專利名稱：簡化軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用電液推桿實(shí)現(xiàn)上輥平衡和壓下的簡化軋機(jī)。
目前，軋鋼企業(yè)使用的軋機(jī)，上輥的平衡和壓下都是分開進(jìn)行的。上輥的平衡一般采用彈簧式、懸掛加斜楔式和液壓式。彈簧式和懸掛加斜楔式調(diào)整麻煩，影響軋機(jī)作業(yè)率，工作可靠性差，輥跳值大，軋制料型不好控制，而且操作工人的勞動強(qiáng)度大。液壓式是在下軸承座上加工出液壓缸，用活塞桿的上升、下落和控制閥實(shí)現(xiàn)上輥平衡。液壓缸、活塞桿等零件加工精度不易保證，經(jīng)常出現(xiàn)泄漏，維護(hù)難度大，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，污染環(huán)境，工作可靠性差。上輥的壓下方式一般為手動機(jī)械式、電動機(jī)械式和液壓式。手動機(jī)械式是轉(zhuǎn)動手輪，帶動蝸桿，驅(qū)動蝸輪使絲桿上下移動來實(shí)現(xiàn)壓下動作。電動機(jī)械式外形體積大，操作不好掌握，造價高。液壓式一般需一套液壓站，液壓元件品種多，數(shù)量大維護(hù)困難，占地面積大，泄漏率高，造價高，操作較難掌握，市場上很少見到。
本實(shí)用新型的目的是提供一種外形體積小，不用手輪、彈簧和斜楔，不用在下軸承座上加工出液壓缸，操作方便，可靠性強(qiáng)的簡化軋機(jī)。它能容上輥平衡和壓下于一身，降低制造成本，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高軋機(jī)的作業(yè)率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的把電液推桿⑥分別安裝在兩側(cè)機(jī)架②上。靜態(tài)時，活塞杠⑧吊住兩側(cè)機(jī)架②內(nèi)的上軸承座③不動，上下軋輥④⑩不旋轉(zhuǎn)，上下軸承座③(11)在兩側(cè)機(jī)架②內(nèi)不滑動。動態(tài)時，上下機(jī)架④⑩旋轉(zhuǎn)，上下軸承座③(1l)在兩側(cè)機(jī)架②內(nèi)做相應(yīng)滑動。隨著軋制工作的進(jìn)行，軋輥輥糟會產(chǎn)生相應(yīng)的磨損，為了保證軋制件的外形尺寸，通過活塞桿⑧的上下移動，帶動上軸承座③在兩側(cè)機(jī)架②內(nèi)上下移動，從而使上軋輥④上升或下降，調(diào)整輥縫的大小。
本實(shí)用新型因?yàn)檐堜撋a(chǎn)線上除了配備一套液壓站外，只需把推稈⑥安裝在兩側(cè)機(jī)架②上，所以制作簡單，制造成本低，工作可靠，容易實(shí)現(xiàn)容上輥④平衡和壓下于一身的目的。


圖中①是聯(lián)接螺絲，②是機(jī)架，③是上軸承座，④是上軋輥；⑤是耳痤，⑥是推稈，⑦是聯(lián)接螺絲，⑧是活塞桿，⑨是銷軸，⑩是下軋輥。(11)是下軸承座，(12)是底痤。使用時，只要能夠使活塞軒⑧帶動上軸承座③上下運(yùn)動并能在行程范圍內(nèi)的任一位置停止運(yùn)動就行了，省去了目前軋機(jī)上彈簧式，懸掛加斜楔式或液壓式的上輥平衡方式，省去了蝸輪箱，省去了手動機(jī)械式、電動機(jī)械式或液壓式的壓下方式，能夠提高軋機(jī)作業(yè)率。
這種簡化軋機(jī)由機(jī)架②、上下軸承座③(11)、上下軋輥④⑩和電液推桿⑥組裝而成。單臺軋機(jī)或一條軋制線上的軋機(jī)，可用一個液壓站?？刂苹钊麠U上下移動，用電磁換向閥或伺服閥來完成，這要根據(jù)軋制料型和精度而定。
權(quán)利要求1.一種用電液推桿實(shí)現(xiàn)上輥平衡和壓下的簡化軋機(jī)，其特征在于把推桿分別安裝在兩側(cè)機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用電液推桿實(shí)現(xiàn)上輥平衡和壓下的簡化軋機(jī)。這種軋機(jī)是把推桿分別安裝在兩側(cè)機(jī)架上。推桿是通過電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)帶動油泵或通過換向閥換向,液壓驅(qū)動活塞桿做往復(fù)直線運(yùn)動,帶動上軸承座上下移動,實(shí)現(xiàn)壓下動作。用推桿的自鎖性能實(shí)現(xiàn)上輥的平衡。省去了目前軋機(jī)上彈簧式、懸掛加斜楔式或液壓式的上輥平衡方式,省去了蝸輪箱,省去了手動機(jī)械式、電動機(jī)械式或液壓式的壓下方式。
文檔編號B21B31/16GK2282942SQ9521558
公開日1998年6月3日 申請日期1995年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月22日
發(fā)明者張印國, 李向前 申請人:張印國