專利名稱：鋼筋校直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋校直機(jī)。
現(xiàn)有的鋼筋校直是靠人力拉直，勞動強(qiáng)度大，操作人員多，生產(chǎn)效率較低，因拉力有限導(dǎo)制單根拉直度短，鋼筋在生產(chǎn)過程中容易斷裂，反彈傷人，危及人身安全。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，安全、易操作鋼筋校直機(jī)。
本實(shí)用新型方案是這樣的本實(shí)用新型包括固定在機(jī)架上的電機(jī)、動力傳輸裝置、拉伸裝置，電機(jī)將動力通過傳輸裝置分別傳給機(jī)架前端的下滾軸和機(jī)架后端的后軸，其拉伸裝置包括帶有動力的下滾軸，固定在下滾軸上的下滾輪，與下滾輪對應(yīng)的上滾輪位于上滾軸上，上滾軸被置于帶有螺桿的壓力板上，該螺桿上帶有調(diào)整上、下滾輪距離的壓力螺母和壓力彈簧，上滾輪與下滾輪對應(yīng)的曲面凹槽形成滾槽，被校直的鋼筋由滾槽拉伸引出，在后軸和位于機(jī)架前端的前軸之間固定著一個使鋼筋產(chǎn)生波浪形狀的鋼筋校直裝置。
本實(shí)用新型的波浪形通道在鋼筋校直裝置高速旋轉(zhuǎn)下，可使鋼筋連續(xù)產(chǎn)生反彈及預(yù)變應(yīng)力，達(dá)到鋼筋校直的目的，該機(jī)每臺成本500～600元，每校直10噸鋼筋，成本5元，人員一人，需用工時2小時，原來的人力校直，每校直10噸成本160元，人員為4～6人，需用工時28～32小時，兩者相比操作人員減少了95％。成本降低280％，校直時間降低97％，總計提高效率45倍。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)軸側(cè)圖圖2為本實(shí)用新型的框架模結(jié)構(gòu)簡圖；圖3為本實(shí)用新型的圓管波浪模結(jié)構(gòu)簡圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。
實(shí)施例一如
圖1所示的本實(shí)用新型，其構(gòu)成保括機(jī)架1，固定在機(jī)架1上的電機(jī)2，動力傳輸裝置，拉伸裝置以及鋼筋校直裝置，本機(jī)械靠自然風(fēng)冷，電機(jī)功率為380伏1.0千瓦/小時，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分，其動力傳輸分為兩個方面，一個是直接傳給后軸皮帶輪3，另一個是傳遞給下滾軸皮帶輪4后，通過下軸5帶動的下軸前皮帶輪6，傳遞給下滾軸皮帶輪4。后軸7和前軸8被軸承扣瓦9分別固定在機(jī)架1的后端和前端，在后軸7和前軸8之間通過法蘭盤10固定著使鋼筋產(chǎn)生波浪狀的方直螺絲調(diào)整模，其主體11平直空心，內(nèi)外截面為矩形，兩端帶有法蘭盤，在主體的對應(yīng)面上，開有螺紋通孔12，根據(jù)校直鋼筋的型號，在一定間隔的螺紋孔中配有特制的調(diào)整螺絲13，從而使進(jìn)入的鋼筋產(chǎn)生波浪狀，調(diào)整螺絲13可根據(jù)鋼筋的型號選擇相互的間隔距離以及每個螺絲旋入主體11的深度。彎曲的鋼筋穿過后軸皮帶輪孔，經(jīng)后軸孔進(jìn)入螺絲調(diào)整模中，被校直的鋼筋由前軸孔引出，進(jìn)入拉伸裝置中，拉伸裝置包括帶有動力的下滾軸14，固定在下滾軸上的下滾輪15，與下滾輪15對應(yīng)的上滾輪16位于上滾軸上，上滾軸被置于帶有螺桿18的壓力板17上，該螺桿18上帶有調(diào)整上下滾輪距離的壓力螺母19和壓力彈簧20，壓力板17被壓力螺母19和壓力彈簧20固定在滾輪架21上，滾輪架21固定在機(jī)架1上。上滾輪16與下滾輪15對應(yīng)的曲面凹槽形成滾槽22，被校直的鋼筋由滾槽22拉伸引出。
