專利名稱：多功能精密平動(dòng)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在電火花成形機(jī)床進(jìn)行放電加工中，使電極相對(duì)工件有一個(gè)精確的徑向補(bǔ)償移動(dòng)的重要機(jī)床附件－－多功能精密平動(dòng)頭。
在電火花型腔模具加工過(guò)程中，加工型腔的電極，由于放電加工的基理緣故，電極都有損耗，這樣降低了電極在型腔模具上的復(fù)制精度，同時(shí)型腔的光潔度還差。國(guó)外一般采用換電極法進(jìn)行加工，即按粗、中、精制做多個(gè)電極進(jìn)行加工，提高模具的復(fù)制精度，同時(shí)光潔度得到提高，這樣電極的制造成本大。國(guó)內(nèi)一般為降低制造成本，用一個(gè)電極進(jìn)行加工，即粗加工后采用修整電極的方法，再用軌跡平動(dòng)法加工精修型腔，以提高型腔復(fù)制精度和光潔度。現(xiàn)有的作軌跡平動(dòng)的平動(dòng)頭，由于存在剛性差、精度低，因采用的是雙偏心機(jī)構(gòu)，即靠偏心軸與偏心套之間的銷子傳遞扭矩，自鎖力差，無(wú)論從何方向用手輕輕推滑板，偏心量就會(huì)發(fā)生變化，尤其在有負(fù)載情況下，對(duì)型腔加工精度帶來(lái)影響。另外偏心套及偏心軸制作難度大，生產(chǎn)中只能靠胎具來(lái)保證偏心精度，誤差很難避免，因胎具不能做到“0”對(duì)“0”的沒(méi)誤差，所以平動(dòng)頭的“0”點(diǎn)飄移量大，對(duì)修整后的電極定位精度低。也正因此結(jié)構(gòu)，它最大偏心量小，只有1mm，另外沒(méi)有偏心方向指示及調(diào)節(jié)系統(tǒng)，加工中一旦某一方位需要補(bǔ)修加工中出現(xiàn)的問(wèn)題，或要多加工些余量，找起方位來(lái)很困難，只能憑經(jīng)驗(yàn)用點(diǎn)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)完成，方位準(zhǔn)確率低。另外不具備找電極方位的功能，也只能用松緊電極來(lái)完成，所以找方位非常困難。電極的安裝高度大，使模具高度受到了限制。
本實(shí)用新型的目的是就是提供一種多功能精密平動(dòng)頭，它既可只用一個(gè)電極完成型腔從粗加工到精加工全過(guò)程中給電極一個(gè)精確徑向補(bǔ)償來(lái)完成加工，降低電極制造成本，同時(shí)便于加工操作，用其高精度和多功能來(lái)完成型腔的加工。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電火花成形機(jī)床用的多功能精密平動(dòng)頭，其特征在于，包括由旋鈕1、螺桿2、蓋板3和螺母座7組成的偏心及“0”位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；由支承座9、成45°角的斜塊主軸10、滾珠41、11、斜滑槽體12、軸承套13、搭接板14、調(diào)整板15、底環(huán)16、滾珠17、19、20、55，保持器56和壓板18組成的偏心機(jī)構(gòu)；由蝸輪4、蝸桿5、蝸輪箱體6、方向指示度盤8、鍵42、銷子43、軸承44、軸承蓋45、電機(jī)46、電機(jī)底板47、齒輪48、49、鍵50、軸承51、52、壓緊套53、微調(diào)旋鈕54和標(biāo)尺59組成的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)及方向選擇機(jī)構(gòu)；由與機(jī)床聯(lián)接的聯(lián)接板38、頂板37、上滑板35、中間滑板36、底板34、鋼球39、40、接盤21、表夾33、百分表32和四個(gè)調(diào)過(guò)盈的支柱及螺栓58組成的滑板機(jī)構(gòu)；以及由座22、壓緊螺釘23、一對(duì)蝶形彈簧24、旋轉(zhuǎn)支柱25、鋼球26、電極接桿27、絕緣套28、電極接盤29、上接盤30、回轉(zhuǎn)盤31和二個(gè)調(diào)整螺釘57組成的電極水平回轉(zhuǎn)及垂直找正機(jī)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖，具體描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1是本實(shí)用新型多功能精密平動(dòng)頭的縱向全剖圖；圖2是本實(shí)用新型的蝸輪箱體A－A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的斜滑塊偏心機(jī)構(gòu)B－B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的電極回轉(zhuǎn)及垂直找正機(jī)構(gòu)C－C剖視圖。
