專利名稱：多輥矯直機(jī)壓下位移數(shù)字顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼設(shè)備領(lǐng)域，特別是屬于冷軋薄板剪切機(jī)組的多輥式矯直機(jī)壓下系統(tǒng)中的位移數(shù)字顯示裝置。
冷軋薄板1700mm橫切機(jī)組設(shè)有Φ68/1700型17輥薄板矯直機(jī)。該矯直機(jī)的壓下裝置原來(lái)是手動(dòng)操作的，操作笨重，精度有限。后來(lái)改用機(jī)械指針和圓刻度盤顯示壓下位移量和調(diào)整量，將手動(dòng)壓下改成電動(dòng)壓下，由指針和圓刻度盤顯示壓下位移量代替操作員按經(jīng)驗(yàn)估算壓下位移量。
但是由機(jī)械指針和圓刻度盤顯示仍不夠精確，誤差在毫米級(jí)以上，并且有時(shí)出現(xiàn)跑針、停針、卡針等現(xiàn)象。而且不便記憶和進(jìn)行定量調(diào)整。
冷軋薄板對(duì)矯直條件要求很高，上述壓下位移量調(diào)整和指示裝置已經(jīng)不能滿足日益增加的對(duì)冷軋薄板質(zhì)量的要求。
本實(shí)用新型的目的是采用壓下位移的機(jī)械傳動(dòng)、傳感器、控制系統(tǒng)和數(shù)字顯示所組成的裝置來(lái)提高控制和顯示精度，便于操作，從而提高冷軋薄板質(zhì)量和產(chǎn)量。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是利用自動(dòng)檢測(cè)和顯示裝置來(lái)提高精度和方便操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型采用由半導(dǎo)體紅外發(fā)光二極管和硅光敏三極管組成的光電偶合器作為傳感器，在兩者中間放置一個(gè)10孔光電碼盤，通過碼盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)算出矯直機(jī)電動(dòng)壓下位移的轉(zhuǎn)動(dòng)量變?yōu)殡娒}沖信號(hào)，再經(jīng)過控制環(huán)節(jié)送到電子計(jì)算器計(jì)數(shù)，然后經(jīng)過譯碼器驅(qū)動(dòng)螢光數(shù)碼管，將矯直機(jī)電動(dòng)機(jī)壓下位移量用數(shù)字形式顯示出來(lái)。
整個(gè)裝置由機(jī)械傳動(dòng)部分、傳感器和顯示系統(tǒng)所組成。
傳動(dòng)部分是在矯直機(jī)電動(dòng)壓下傳動(dòng)軸上增加一套光電碼盤裝置，此裝置由連接軸、透孔蓋、半接手、頂絲、托架和10孔光電碼盤所組成。
傳感器是由半導(dǎo)體紅外發(fā)光二極管和硅光敏三極管所組成的光電偶合器，10孔光電碼盤置于發(fā)光二極管和硅光敏三極管之間。
顯示系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是傳感器分別和控制邏輯功能自校、符號(hào)差別、計(jì)數(shù)控制、傳感器工作顯示等環(huán)節(jié)相連接。符號(hào)差別和計(jì)數(shù)控制分別接到計(jì)數(shù)選通，符號(hào)差別還和符號(hào)顯示相接，計(jì)數(shù)選通接向可逆計(jì)數(shù)器后接向譯碼顯示器?？赡嬗?jì)數(shù)器同時(shí)接向全“0”控制器，再接到符號(hào)差別環(huán)節(jié)上。穩(wěn)壓電源給整個(gè)顯示系統(tǒng)供電。
采用本實(shí)用新型的壓下位移數(shù)字顯示裝置，檢測(cè)和顯示精度由原來(lái)用指針和圓盤刻度的毫米級(jí)提高到0.01mm級(jí)，顯示精度的相對(duì)誤差為2.7×10-5，而且數(shù)字顯示直觀，便于記憶和控制。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修操作方便，很適合于改造現(xiàn)有的多輥矯直機(jī)壓下位置檢測(cè)和顯示裝置，提高矯直機(jī)的操作精度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為多輥矯直機(jī)壓下系統(tǒng)顯示系統(tǒng)原理框圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型的傳動(dòng)部分由裝在穿過透孔蓋(2)的多輥矯直機(jī)電動(dòng)壓下傳動(dòng)軸(1)端上的一付半接手(3)、(4)，裝在半接手(4)外端的框架(6)，裝在此框架中的10孔光電碼盤(7)和用于固定框架的頂絲(5)所組成，10孔光電碼盤(7)的兩側(cè)裝有傳感器的半導(dǎo)體紅外發(fā)光二極管和硅光敏三極管組成光電偶合器(圖中未示出)。傳感器(光電偶合器)和顯示系統(tǒng)相接。
