專利名稱：整體刀桿裝配式粗、精切削滾刀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械加工切削工具，尤其是用于切削漸開線、非漸開線齒輪及花鍵齒形的滾刀。
目前，用于切削加工齒輪、花鍵齒形的滾刀由刀桿、滾刀、軸向定位件等組成。其刀桿和滾刀是分體結(jié)構形式，滾刀套裝在刀桿上，由鍵傳遞切削力。在滾齒過程中，由于滾刀每一切削齒的前刀面只有一個，即粗、精切削都由滾刀齒形完成，因此，滾刀質(zhì)量要求高。它不僅要選用貴重的材料，而且加工周期長，一般需要經(jīng)過鍛、車、銑、鏟、磨、熱處理、定形處理等多道加工工序才能制成，所制得的滾刀往往齒形誤差和切削條件之間的矛盾無法改善。在切削過程中，當滾刀磨鈍后需要修磨滾刀前刀面，滾刀的修磨一般在專用滾刀磨床上進行，每次修磨需將刀桿及滾刀從機床上取下來裝在磨床上，修磨好后，又得把刀桿及滾刀從磨床上取下，裝回機床。并且需要重新調(diào)整機床。滾刀重磨后，滾刀齒形變化，修正困難，將導致工件加工精度降低。此外，目前使用的滾刀不利于批量生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種整體刀桿裝配式粗、精切削滾刀，以此改善切削過程中的切削條件，解決切削條件和造形誤差之間的矛盾。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低刀具成本，減少輔助時間，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的將原來滾刀與刀桿的分體結(jié)構改為整體刀桿結(jié)構,把滾刀齒形一體完成的粗、精切削加工改為粗切刀片完成粗切削加工，精切刀片完成精切削加工。其結(jié)構要點是整體刀桿裝配式粗、精切削滾刀由整體刀桿、軸肩定位件、粗切刀片、精切刀片、壓緊墊圈、壓緊螺母和螺釘組成；整體刀桿兩頭直徑小，中部直徑大，在大直徑處開有螺旋線，并軸向開有凹槽，在凹槽內(nèi)疊放有粗切刀片和精切刀片，粗切刀片由螺釘固定，精切刀片被粗切刀片楔緊在凹槽中；在整體刀桿四槽的一頭套裝緊固有軸肩定件，另一頭套有壓緊墊圈和壓緊螺母，壓緊墊圈和軸肩定位件將精切刀片和粗切刀片軸向固定在整體刀桿的凹槽中。
本發(fā)明的整體刀桿裝在機床主軸內(nèi)以傳遞動力。粗切刀片切去主要的切削余量，精切刀片切除剩于余量，以保證工件的加工精度。當?shù)镀p后，松開壓緊螺母和卸下螺釘，便可更換精切刀片和重磨粗切刀片。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.通過粗切刀片的幾何角度變化，可以大大改善切削過程中的切削條件(切削條件指切削力、切削熱、切削中的振動等)。由于粗、精切削加工分別由粗、精切刀片完成，即便重磨粗切刀片，也不會影響精切刀片的齒形，而精切刀片加工余量小，且造形誤差小，所以能保證零件的加工精度。從而還可解決切削條件和造形誤差之間的矛盾。
2.粗、精刀片裝在整體刀桿上，工具系統(tǒng)剛性好。
3.本發(fā)明造制簡單，加工工序短，使用貴重金屬少，粗、精刀片有利于批量生產(chǎn)、制造成本低。