1、偏心機(jī)構(gòu)固定在聯(lián)接板38上的支承座9內(nèi)，由成45°角的斜塊主軸10和鋼球41組成滾動(dòng)配合聯(lián)接，主軸10可在支承座9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及上下移動(dòng)。成45°角的斜塊主軸10，與斜滑槽體12的斜面之間，也由鋼球11組成滾動(dòng)配合而為偏心部份。與主軸10軸心線垂直的軸承套13和主軸10之間，也由鋼球55組成滾動(dòng)配合的回轉(zhuǎn)定心部份，二者聯(lián)合組成偏心機(jī)構(gòu)。斜滑槽體12下面裝有鋼球17，19與調(diào)整板15為平面滾動(dòng)配合，并由壓板18緊固于斜滑槽體12上。在調(diào)整板15由底環(huán)16固定于搭接板14上，而搭接板又用螺釘緊固在滑板機(jī)構(gòu)的中間滑板36上。另外斜滑槽體12與搭接板14也由鋼球20組成滾動(dòng)配合，以便于斜滑槽體轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)主軸10在座9內(nèi)向上移動(dòng)一個(gè)△t量，這樣斜槽部份便推著斜滑槽體12水平移動(dòng)一個(gè)△t量，因45°角的垂直邊與橫邊相等的原理。這樣中間滑板便有了△t的偏移量。當(dāng)主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因軸承套13與斜滑槽體12是用螺釘固定為一體，主軸10通過(guò)保持器56上的鋼球55傳遞扭矩給軸承套13，這樣斜滑槽體12也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，形成全方位平動(dòng)。當(dāng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)向某一方位偏移，便是單方向平動(dòng)的偏心機(jī)構(gòu)。
2、驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)及方向選擇機(jī)構(gòu)主軸10上端臺(tái)階處用鍵42聯(lián)接著一個(gè)方向指示度盤8，當(dāng)度盤上的刻度對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺59后，可供選取方向作單方向平動(dòng)用。在度盤8上方，主軸10上用銷子43固定聯(lián)接著蝸輪4，軸10兩端又用兩軸承44，固定了支承蝸輪4有固定轉(zhuǎn)動(dòng)中心的蝸輪殼體6，這樣蝸輪副牢固地固定在主軸10上端部，當(dāng)力矩電機(jī)46轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)齒輪48、49，使固定在軸承51、52中間的蝸桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蝸輪至主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)要用度盤8作單方向選擇時(shí)，只要用固定在蝸桿5前端的微調(diào)旋鈕54，手動(dòng)微量調(diào)節(jié)，便可達(dá)到方位選取準(zhǔn)確。
3、偏心及“0”位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)在支承座9的右上方，蝸輪副的右側(cè)。旋鈕1與螺桿2用銷子聯(lián)接于蓋板3上，而蓋板3和蝸輪副殼體6又是用螺釘固定為一體。螺母座7與支承座9是用2個(gè)垂直及2個(gè)橫向螺釘固定著。用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1時(shí)，螺桿2在螺母座7內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蝸輪箱向上移動(dòng)，這樣整個(gè)蝸輪副便通過(guò)蝸輪4使主軸10向上移動(dòng)，而形成△t的偏心量。反之當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，△t減少至“0”，達(dá)到調(diào)節(jié)“0”位目的。
4、滑板機(jī)構(gòu)聯(lián)接板38左側(cè)部份上面與機(jī)床聯(lián)接，下面四個(gè)螺釘聯(lián)接著滑板機(jī)構(gòu)的頂板37。上滑板35與頂板37之間，以及與中間滑板36之間均各有二條V型導(dǎo)軌，導(dǎo)軌中間有鋼球，中間滑板36與底板34之間無(wú)導(dǎo)軌，但有鋼球，四塊板再由四個(gè)螺栓58從四個(gè)調(diào)整過(guò)盈的支柱中穿過(guò)相互聯(lián)接著，中間滑板的中央固定著接盤21，以便下面聯(lián)接電極回轉(zhuǎn)及垂直找正機(jī)構(gòu)裝夾負(fù)載電極。
