專利名稱：一種電極絲噴氣潔凈裝置的氣噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及快速走絲電火花線切割機(jī)床使用的電極絲噴氣潔凈裝置的一種氣噴嘴。
眾所周知，快速走絲電火花線切割機(jī)在切割加工時，走絲機(jī)構(gòu)帶動電極絲按10m/s左右的線速度高速移動。這樣就將加工區(qū)內(nèi)的工作液和雜質(zhì)帶到非加工區(qū)，致使工作液和雜質(zhì)遍及整個床面和床身附近地面。一方面使機(jī)床很不整潔，給機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)帶來不便；另一方面也影響工作人員操作。
本實(shí)用新型的目的是提供一種用噴氣沖擊電極絲的方式，將高速移動的電極絲上夾帶的工作液和雜質(zhì)迅速有效的沖下并留在接液區(qū)內(nèi)的電極絲噴氣潔凈裝置的氣噴嘴。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種電極絲噴氣潔凈裝置的氣噴嘴，由設(shè)在噴嘴上的氣流通道構(gòu)成，氣流通道通往氣源，氣流通道出口對準(zhǔn)電極絲設(shè)置。
上述技術(shù)方案中，所述噴嘴上還設(shè)有電極絲通道，氣流通道與電極絲通道連通。
上述技術(shù)方案中，所述氣流通道可以由至少兩條經(jīng)分流的氣流支通道構(gòu)成，每條氣流支通道分別與電極絲通道連通。所述各條氣流支通道在連通處環(huán)繞電極絲通道均勻分布，并在電極絲通道的同一橫截位置上與電極絲通道連通。所述每條氣流支通道與電極絲通道在連通處的軸向中心線的夾角有一個銳角。所述夾有一個銳角所指前部電極絲通道上設(shè)有積液腔，積液腔與抽吸源連通。
上述技術(shù)方案中，所述氣流通道也可以為在與電極絲通道連通處為環(huán)繞電極絲通道的環(huán)形圓錐通道。所述環(huán)形圓錐通道所指前部電極絲通道上設(shè)有積液腔，積液腔與抽吸源連通。
本實(shí)用新型技術(shù)方案中所述″電極絲通道″工作時電極絲在導(dǎo)輪支承下穿過該通道，并進(jìn)行高速軸向往復(fù)移動。所述″氣源″為提供帶有一定壓力氣體的裝置。所述″夾有一個銳角″是指在連通處從氣流通道中噴出的氣流在電極絲通道的軸線上產(chǎn)生分流的方向應(yīng)與電極絲上所帶工作液的運(yùn)動方向相反，這樣才能更有效的沖下工作液。所述″夾有一個銳角所指前部″意指氣流在電極絲通道的軸線上產(chǎn)生分流的方向所指的前部。所述″環(huán)形圓錐通道″為沿通道軸向從后向前所作的通道橫截面為不斷縮小的環(huán)形。所述″抽吸源″為提供一定負(fù)壓的抽吸裝置。
如


圖1所示本實(shí)用新型應(yīng)成對使用，兩個氣噴嘴分別安裝在上、下主導(dǎo)輪以外并靠近兩主導(dǎo)輪處，這樣既不影響切割加工，又使電極絲上夾帶的工作液和雜質(zhì)盡快沖下。安裝使用時還應(yīng)注意氣噴嘴上的氣流通道與電極絲通道在連通處氣流方向與電極絲上夾帶的工作液運(yùn)動方向相反。本實(shí)用新型工作時應(yīng)與氣源配套使用。若帶有積液腔則還應(yīng)與抽吸源配套使用。
由于采用了上述技術(shù)方案，使本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.由于氣噴嘴由電極絲通道與氣流通道連通構(gòu)成，在壓力氣體沖擊下電極絲上夾帶的工作液和雜質(zhì)被有效的從電極絲上分離開，并保留在接液區(qū)內(nèi)。
