專利名稱：氣托式下向焊工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬焊接領(lǐng)域，屬于手工電弧下向焊工藝。
目前，大型管道的環(huán)焊縫或金屬罐立式焊縫下向焊工藝是采用手工電弧焊應用酸性或堿性專用焊條完成焊接過程。但存在焊接時吹力不足致使溶渣和鐵水超前下流現(xiàn)象，影響焊接，操作困難。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供吹力充足不致使溶渣和鐵水超前下流的氣托式下向焊工藝。
本發(fā)明的目的可通過以下技術(shù)方案來達到焊條從焊件上向下焊接焊縫，焊接時與焊件10-30°夾角設(shè)有保護氣，保護氣大小為 其中W為溶渣和鐵水的自重， 為焊條的吹力， 為保護氣的吹力。
上述的保護氣來源一通氣噴嘴，噴嘴內(nèi)置1-3個圓式或扁式通氣孔。
本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點由于焊接過程中在與焊件10-30°夾角設(shè)有保護氣，使得溶渣和鐵水受保護氣的托力影響，阻止溶渣和鐵水超前下流，焊接難度小，操作方便。


圖1為本發(fā)明焊接示意圖；圖2是圖1中噴嘴6的結(jié)構(gòu)示圖；圖3是圖2中A向視圖。
下面結(jié)合附圖將對本發(fā)明作進一步的說明由圖1示，焊接前將電源線接至焊把及焊件1上，焊把上夾裝焊條5，在與焊件10-30°夾角設(shè)有保護氣，保護氣大小為 其中 為溶渣和鐵水2的自重， 為焊條5的吹力， 為保護氣的吹力。保護氣來源一通氣噴嘴6，噴嘴6內(nèi)置1-3個圓式或扁式通氣孔7(如圖3示)。
實際使用時，可在與焊件20°夾角設(shè)置噴嘴6，以便通入保護氣，根據(jù)從焊件1上向下焊接焊縫3過程中產(chǎn)生溶渣和鐵水2的自重隨時調(diào)整噴嘴6的角度及內(nèi)置噴嘴6中通氣孔7的數(shù)量，以使焊條5的吹力 與噴嘴6產(chǎn)生的保護氣 大小的之和等于溶渣和鐵水2的自重 氣托溶渣和鐵水2，不致溶渣和鐵水2超前下流，影響焊接。使用本工藝焊接焊件，操作很方便，改進焊接質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種涉及金屬焊接領(lǐng)域的氣托式下向焊工藝，焊條(5)從焊件(1)上向下焊接焊縫(3)，其特征在于焊接時與焊件(1)10-30°夾角設(shè)有保護氣，保護氣大小為 其中 為溶渣和鐵水(2)的自重， 為焊條(5)的吹力， 為保護氣的吹力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣托式下向焊工藝，其特征在于保護氣來源一通氣噴嘴(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣托式下向焊工藝，其特征在于噴嘴(6)內(nèi)置1-3個圓式或扁式通氣孔(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬焊接領(lǐng)域，屬于手工電弧下向焊工藝，解決了焊接時吹力不足致使溶渣和鐵水超前下流的問題。其特征是焊接時與焊件10-30°夾角設(shè)有保護氣，保護氣大小為
文檔編號B23K37/06GK1151928SQ9611133
公開日1997年6月18日 申請日期1996年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月5日
發(fā)明者侯賢忠, 王建民 申請人:侯賢忠