專(zhuān)利名稱：三維內(nèi)外肋管加工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體是一種熱交換或傳熱設(shè)備通用零件三維內(nèi)外肋管的加工機(jī)床。
目前在化工、鋼鐵、鍋爐等許多行業(yè)里的傳熱設(shè)備仍使用傳統(tǒng)的光管作換熱元件，能耗大，浪費(fèi)了管材，制造成本高。在熱交換或傳熱設(shè)備中使用三維內(nèi)外肋管能擴(kuò)大傳熱面積，提高傳熱效率，縮小設(shè)備體積。而現(xiàn)有的三維內(nèi)外肋管的加工機(jī)床由于其結(jié)構(gòu)的限制，使其所加工出來(lái)的三維內(nèi)外肋管的長(zhǎng)度和管徑局限在一定范圍內(nèi)，一般只能加工出不足4.5米長(zhǎng)的管子，不可能加工出10米以上或管子直徑達(dá)φ108的三維內(nèi)外肋管，致使三維內(nèi)外肋管的使用范圍十分有限。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可加工超長(zhǎng)度、大直徑三維內(nèi)外肋管的加工機(jī)床，該機(jī)床能夠完成10米以上至無(wú)限長(zhǎng)度、直徑高達(dá)φ108的三維內(nèi)外肋管的加工制造。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下它由主軸箱、床身、電控柜、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀具組成，其中主軸箱體前后開(kāi)有一個(gè)可穿過(guò)加工管子的通孔，能使管子從主軸中心穿過(guò)去，主軸箱中控制往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)包括左、右連桿，而帶動(dòng)左、右連桿運(yùn)動(dòng)的軸分開(kāi)成二段，這二段軸之間拉開(kāi)一定距離，以保證有足夠的空間讓管子穿過(guò)主軸箱，使管子的加工長(zhǎng)度不受限制。主軸箱的內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為二級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪的模數(shù)為4，主軸箱內(nèi)的左、右連桿各靠一個(gè)齒輪傳動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)大直徑管子的加工。用于加工三維內(nèi)肋管的刀芯桿可固定在主軸箱的背面，加工時(shí)，刀芯桿不作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，只利用刀具的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)和分度運(yùn)動(dòng)加工出三維內(nèi)肋管，刀具的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)和分度運(yùn)動(dòng)由主軸箱控制。主軸箱與床身相聯(lián)結(jié)并固定于地面，床身的左右兩邊設(shè)置有用于支撐的支撐件，保證機(jī)床具有良好的剛性。刀具直接裝在主軸端面上，刀具也可通過(guò)一小段短刀桿與主軸相聯(lián)結(jié)。進(jìn)給機(jī)構(gòu)使長(zhǎng)管子能在床身上做直線無(wú)級(jí)調(diào)速連續(xù)運(yùn)動(dòng)。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的機(jī)床傳動(dòng)圖。
如
圖1所示，主軸箱2與床身11相聯(lián)結(jié)并固定于地面，電控柜和照明燈3均置于主軸箱2上面。床身11左右兩邊和主軸箱2由三角構(gòu)架支撐件10和13支撐并固定于地面。刀具5可直接安裝于主軸44端面，也可通過(guò)一小段刀桿4與主軸44相聯(lián)結(jié)，夾緊工件管子32的三爪卡盤(pán)15固定安裝于滑座8上，滑座8在進(jìn)給電機(jī)12和絲杠螺母16的拖動(dòng)下可作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。工件管子32穿過(guò)支撐件9、滑座8、三爪卡盤(pán)15、刀環(huán)座子6、刀具5、刀桿4、主軸箱2，在滑座8的拖動(dòng)下管子32可進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