2.上述技術(shù)方案中，由于氣流通道采用至少兩條經(jīng)分流的氣流支通道構(gòu)成且各條氣流支通道在連通處環(huán)繞電極絲通道均勻分布，并在電極絲通道的同一橫截位置上與電極絲通道連通，或由于氣流通道為環(huán)繞電極絲通道的環(huán)形通道，使壓力氣體在同一位置上從不同方位對電極絲進(jìn)行沖擊，這樣顯然增強(qiáng)了潔凈效果。
3.由于所述每條氣流支通道與電極絲通道在連通處的軸向中心線的夾角有一個銳角，或由于環(huán)形圓錐氣流通道，使連通處從氣流通道中噴出的氣流在電極絲通道的軸線上產(chǎn)生分流的方向與電極絲上夾帶工作液和雜質(zhì)的運(yùn)動方向相反，這樣才能更有效的沖下工作液和雜質(zhì)。
4.由于氣流通道上的結(jié)構(gòu)方案與電極絲通道上設(shè)有積液腔，積液腔與抽吸源連通的方案相結(jié)合，使夾帶工作液和雜質(zhì)的電極絲通過氣噴嘴時同時受到?jīng)_、吸作用，其效果為最佳。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述附
圖1為本實(shí)用新型使用及安裝位置示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的原理示意圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的原理示意圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)剖視附圖5為圖3的府視圖。
其中1.噴嘴座；2.噴嘴左芯；3.噴嘴中芯；4.噴嘴右芯；5.電極絲通道；6.氣流通道；7.積液腔；8.塞頭；9.接頭；10.連接管；11.接頭；12.連接管；13.抽吸通道；14.螺釘；15.氣流支通道；16.電極絲；17.夾角；18.卷絲盤；19.重鍾；20.副導(dǎo)輪；21.氣噴嘴；22.進(jìn)電塊；23.主導(dǎo)輪；24.工件。
實(shí)施例一由圖2所示，一種電極絲噴氣潔凈裝置的氣噴嘴，由設(shè)在噴嘴上的氣流通道6構(gòu)成，氣流通道6通往氣源，氣流通道6出口對準(zhǔn)電極絲16設(shè)置。
實(shí)施例二由圖3、圖4和圖5所示，一種電極絲噴氣潔凈裝置的氣噴嘴，由設(shè)在噴嘴上的電極絲通道5和設(shè)在噴嘴上的氣流通道6組成，所述噴嘴由一個噴嘴座1、一個噴嘴左芯2、一個噴嘴中芯3以及一個噴嘴右芯4組成，噴嘴座1上設(shè)有通孔，噴嘴左芯2、噴嘴中芯3和噴嘴右芯4分別固定在通孔的左端、中間和右端；所述電極絲通道5為直孔，由分別穿過噴嘴左芯2、噴嘴中芯3和噴嘴右芯4軸向的孔構(gòu)成；噴嘴座1上設(shè)有氣流通道6(氣流通道6的工藝孔用塞頭8塞住)，所述氣流通道6上在接近連通處分流成四條氣流支通道15，四條氣流支通道15環(huán)繞電極絲通道5均勻分布，并在電極絲通道5的同一橫截位置上與電極絲通道5連通，每條氣流支通道15與電極絲通道5在連通處的軸向中心線的夾角17有一個銳角；所述四條氣流支通道15由置于噴嘴座1通孔的噴嘴左芯2前部錐體上軸向所開的四條斜槽和噴嘴中芯3后部設(shè)有的錐面配合構(gòu)成，所述四條斜槽在噴嘴左芯2前部錐體的橫截面上均布，氣流通道6分流成四條氣流支通道15由噴嘴座1通孔上所設(shè)的一段環(huán)形凹壁面與噴嘴左芯2外緣構(gòu)成的環(huán)繞電極絲通道5的環(huán)形腔分別與四條氣流支通道15連通實(shí)現(xiàn)；在連通處，氣流在電極絲通道5的軸線上產(chǎn)生分流所指方向的前部電極絲通道5上設(shè)有積液腔7，積液腔7由噴嘴座1通孔的內(nèi)壁、噴嘴中芯3的前部以及噴嘴右芯4的后部所圍的內(nèi)腔構(gòu)成，噴嘴座1上設(shè)有抽吸通道13(抽吸通道13上的工藝孔用塞頭8塞住)，抽吸通道13一端與積液腔7連通，另一端通過接頭11和連接管12與外置的抽吸源連通；所述氣流通道6經(jīng)接頭9和連接管10通往氣源；所述氣噴嘴由螺釘14固定在絲架上。