5、電極水平回轉(zhuǎn)及垂直找正機(jī)構(gòu)座22與滑板機(jī)構(gòu)上的接盤21緊固為一體。壓緊螺釘23將蝶形彈簧24，及回轉(zhuǎn)盤31緊固在座22上，在克服一定摩擦力下，回轉(zhuǎn)盤31可轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，即由座22上頂著固定于回轉(zhuǎn)盤31上的支柱25的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘57完成，當(dāng)一個(gè)松另一個(gè)緊，便可實(shí)現(xiàn)電極在水平面有±5°的角度回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了找正電極的方向。另外固定在回轉(zhuǎn)盤31下的上接盤30，與電極接盤29由四個(gè)螺釘緊固著，并在兩盤中間90°凹坑內(nèi)壓緊著一個(gè)鋼球26，當(dāng)電極通過(guò)接桿27裝于絕緣套28內(nèi)，再裝入電極接盤29，由螺釘緊固后，就可利用緊固兩接盤的四個(gè)螺釘，進(jìn)行電極左右向垂直，及前后向垂直的找正，以保證電極相對(duì)工件有個(gè)正確的位置。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于精度高，結(jié)構(gòu)緊湊。采用45°斜滑塊機(jī)構(gòu)，提高了結(jié)構(gòu)的剛性及自鎖力，承載負(fù)載大，額定負(fù)載25千克，再超過(guò)額定負(fù)載30％的情況下，“0”點(diǎn)不飄移，所以總體剛性好，可不停機(jī)地調(diào)節(jié)平動(dòng)量，工具電極的找正非常方便，備有找電極方向的功能，使用防堵轉(zhuǎn)能力強(qiáng)，低速下能高出力的力矩電極驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)一套減速系統(tǒng)后，扭矩大，具有可全方向平動(dòng)及單方平動(dòng)，或縱深加工的選擇系統(tǒng)，另外只要更換不同的聯(lián)接板，便可與各類型號(hào)機(jī)床聯(lián)接，該實(shí)用新型便可安裝在不同型號(hào)的電火花機(jī)床上。
1旋鈕，2螺桿，3蓋板，4蝸輪，5蝸桿，6蝸輪箱體，7螺母座，8方向指示度盤，9支承座，10為45°斜塊主軸，11滾珠，12斜滑槽體，13軸承套，14搭接板，15調(diào)整板，16底環(huán)，17滾珠，18壓板，19滾珠，20滾珠，21接盤，22座，23壓緊螺釘，24蝶形彈簧，25旋轉(zhuǎn)支柱，26鋼球，27電極接桿，28絕緣套，29電極接盤，30上接盤，31回轉(zhuǎn)盤，32百分表，33表夾，34底板，35上滑板，36中間滑板，37頂板，38聯(lián)接板，39滾珠，40滾珠，41滾珠，42鍵，43銷子，44軸承，45軸承蓋，46力矩電機(jī)，47電機(jī)底板，48齒輪，49齒輪，50鍵，51軸承，52軸承，53壓緊套，54微調(diào)旋鈕，55滾珠，56保持器，57調(diào)整螺釘，58支柱螺栓，59標(biāo)尺。
權(quán)利要求1.一種電火花成形機(jī)床用的多功能精密平動(dòng)頭，其特征在于，包括由旋鈕1、螺桿2、蓋板3和螺母座7組成的偏心及“0”位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；由支承座9、成45°角的斜塊主軸10、滾珠41、11、斜滑槽體12、軸承套13、搭接板14、調(diào)整板15、底環(huán)16、滾珠17、19、20、55，保持器56和壓板18組成的偏心機(jī)構(gòu)；由蝸輪4、蝸桿5、蝸輪箱體6、方向指示度盤8、鍵42、銷子43、軸承44、軸承蓋45、電機(jī)46、電機(jī)底板47、齒輪48、49、鍵50、軸承51、52、壓緊套53、微調(diào)旋鈕54和標(biāo)尺59組成的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)及方向選擇機(jī)構(gòu)；由與機(jī)床聯(lián)接的聯(lián)接板38、頂板37、上滑板35、中間滑板36、底板34、鋼球39、40、接盤21、表夾33、百分表32和四個(gè)調(diào)過(guò)盈的支柱及螺栓58組成的滑板機(jī)構(gòu)；以及由座22、壓緊螺釘23、一對(duì)蝶形彈簧24、旋轉(zhuǎn)支柱25、鋼球26、電極接桿27、絕緣套28、電極接盤29、上接盤30、回轉(zhuǎn)盤31和二個(gè)調(diào)整螺釘57組成的電極水平回轉(zhuǎn)及垂直找正機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能精密平動(dòng)頭，其特征在于偏心機(jī)構(gòu)由成45°角的斜塊主軸10，與斜滑槽12斜面之間由鋼球11組成滾動(dòng)配合的偏心部分，與主軸10中心線垂直的軸承套13和主軸10之間也由鋼球55組成滾動(dòng)配合的回轉(zhuǎn)定心部份，二者聯(lián)合組成偏心機