專利名稱：板坯、方坯二次切割自動(dòng)定尺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制裝置，尤其是一種用于板坯、方坯二次切割的自動(dòng)定尺裝置。
目前，在連鑄板坯生產(chǎn)過程中，需對(duì)板坯進(jìn)行在線的二次切割。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)在線切割中板坯方面仍沒有適應(yīng)中板坯自動(dòng)定尺、測(cè)長(zhǎng)的方法。國(guó)外較多采用圓盤型測(cè)量裝置檢測(cè)板坯長(zhǎng)度，人為調(diào)節(jié)輥道速度對(duì)板坯進(jìn)行對(duì)中切割，存在人工對(duì)過程時(shí)間長(zhǎng)，前、后中板坯偏差大的問題。國(guó)內(nèi)，較多采用機(jī)械擋板固定標(biāo)尺的方法進(jìn)行切割，不僅存在前、后中板坯偏差大，而且還存在中板坯規(guī)格繁多時(shí)無法解決的問題。但是，本技術(shù)通過自動(dòng)調(diào)節(jié)輥道速度，實(shí)現(xiàn)了板坯自動(dòng)的由快速到慢速，再由慢速自動(dòng)對(duì)中調(diào)正，并自動(dòng)檢測(cè)中板坯的長(zhǎng)度。解決了切割中板坯人為對(duì)中時(shí)間長(zhǎng)，前、后中板坯偏差大的問題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種精度高，穩(wěn)定性好的板坯、方坯二次切割自動(dòng)定尺裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、角位移偏碼器、變速機(jī)、伺服電機(jī)，其特征在于在板坯輸送輥的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有四個(gè)滑軌，每個(gè)滑軌上設(shè)置一紅外光電開關(guān)，其中每側(cè)對(duì)稱的兩個(gè)紅外光電開關(guān)的一端通過一根繞過滑輪和驅(qū)動(dòng)輪盤的鋼絲繩連在一起，另一端分別與一繞過滑輪并連有配重的鋼絲相連，驅(qū)動(dòng)輪盤與變速機(jī)和角位移偏碼器同軸，變速機(jī)由伺服電機(jī)帶動(dòng)，角位移偏碼器和紅外光電開關(guān)將信號(hào)輸送給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)輸出控制伺服電機(jī)。
本實(shí)用新型紅外光電開關(guān)檢測(cè)信號(hào)，角位移量換算后的測(cè)長(zhǎng)數(shù)據(jù)經(jīng)輸入接口送CPU處理后，根據(jù)約束條件(用戶根據(jù)控制對(duì)象偏寫的程序)控制可逆變變頻調(diào)速對(duì)中調(diào)正，并給出測(cè)長(zhǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字顯示、打印。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是利用慣性原理對(duì)板坯自動(dòng)控制對(duì)中調(diào)正、測(cè)長(zhǎng)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)均采用現(xiàn)有技術(shù)，這里不再贅述。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是消除了人為干預(yù)反復(fù)對(duì)中時(shí)間長(zhǎng)的因素。使一次切割與二次切割在工序時(shí)間上能夠更好的銜接。提高了二次切割中板坯的尺寸精度，還使中板坯尺寸的成材率由80％遞增到98％以上。其經(jīng)濟(jì)效益是中板坯合格率的提高，使長(zhǎng)度尺寸不合格降低使用標(biāo)準(zhǔn)的中板坯由20％降為2％。若降低使用標(biāo)準(zhǔn)的中板坯按200元／噸計(jì)算，年產(chǎn)8萬噸中板坯，其經(jīng)濟(jì)效益為80000×18％×200＝288萬元。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
見
