国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      鑄軋機的主傳動裝置的制作方法

      文檔序號:3037641閱讀:249來源:國知局
      專利名稱:鑄軋機的主傳動裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種機械傳動裝置,特別是一種專用于鑄軋機的主傳動裝置。
      以往的鑄軋機主傳動系統(tǒng)采用定軸齒輪傳動。由于軋輥轉(zhuǎn)速較低,所以這種定軸傳動裝置的體積十分大。近年來,人們已逐漸開始將行星減速器用于鑄軋機的主傳動系統(tǒng)中,但其傳動方式多是先減速,后分流。即,電機的運動先由行星減速器減速,然后再通過一個齒輪分配箱將運動分為兩路,分別去驅(qū)動上、下軋輥(參見圖3)。可見,該裝置僅利用了行星減速器的大傳動比這一個優(yōu)點,行星減速器的其它優(yōu)點并沒有得到應(yīng)有的發(fā)揮;而齒輪分配箱不僅起著分流的作用,還起著輸出扭矩的作用。但要滿足鑄軋機軋輥大扭矩的要求,上述的齒輪分配箱就必須使用大模數(shù)、硬齒面、高精度的大直徑齒輪,這無疑導(dǎo)致了現(xiàn)有這種裝置的制造成本較高、加工及維修較困難,并且體積及重量也較大。
      本發(fā)明的目的是提供一種造價低、易加工、維修方便的鑄軋機的主傳動裝置。
      實現(xiàn)本發(fā)明目的的解決方案是所提供的鑄軋機的主傳動裝置包括一個驅(qū)動電機、行星減速器和具有兩個同轉(zhuǎn)速輸出軸的齒輪分配箱,其中驅(qū)動電機與齒輪分配箱的輸入軸相聯(lián),齒輪分配箱的兩個輸出軸分別與兩個行星減速器相聯(lián),兩行星減速器的輸出軸再分別與鑄軋機的上、下軋輥相聯(lián)。由上可知,本發(fā)明的傳動方式是先分流,后減速。即在小扭矩的情況下先由定軸傳動的齒輪分配箱分流,而輸出大扭矩及減速的任務(wù)均由行星減速器來承擔(dān)。所以分配箱無需使用大模數(shù)、硬齒面、高精度的齒輪,只需采用一般齒面的齒輪即可滿足小扭矩分流的要求,從而大大降低了制造成本及加工的難度;而輸出大扭矩和大動傳動比減速正是行星減速器的突出優(yōu)點。
      本發(fā)明打破了鑄軋機常規(guī)的分流方式,采用在小扭矩時先分流的方式,所以不但齒輪分配箱可采用小直徑的一般齒輪,使其體積和重量大大減小;而且也充分發(fā)揮了行星減速具有大傳動比、體積小和輸出扭矩大的特點。與現(xiàn)有的先減速,后分流的鑄軋機主傳動裝置相比,本發(fā)明所提供的主傳動裝置的制造成本可降低一半左右。
      為了進一步減小主傳動裝置的體積,上述的行星減速器可采用無底座減速器,即該行星減速器的內(nèi)齒圈也同時作為行星減速器的殼體,從而使體積大大縮小。當(dāng)然,為保證輸出大扭矩的要求,至少要設(shè)置四個行星輪,這樣既可保證輸出扭矩的要求,又可進一步縮小齒圈的直徑,以便滿足軋輥中心距的要求,從而可將兩行星減速器上、下重疊安裝在一起,使整個傳動裝置的體積,特別是軸向尺寸大大減小。


      圖1是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)簡圖。
      圖2是圖1中行星減速器內(nèi)齒圈的結(jié)構(gòu)圖。
      圖3是現(xiàn)有的一種鑄軋機主傳動結(jié)構(gòu)圖。圖中編號20——電機,21——減速器,22——齒輪分配箱,23——萬向接軸,24——軋輥。
      如圖1所示電機1通過聯(lián)軸器2與齒輪分配箱3的輸入軸4相聯(lián)。輸入軸4通過多個中間齒輪將其運動分成兩路分別傳遞到兩個輸出軸,兩輸出軸再通過聯(lián)軸器5、6分別與兩個行星減速器7、8相聯(lián),然后再通過聯(lián)軸器9、10、萬向接軸11、12與鑄軋機的軋輥13、14相聯(lián)。圖中編號15—機座。
      上述行星減速器7、8均采用無底座結(jié)構(gòu),即它的內(nèi)齒圈16又同時是減速器的殼體,其兩側(cè)各有一伸延段17,其周邊開有若干孔18(參見圖2),以便與機座聯(lián)結(jié)。本減速器設(shè)置了五個行星輪。本實例的兩個行星減速器7、8上、下重疊,分別固定在機座15的側(cè)板上,加之齒輪分配箱可采用較小直徑的齒輪,所以整個主傳動裝置的占地面積較小。
      權(quán)利要求
      1.一種鑄軋機的主傳動裝置,包括一個驅(qū)動電機(1)、行星減速器(7、8)和具有兩個同轉(zhuǎn)速輸出軸的齒輪分配箱(3),其特征是所說的驅(qū)動電機(1)與齒輪分配箱(3)的輸入軸相聯(lián),該齒輪分配箱(3)的兩個輸出軸分別與上述兩個行星減速器(7、8)相聯(lián),兩行星減速器(7、8)的輸出軸再分別與鑄軋機的上、下軋輥(13、14)相聯(lián)。
      2.如權(quán)利要求1所述的鑄軋機的主傳動裝置,其特征是所說的兩個行星減速器(7、8)的內(nèi)齒圈(16)也同時作為行星減速器的殼體,其行星輪至少有四個。
      3.如權(quán)利要求2所述的鑄軋機的主傳動裝置,其特征是上述兩個行星減速器(7、8)上、下重疊安裝在一起。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于機械傳動領(lǐng)域,是一種專用于鑄軋機的主傳動裝置,它主要由依次相聯(lián)的一個驅(qū)動電機、具有兩個同轉(zhuǎn)速輸出軸的齒輪分配箱和兩個行星減速器組成。即本發(fā)明是在小扭矩的情況下先由齒輪分配箱分流,然后再由行星減速器減速,將動力傳遞給軋輥。所以齒輪分配箱無需使用大模數(shù)、硬齒面的齒輪,只需采用一般齒面的齒輪即可滿足要求,不但降低了制造成本及加工難度;而且又充分發(fā)揮了行星減速器輸出大扭矩和大動傳動比的優(yōu)點。
      文檔編號B21B1/46GK1128684SQ95113768
      公開日1996年8月14日 申請日期1995年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月26日
      發(fā)明者陳自修, 李芳 申請人:機械工業(yè)部西安重型機械研究所
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1