實(shí)施例三一種電極絲噴氣潔凈裝置的氣噴嘴，由設(shè)在噴嘴上的電極絲通道5和設(shè)在噴嘴上的氣流通道6組成，氣流通道6與電極絲通道5連通，氣流通道6通往氣源；所述氣流通道6在與電極絲通道5連通處為環(huán)繞電極絲通道5的環(huán)形圓錐通道，所述環(huán)形圓錐通道為沿通道軸向從后向前所作的通道橫截面為不斷縮小的環(huán)形；所述環(huán)形圓錐通道所指前部電極絲通道5上設(shè)有積液腔7，積液腔7與抽吸源連通。其它與實(shí)施例二內(nèi)容基本相同，這里不重復(fù)描述。
權(quán)利要求1.一種電極絲噴氣潔凈裝置的氣噴嘴，其特征在于由設(shè)在噴嘴上的氣流通道6構(gòu)成，氣流通道6通往氣源，氣流通道6出口對準(zhǔn)電極絲16設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣噴嘴，其特征在于所述噴嘴上還設(shè)有電極絲通道5，氣流通道6與電極絲通道5連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣噴嘴，其特征在于所述氣流通道6由至少兩條經(jīng)分流的氣流支通道15構(gòu)成，每條氣流支通道15分別與電極絲通道5連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣噴嘴，其特征在于所述氣流通道6在與電極絲通道5連通處為環(huán)繞電極絲通道5的環(huán)形圓錐通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣噴嘴，其特征在于所述各條氣流支通道15在連通處環(huán)繞電極絲通道5均勻分布，并在電極絲通道5的同一橫截位置上與電極絲通道5連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣噴嘴，其特征在于所述每條氣流支通道15與電極絲通道5在連通處的軸向中心線的夾角17有一個銳角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣噴嘴，其特征在于所述夾有一個銳角所指前部電極絲通道5上設(shè)有積液腔7，積液腔7與抽吸源連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣噴嘴，其特征在于所述環(huán)形圓錐通道所指前部電極絲通道5上設(shè)有積液腔7，積液腔7與抽吸源連通。
專利摘要一種快速走絲電火花線切割機(jī)床使用的電極絲噴氣潔凈裝置的氣噴嘴。其特征在于由設(shè)在噴嘴上的氣流通道6構(gòu)成，氣流通道6通往氣源，氣流通道6對準(zhǔn)電極絲16設(shè)置。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是用氣噴嘴噴氣沖擊電極絲的方式，將高速移動的電極絲上夾帶的工作液和雜質(zhì)迅速有效的沖下并留在接液區(qū)內(nèi)，一方面能保持機(jī)床整潔，給維護(hù)保養(yǎng)帶來方便；另一方面也避免了因加工工作液和雜質(zhì)夾帶到加工區(qū)以外而影響工作人員操作的問題。
文檔編號B23H11/00GK2246037SQ9524465
公開日1997年1月29日 申請日期1995年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月1日
發(fā)明者葉軍, 朱紅敏, 葉慶琴, 戴薇, 李曉波 申請人:機(jī)械工業(yè)部蘇州電加工機(jī)床研究所