實(shí)施例二如圖2所示本實(shí)施例中機(jī)架結(jié)構(gòu)，電機(jī)、動力傳輸裝置以及拉伸裝置與實(shí)施例1所述結(jié)構(gòu)相同，其不同結(jié)構(gòu)在于本實(shí)施例選用的鋼筋校直裝置為框架模，采用矩形框架主體23，在框架上開有調(diào)整螺紋通孔，根據(jù)校直鋼筋的型號，在一定間隔的螺紋孔中配有環(huán)頭螺絲桿24，其圓環(huán)25位于框架23內(nèi)側(cè)，并穿有壓力彈簧26，在框架外側(cè)以螺母27備緊，框架23兩端帶有連接通孔用于與前軸與后軸連接，框架23兩端中心帶有使鋼筋順利通過的中心孔28，鋼筋從一端中心孔穿入，經(jīng)過環(huán)頭螺絲桿24上的圓環(huán)25，從另一端中心穿出，進(jìn)入拉伸裝置，被拉伸裝置引出。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)直觀，易調(diào)整安裝。
實(shí)施例三
如圖3所示，本實(shí)施例中除鋼筋校直裝置，其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，本實(shí)施例中的鋼筋校直裝置為圓管波浪模，模體為圓管29且呈波浪形狀，兩端帶有法蘭盤。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單，通過性好，但該結(jié)構(gòu)只能對某一種型號鋼筋校直，而不能通過調(diào)整更換所校直鋼筋型號。
權(quán)利要求1.一種鋼筋校直機(jī)，它包括機(jī)架(1)固定在機(jī)架(1)上的電機(jī)(2)，動力傳輸裝置，拉伸裝置，電機(jī)(2)將動力通過傳輸裝置分別傳給機(jī)架(1)前端的下滾軸(14)和機(jī)架(1)后端的后軸(7)，其拉伸裝置包括帶有動力的下滾軸(14)，固定在下滾軸(14)上的下滾輪(15)，與下滾輪(15)對應(yīng)的上滾輪(16)位于上滾軸上，上滾軸被置于帶有螺桿(18)的壓力板(17)上，該螺桿(18)上帶有調(diào)整上、下滾輪距離的壓力螺母(19)和壓力彈簧(20)，上滾輪(6)與下滾輪(15)對應(yīng)的曲面凹槽形成滾槽(22)，被校直的鋼筋由滾槽拉伸引出，其特征是在后軸(7)和位于機(jī)架前端的前軸(8)之間固定著一個使鋼筋產(chǎn)生波浪形狀的鋼筋校直裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋校直機(jī)，其特征是所述的鋼筋校直裝置為方直螺絲調(diào)整模，其內(nèi)、外截面為矩形，主體(11)平直空心，兩端帶有法蘭盤(10)，在主體的對應(yīng)面上開有螺紋通孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋校直機(jī)，其特征是所述的鋼筋校直裝置為框架模，采用矩形框架主體(23)，在框架上開有調(diào)整螺紋通孔，在一定間隔的螺紋孔中配有環(huán)頭螺絲桿(24)，其圓環(huán)(25)位于框架(23)內(nèi)側(cè)，并穿有壓力彈簧，在框架(23)外側(cè)以螺母備緊，框架兩端帶有連接通孔以及使鋼筋通過的中心孔(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋校直機(jī)，其特征是所述的鋼筋校直裝置為圓管波浪模，模體為圓管(29)且呈波浪形狀，兩端帶有法蘭盤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋校直機(jī)，它由機(jī)架、固定在機(jī)架上的電機(jī)、動力傳輸裝置、使鋼筋產(chǎn)生波浪形狀的鋼筋校直裝置構(gòu)成，本實(shí)用新型在鋼筋校直裝置高速旋轉(zhuǎn)下，可使鋼筋連續(xù)產(chǎn)生反彈及預(yù)變應(yīng)力，達(dá)到鋼筋校直目的，比原有人力校直減少了人員，降低了工時和生產(chǎn)成本，從而提高了生產(chǎn)率，克服了人力校直的不安全因素，可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、建筑工地使用。
文檔編號B21D3/10GK2262963SQ95206738
公開日1997年9月24日 申請日期1995年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月24日
發(fā)明者王法洋 申請人:王法洋