)到連續(xù)不斷的切削動(dòng)作及功效。
權(quán)利要求一種自動(dòng)管子切刀，其特征在于包括一切管座，為C形座體，頭端設(shè)數(shù)個(gè)輪管，座身設(shè)一滑板，座尾設(shè)一進(jìn)刀槽及上方開設(shè)一閘座；一切管刀，為圓形刀體，一側(cè)設(shè)一嵌合座，另一側(cè)設(shè)一轉(zhuǎn)軸；齒輪組件一管刀齒輪，一端設(shè)一嵌合槽，中心為鎖裝螺孔，一間動(dòng)齒輪，一端設(shè)一傘形惰輪，中心為鎖配孔，一主動(dòng)傘形齒輪，一端設(shè)一嵌合孔；進(jìn)刀組件一螺桿座，為一長形槽，兩端開孔，槽內(nèi)設(shè)一螺桿，桿端設(shè)一嵌合座及一定位槽，末端裝設(shè)一進(jìn)刀鈕；正刀座，內(nèi)側(cè)設(shè)一滑板槽，三個(gè)鎖裝孔及一定位夾孔；副刀座，內(nèi)側(cè)設(shè)一滑板槽，一軸孔，兩個(gè)鎖裝螺孔及一定位夾孔；一鎖裝螺絲，末端有數(shù)個(gè)螺牙；一制管閘，設(shè)有齒條；切管刀嵌入齒輪組件上的管刀齒輪，將螺桿座穿入進(jìn)刀槽后再裝上制管閘，裝配有切管刀的齒輪組件置于正、副刀座之間，正、副刀座置于滑板兩側(cè)，并同時(shí)夾合螺桿的定位槽，鎖裝螺絲穿過鎖配孔，鎖定于鎖裝螺孔上，將鎖配螺絲穿過鎖裝孔及鎖配孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)管子切刀，使管子切斷時(shí)更為便捷，包括切管座，切管刀，主動(dòng)、間動(dòng)及管刀齒輪，正、副刀座，螺桿，螺桿座，進(jìn)刀鈕及制桿閘；將切管刀嵌入管刀齒輪再與間動(dòng)齒輪嚙合后，再與主動(dòng)傘形齒輪嚙合；將螺桿座穿入切管座的進(jìn)刀槽后，再將制管閘裝上；將組合后齒輪組件與管切刀置于正、副刀座之間，再將正、副刀座的滑板槽嵌置于滑版兩側(cè)并同時(shí)夾合定位槽，嵌合座嵌入嵌合孔，轉(zhuǎn)軸置入軸孔，最后鎖固定位。
文檔編號B23D21/10GK2217479SQ9421887
公開日1996年1月17日 申請日期1994年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月9日
發(fā)明者蔡振昌 申請人:蔡振昌