如圖2所示，主電機(jī)41通過(guò)皮帶43和小皮帶輪42、大輪34降速，為了達(dá)到主軸44合適的加工速度，通過(guò)軸35、37、39的齒輪36、38、18、19、20、21進(jìn)一步降速，最后在偏心輪22、40的作用下，使主軸44在連桿24、33的推動(dòng)下得到直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與主軸44相聯(lián)結(jié)的刀具5同樣獲得直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為了達(dá)到肋片在管壁上成螺旋式錯(cuò)排，通過(guò)轉(zhuǎn)輪23、連桿28、齒爪29、棘輪25、傘齒輪26、27、直齒輪30、31進(jìn)行主軸44有節(jié)拍的分度，從而加工出三維肋管。傳統(tǒng)加工機(jī)床的主軸箱內(nèi)還包括中連桿機(jī)構(gòu)，它與左右連桿穿在一根軸上。本實(shí)用新型取消了中連桿機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)左右連桿運(yùn)動(dòng)的軸39分為二段，拉開(kāi)了距離，使加工管子穿過(guò)去。
綜上所述，本實(shí)用新型的加工范圍擺脫了現(xiàn)有技術(shù)的局限性，對(duì)三維內(nèi)外肋管的加工長(zhǎng)度不受限制，10米以上或無(wú)限長(zhǎng)管子都可加工，加工管子的最大直徑可達(dá)到φ108。本實(shí)用新型在加工三維外肋管時(shí)，刀具在主軸推動(dòng)下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)、分度運(yùn)動(dòng)，在加工三維內(nèi)肋管時(shí)，刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和分度運(yùn)動(dòng)同樣由主軸的推動(dòng)形成，但刀芯桿可固定于主軸箱內(nèi)不動(dòng)。本實(shí)用新型加工范圍大，加工效率高，簡(jiǎn)化了機(jī)床結(jié)構(gòu)，操作更方便，使三維內(nèi)外肋管能應(yīng)用在更多的領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種三維內(nèi)外肋管加工機(jī)床，由主軸箱、床身、電控柜、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀具組成，其特征在于主軸箱體前后開(kāi)有一個(gè)可穿過(guò)加工管子的通孔，主軸箱中控制往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)包括左、右連桿，而帶動(dòng)左、右連桿運(yùn)動(dòng)的軸分開(kāi)成二段，這二段軸之間拉開(kāi)一定的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維內(nèi)外肋管加工機(jī)床，其特征在于主軸箱內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為二級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪的模數(shù)為4，主軸箱內(nèi)的左、右連桿各靠一個(gè)齒輪傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維內(nèi)外肋管加工機(jī)床，其特征在于用于加工三維內(nèi)外肋管的刀芯桿可固定在主軸箱的背面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維內(nèi)外肋管加工機(jī)床，其特征在于主軸箱與床身相聯(lián)結(jié)并同定于地而，床身的左右兩邊設(shè)置有用于支撐的支撐件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維內(nèi)外肋管加工機(jī)床，其特征在于刀具直接裝在主軸端而上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維內(nèi)外肋管加工機(jī)床，其特征在于刀具可通過(guò)一小段短刀桿與主軸相聯(lián)結(jié)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，用于加工熱交換或傳熱設(shè)備通用零件三維內(nèi)外肋管，由主軸箱、床身、電控柜、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀具組成，其中主軸箱體前后開(kāi)有一個(gè)可穿過(guò)加工管子的通孔，主軸箱中控制往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)包括左、右連桿，而帶動(dòng)左、右連桿運(yùn)動(dòng)的軸分開(kāi)成二段，這二段軸之間拉開(kāi)一定的距離。本實(shí)用新型對(duì)三維內(nèi)外肋管的加工長(zhǎng)度不受限制，10米以上至無(wú)限長(zhǎng)度均可。本實(shí)用新型加工范圍大，加工效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)B23B5/08GK2248609SQ9523791
公開(kāi)日1997年3月5日 申請(qǐng)日期1995年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月31日
發(fā)明者劉海明, 董志昂, 何錦明, 熊同 申請(qǐng)人:深圳市和利達(dá)換熱系統(tǒng)工程公司, 成都市青白江區(qū)明星換熱元件廠