圖1，在板坯1和輸送輥12的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有四個(gè)滑軌4，每個(gè)滑軌4上設(shè)置一紅外光電開關(guān)5，其中每側(cè)對(duì)稱的兩個(gè)紅外光電開關(guān)的一端通過一根繞過滑輪6和驅(qū)動(dòng)輪盤10的鋼絲繩2連在一起，兩紅外光電開關(guān)的另一端分別與一繞過滑輪6并連有配重3的鋼絲相連。驅(qū)動(dòng)輪盤10與變速機(jī)8和角位移偏碼器7同軸，變速機(jī)8由伺服電機(jī)9帶動(dòng)，角位移偏碼器7和紅外光電開關(guān)將信號(hào)輸送給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(現(xiàn)有技術(shù)圖中未畫)輸出控制伺服電機(jī)。圖中11為切割槍。
本實(shí)用新型使用方法a.用水平儀測(cè)量二切可逆變頻調(diào)速輥道，將其調(diào)正在同一水平。
b.以二切切割槍為中心線，調(diào)正兩邊滑動(dòng)軌道等長(zhǎng)。
c.用伺服電機(jī)調(diào)正滑動(dòng)軌道上的光電開關(guān)與角位移偏碼器，檢查數(shù)字長(zhǎng)度顯示與實(shí)際位移量一致。
d.檢查光電子開關(guān)檢測(cè)信號(hào)有效時(shí)，板坯由快速區(qū)域向慢速區(qū)域過渡，再由慢速區(qū)域到對(duì)中調(diào)正、測(cè)長(zhǎng)。
e.由a－d條件約束關(guān)系，編寫控制程序。
實(shí)施所需設(shè)備SIMTIC S5－115U可編程控制器系統(tǒng)可逆變頻調(diào)速系統(tǒng)(國(guó)內(nèi)外均可)E3D－10M2 對(duì)射型光電開關(guān)E6C－CW13C 角位移編碼器TSG－80 伺服電機(jī)BCD 數(shù)字顯示表自制器件用10mm厚鋼板制作箱體，動(dòng)、定滑輪，減速機(jī)及配套接手等。
權(quán)利要求1.一種板坯、方坯二次切割自動(dòng)定尺裝置，包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、角位移偏碼器、變速機(jī)、伺服電機(jī)，其特征在于在板坯輸送輥的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有四個(gè)滑軌，每個(gè)滑軌上設(shè)置一紅外光電開關(guān)，其中每側(cè)對(duì)稱的兩個(gè)紅外光電開關(guān)的一端通過一根繞過滑輪和驅(qū)動(dòng)輪盤的鋼絲繩連在一起，另一端分別與一繞過滑輪并連有配重的鋼絲相連，驅(qū)動(dòng)輪盤與變速機(jī)和角位移偏碼器同軸，變速機(jī)由伺服電機(jī)帶動(dòng)，角位移偏碼器和紅外光電開關(guān)將信號(hào)輸送給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)輸出控制伺服電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種板坯、方坯二次切割自動(dòng)定尺裝置。包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、角位移偏碼器、變速機(jī)、伺服電機(jī)，其特征在于在板坯輸送輥的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有四個(gè)滑軌，每個(gè)滑軌上設(shè)置一紅外光電開關(guān)，其中每側(cè)對(duì)稱的兩個(gè)紅外光電開關(guān)的一端通過一根繞過滑輪和驅(qū)動(dòng)輪盤的鋼絲繩連在一起，另一端分別與一繞過滑輪并連有配重的鋼絲相連，驅(qū)動(dòng)輪盤與變速機(jī)和角位移偏碼器同軸，變速機(jī)由伺服電機(jī)帶動(dòng)，角位移偏碼器和紅外光電開關(guān)將信號(hào)輸送給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)輸出控制伺服電機(jī)。本實(shí)用新型精度高、穩(wěn)定，調(diào)正速度快。
文檔編號(hào)B23D33/00GK2208462SQ9520732
公開日1995年9月27日 申請(qǐng)日期1995年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月3日
發(fā)明者楊選喜, 梁滿珠, 王樹河 申請(qǐng)人:楊選喜, 粱滿珠, 王樹河