如圖2所示，本實(shí)用新型的顯示系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是上述傳感器分別和控制邏輯功能自校、符號(hào)差別、計(jì)數(shù)控制、傳感器工作顯示等環(huán)節(jié)相連接。符號(hào)差別和計(jì)數(shù)控制環(huán)節(jié)均和計(jì)數(shù)選通環(huán)節(jié)相接，計(jì)數(shù)選通和可逆計(jì)數(shù)器相接，此可逆計(jì)數(shù)器和譯碼顯示器相接。上述符號(hào)差別環(huán)節(jié)還和符號(hào)環(huán)節(jié)相接。上述可逆計(jì)數(shù)器同時(shí)接向全“0”控制環(huán)節(jié)，全“0”控制環(huán)節(jié)又反接到符號(hào)差別環(huán)節(jié)。穩(wěn)壓電源給整個(gè)控制顯示系統(tǒng)供電。
如
圖1所示，當(dāng)矯直機(jī)的電動(dòng)壓下系統(tǒng)工作時(shí)，傳動(dòng)軸(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過半接手(3)、(4)帶動(dòng)10孔光電碼盤轉(zhuǎn)動(dòng)，傳感器在光電碼盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中接受光電信號(hào)，向控制系統(tǒng)傳送脈沖信號(hào)?？刂葡到y(tǒng)中的控制功能自校是系統(tǒng)功能自動(dòng)校正環(huán)節(jié)，傳感器工作顯示器則反映傳感器工作狀態(tài)。紅燈表示工作輥上抬，綠燈表示工作輥下降。符號(hào)差別表示光電碼盤傳動(dòng)方向，譯碼顯示器將傳感器測(cè)得的脈沖數(shù)經(jīng)過電子計(jì)算器計(jì)數(shù)，再經(jīng)過譯碼器驅(qū)動(dòng)螢光數(shù)碼管，將矯直機(jī)電動(dòng)壓下位移量用數(shù)字形式顯示出來(lái)。
數(shù)字顯示方式為，根據(jù)需要定出壓下的相對(duì)零位，零位以上為正方向，零位以下為負(fù)方向。
用于某冷軋廠十七輥矯直機(jī)的壓下位移數(shù)字顯示裝置數(shù)字顯示范圍為(-99999～+99999)×10-5m；分辨能力為0.027mm(可達(dá)到0.01mm)；顯示相對(duì)誤差為2.7×10-5。浮動(dòng)“0”點(diǎn)，在實(shí)際操作中可根據(jù)要求隨意清零。
權(quán)利要求1.一種冷軋薄板剪切機(jī)組的多輥式矯直機(jī)壓下位移數(shù)字顯示裝置，其特征在于該裝置由傳動(dòng)部分、傳感器和顯示系統(tǒng)所組成，1)所述的傳動(dòng)部分由裝在穿過透孔蓋(2)的多輥矯直機(jī)電動(dòng)壓下傳動(dòng)軸(1)端上的一付半接手(3)、(4)，裝在半接手(4)外端的框架(6)，裝在此框架中的10孔光電碼盤(7)和用于固定框架的頂絲(5)所組成，2)傳感器由裝在10孔光電碼盤兩側(cè)的半導(dǎo)體紅外發(fā)光二極管和硅光敏三極管所組成的光電偶合器所構(gòu)成，3)顯示系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是上述傳感器分別和控制邏輯功能自校、符號(hào)差別、計(jì)數(shù)控制、傳感器工作顯示等環(huán)節(jié)相連接，符號(hào)差別和計(jì)數(shù)控制環(huán)節(jié)均和計(jì)數(shù)選通環(huán)節(jié)相連接，計(jì)數(shù)選通和可逆計(jì)數(shù)器相接，此可逆計(jì)數(shù)器和譯碼顯示器相接，所述的符號(hào)差別環(huán)節(jié)還和符號(hào)環(huán)節(jié)相接，所述的可逆計(jì)數(shù)器同時(shí)還接向全“0”控制環(huán)節(jié)，而全“0”控制環(huán)節(jié)又反接到符號(hào)差別環(huán)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于冷軋薄板剪切機(jī)組的多輥式矯直機(jī)壓下系統(tǒng)中的位移數(shù)字顯示裝置，由機(jī)械傳動(dòng)部分、傳感器和顯示系統(tǒng)所組成。機(jī)械傳動(dòng)部分為裝在傳動(dòng)軸上的半接手和10孔光電碼盤，傳感器為由半導(dǎo)體紅外發(fā)光二極管和硅光敏三極管組成的光電耦合器，顯示系統(tǒng)主要由符號(hào)差別、計(jì)數(shù)控制、計(jì)數(shù)選通、可逆計(jì)數(shù)器、譯碼顯示器和符號(hào)顯示等環(huán)節(jié)所組成。本顯示裝置顯示精度可達(dá)0.01mm，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)B21D1/02GK2218040SQ9423042
公開日1996年1月24日 申請(qǐng)日期1994年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月13日
發(fā)明者謝德修, 張春田, 李永幫, 陳濤 申請(qǐng)人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司冷軋薄板廠