專利名稱：燃煤橫向噴射加熱縫式爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種細長鋼材端部加工前局部加熱的加熱爐，特別適用于鋼材端頭為再加工需縮小直徑而加熱，或者汽車彈簧鋼板頭部加工卷制成形的加熱等情形。
傳統(tǒng)的此類加熱爐，以底燃為主，沿爐子長度整排鋼材同時進行加熱，熱量穿透過一層鋼材就排放了，能源利用率低。由于敞口加熱，周圍環(huán)境條件差，污染嚴重。而且先軋鋼材與后軋鋼材溫度不好掌握，對產品質量要求高一點的就不能保證。其它反射式爐子也存在著類似缺點。燒發(fā)生爐煤氣的爐子存在能源轉換利用率低，投資成本高，體積大和維護操作復雜等缺點。
本實用新型的目的是提供一種節(jié)約能源、改善環(huán)境污染和提高加熱鋼材加工質量的燃煤橫向噴射加熱縫式爐。
本實用新型包括爐體3，活動爐排19，固定爐排18，鼓風機13，二次風管14，底座23，加煤蓋2，在爐體3上側部有橫向火焰噴出口5，在噴出口5外部爐體3上連接C型加熱室上部6和C型加熱室下部7，C型加熱室上部6和C型加熱室下部7形成C型加熱室12，C型加熱室12開口部有加料縫口8，C型加熱室12末端有排煙口9，C型加熱室12的端部有集塵管10。
由于爐體3的煤燃燒產生的高溫火焰通過噴出口5噴至C型加熱室12，鋼材在縫口8排好，火焰首先將靠近噴出口5第一根鋼材加熱，并且其火焰繼而加熱第二、三……根鋼材，熱量可以充分利用，噴出口5較小，流速快并且對準鋼材頭部噴出，熱量較集中，又是縫口加熱也比敞口加熱散熱損失減少，因此節(jié)約能源和改善了環(huán)境污染。由于應用火焰簡接加熱，減少了鋼材與煤炭直接接觸，能適應高質量的鋼材端頭加熱。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的敘述。


圖1為本實用新型的結構圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
鼓風機13用螺栓固定安裝在底架上，通過法蘭與閥門和底座23連接，并且通過法蘭與二次風管14、閥門與爐體3的二次進風口連接。一次風進入底座23的鼓風室21后，通過爐排上升至燃燒室4對煤層進行燃燒，底座23與爐體3用法蘭連接。鼓風室兼集灰室，底座23做成中空式，底側有出灰口20，可適應干式和濕式水封出灰。爐排有固定爐排18和活動爐排19組成，活動爐排19外部用手柄16操縱，用鉸鏈活動連接，其下部有二根導軌17定向作直線往復運動。爐體3內的燃燒室4側向與C型加熱室上部6和下部7用法蘭連接，C型加熱室下部7用撐腳22支撐?；鹧鎳姵隹?正對C型加熱室12，在爐體3的噴出口5對面配有二次風管14，作為調節(jié)之用。爐體3上部配有加煤蓋2，用杠桿1通過鉸鏈帶動加煤蓋2作啟閉運動，加煤量協(xié)調配合按每批加工量周期加煤，加工一批加煤一次。爐體3側下部配有出渣口15，遇有大塊渣、清爐等特殊情況下使用。排煙口9在C型加熱室12末端，向上接通煙道法蘭。C型加熱室的端部有集塵管10，集塵管10與C型加熱室上部6和下部7末端用法蘭連接，通入集塵裝置，可將僅有的少量煙塵截留，確保環(huán)境整潔。C型加熱室上部6和下部7有加強筋24，加強筋24在C型加熱室后部用螺栓連接。為確保C型加熱室12不致因鋼材頭部經常碰撞而容易損壞，在C型加熱室上部6和下部7配有爐墻鋼板11。
權利要求1.一種燃煤橫向噴射加熱縫式爐，包括爐體(3)，活動爐排(19)，固定爐排(18)，鼓風機(13)，二次風管(14)，底座(23)，加煤蓋(2)，其特征在于在爐體(3)上側部有橫向火焰噴出口(5)，在噴出口(5)外部爐體(3)上連接C型加熱室上部(6)和C型加熱室下部(7)，C型加熱室上部(6)和C型加熱室下部(7)形成C型加熱室(12)，C型加熱室(12)開口部有加料縫口(8)，C型加熱室(12)末端有排煙口(9)，C型加熱室(12)的端部有集塵管(10)。
2.根據權利要求1所述的燃煤橫向噴射加熱縫式爐，其特征在于C型加熱室上部(6)和下部(7)配有護墻鋼板(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種細長鋼材端部加工前局部加熱的燃煤橫向噴射加熱縫式爐，特別適用于鋼材端頭為再加工需縮小直徑而加熱，或者汽車彈簧鋼板頭部加工卷制成型的加熱等情形。包括爐體、活動排、固定排、鼓風機、二次風管、底座及加煤蓋，其在爐體上側部有橫向火焰噴出口，在火焰噴出口外部連接C型加熱室，在C型加熱室末端部有排煙口和集塵管。本實用新型具有節(jié)約能源、改善環(huán)境污染和提高加熱鋼材加工質量等優(yōu)點。
文檔編號B21D37/16GK2223151SQ94248868
公開日1996年3月27日 申請日期1994年12月28日 優(yōu)先權日1994年12月28日
發(fā)明者倪宗元 申請人:倪宗元