4.粗切刀片可根據(jù)實際需要重磨，不需使用滾刀磨床這類專用機床。精切刀片磨損后，只需把它們換掉。而拆換時不需要拆下整體刀桿，也不需要重新調(diào)整機床，這樣減少了鋪助時間，提高了生產(chǎn)效率。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進一步說明。


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。
由圖1、圖2可知本發(fā)明由整體刀桿1、軸肩定位件2、粗切刀片3、精切刀片4、壓緊墊圈5、壓緊螺母6和螺釘7組成。它們之間的連接關系和結(jié)構特征是整體刀桿1兩頭直徑小，中部直徑大，在大直徑處開有螺旋線，并軸向開有凹槽，在凹槽內(nèi)疊放有粗切刀片3和精切刀片4，粗切刀片3由螺釘固定，精切刀片4被粗切刀片3楔緊在凹槽中；在整體刀桿1凹槽的一頭套裝緊固有軸肩定件2，另一頭套有壓緊墊圈5和壓緊螺母6，壓緊墊圈5和軸肩定位件2將精切刀片4和粗切刀片3軸向固定在整體刀桿1的凹槽中。
從圖1可進一步看出軸肩定位件2和壓緊墊圈5均有內(nèi)錐面，它們的內(nèi)錐面與精切刀片4和粗切刀片3的下端面貼接。軸肩定位件2可以通過粘接、離子焊接或機械連接等形式固定于整體刀桿1上，其內(nèi)錐面作粗、精切刀片3、4的軸向定位。壓緊墊圈5和壓緊螺母6作軸向壓緊。
由圖2可進一步看出整體刀桿1的凹槽槽壁有一面是斜面，該斜面與粗切刀片3的下斜面貼合。螺釘7緊固粗切刀片3于整體刀桿1上，同時,粗切刀片3與整體刀桿1上的斜面配合，進一步楔緊精切刀片4于整體刀桿1上，使之成為整體。
權利要求
1.一種整體刀桿裝配式粗、精切削滾刀，其特征在于它由整體刀桿(1)、軸肩定位件(2)、粗切刀片(3)、精切刀片(4)、壓緊墊圈(5)、壓緊螺母(6)和螺釘(1)組成；整體刀桿(1)兩頭直徑小，中部直徑大，在大直徑處開有螺旋線，并軸向開有凹槽，在凹槽內(nèi)疊放有粗切刀片(3)和精切刀片(4)，粗切刀片(3)由螺釘固定，精切刀片(4)被粗切刀片(3)楔緊在凹槽中；在整體刀桿(1)凹槽的一頭套裝緊固有軸肩定位件(2)，另一頭套有壓緊墊圈(5)和壓緊螺母(6)，壓緊墊圈(5)和軸肩定位件(2)將精切刀片(4)和粗切刀片(3)軸向固定在整體刀桿(1)的凹槽中。
2.根據(jù)權利要求1所述的整體刀桿裝配式粗、精切削滾刀，其特征在于軸肩定位件(2)和壓緊墊圈(5)均有內(nèi)錐面，它們的內(nèi)錐面與精切刀片(4)和粗切刀片(3)的下端面貼接。
3.根據(jù)權利要求1所述的整體刀桿裝配式粗、精切削滾刀，其特征在于整體刀桿(1)的凹槽槽壁有一面是斜面,該斜面與粗切刀片(3)的下斜面貼合。
全文摘要
一種整體刀桿裝配式粗、精切削滾刀，適用于漸開線、非漸開線齒輪及花鍵的齒形加工。其特征是改原來滾刀和刀桿的分體結(jié)構為整體刀桿結(jié)構，并在整體刀桿上軸向開凹槽，在凹槽內(nèi)疊放粗切刀片和精切刀片；在整體刀體凹槽兩頭分別套有軸肩定位件和壓緊墊圈及壓緊螺母，它們作粗、精切刀片的軸向定位。該發(fā)明具有整體剛性好，零件加工精度高，刀片拆裝方便；粗切刀片可重磨、精切刀片可棄；粗、精切刀片加工簡單、能進行批量生產(chǎn)的優(yōu)點。
文檔編號B23F21/16GK1161262SQ9611785
公開日1997年10月8日 申請日期1996年12月24日 優(yōu)先權日1996年12月24日
發(fā)明者鄭小舟 申請人:鄭小舟