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能精密平動(dòng)頭，其特征在于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)及方向選擇機(jī)構(gòu)固定在聯(lián)接板38右邊中的支承座9與45°主軸10為滾動(dòng)配合聯(lián)接，當(dāng)蝸輪4帶動(dòng)主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起定心支承用，蝸輪4是用銷子43與軸10固定聯(lián)接，軸10兩端由軸承44支承著蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，以形成全方位平動(dòng)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可從與主軸10的45°斜面吻合，并用鍵42聯(lián)接的方向指示盤8上選取方向作單方向平動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能精密平動(dòng)頭，其特征在于偏心及“0”位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由旋鈕1與螺桿2用銷子固定聯(lián)接，蓋板3和蝸輪副殼體6固定為一體，螺母座7與座9是用2個(gè)垂直及2個(gè)橫向螺釘固定著，當(dāng)旋鈕1用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿2在螺母座7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，可帶動(dòng)蝸輪箱6上下移動(dòng)，以使45°斜主軸10上下移動(dòng)，而形成偏心量或調(diào)“0”位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能精密平動(dòng)頭，其特征在于滑板機(jī)構(gòu)由上滑板35與頂板37，與中間滑板36之間均各有二條V型導(dǎo)軌，中間有鋼球，中間滑板36與底板34之間無(wú)導(dǎo)軌，但有鋼球，四塊板由四個(gè)螺栓58從四個(gè)調(diào)整過(guò)盈的支柱中穿過(guò)，相互聯(lián)接著以便承受負(fù)載。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能精密平動(dòng)頭，其特征在于電極水平回轉(zhuǎn)及垂直找正機(jī)構(gòu)由壓緊螺釘23將蝶形彈簧24及回轉(zhuǎn)盤31緊固在座22上，在克服一定摩擦力下，回轉(zhuǎn)盤31可轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，即由座22上兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘57，頂蓋固定于回轉(zhuǎn)盤31上的支柱25，當(dāng)一個(gè)松另一個(gè)緊時(shí)便實(shí)現(xiàn)電極有±5°角度旋轉(zhuǎn)，可在水平面找正電極的方向，再又由緊固電極接盤29于上接盤30上的四個(gè)螺釘，由于中間緊壓蓋一個(gè)鋼球，這樣便實(shí)現(xiàn)電極左右向及前后向的垂直找正，以保證電極有個(gè)正確位置。
專利摘要一種多功能精密平動(dòng)頭，這種設(shè)計(jì)解決了目前放電加工中使用的諸種平動(dòng)頭普遍存在的問(wèn)題。該平動(dòng)頭主要包括45°斜滑塊偏心機(jī)構(gòu)，可全方向平動(dòng)及單方向平動(dòng)選擇的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，平動(dòng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，滑板機(jī)構(gòu)和電極在水平面有±5°角度旋轉(zhuǎn)調(diào)整及垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)。本平動(dòng)頭精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，在承載超過(guò)最大載重量30％的情況下，“0”點(diǎn)不飄移，使用了在低速下能高出力的力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，工具電極的找正方便，可不停機(jī)地調(diào)整平動(dòng)量。
文檔編號(hào)B23H1/00GK2213600SQ9520068
公開(kāi)日1995年11月29日 申請(qǐng)日期1995年1月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月17日
發(fā)明者王慶橋 申請(qǐng)人:王慶橋