專利名稱：一種帶自鎖裝置的組合軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶自鎖裝置的組合軋輥。
目前，軋鋼領(lǐng)域使用的組合軋輥，大多數(shù)是采用粘接法與熱裝法制成的，即將預(yù)制好的輥軸與輥套分別涂粘合劑或?qū)⑤佁准訜?，然后鑲裝在一起。用這種方法制成的軋輥，在軋制過程中，容易因溫度高、軋制力矩大而使輥軸與輥套產(chǎn)生熱漲而脫落，影響生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶自鎖裝置的組合軋輥，在溫度高、軋制力矩大的情況下輥軸與輥套不易脫落。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在輥軸、輥套的兩端分別有對稱梯形槽，在梯形槽內(nèi)安裝有梯形的自鎖塊，自鎖塊與輥套通過螺栓聯(lián)接。主要特征是梯形槽與自鎖塊的上底寬B為90～120mm；下底寬B1為100～140mm；高H為40～100mm；厚L為20～40mm；輥軸的槽深H1為8～12mm槽寬B1為100～140mm。其最佳值為上底寬B＝90mm；下底寬B1＝100mm；高H＝40mm；厚L＝20mm；輥軸的槽深H1＝10mm。
由于在輥軸與輥套的兩端安裝了自鎖塊，使得組合軋輥在溫度高、軋制力矩大的情況下，輥軸與輥套不易脫落，保證了安全生產(chǎn)。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例組合軋輥的輥軸主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例組合軋輥的輥軸側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例組合軋輥的輥套主視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例組合軋輥的輥套側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例組合軋輥的自鎖塊主視圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例組合軋輥的自鎖塊俯視圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例組合軋輥的裝配圖的主視圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例組合軋輥的裝配圖的側(cè)視以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例1的組合軋輥其輥套外徑為Φ300mm，內(nèi)徑為Φ220mm，長為600mm，輥軸外徑為Φ220mm，長為600mm；
圖1、圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1組合軋輥輥軸(1)的主視圖及側(cè)視圖；圖3、圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1組合軋輥輥套(2)的主視圖及側(cè)視圖；圖5、圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1組合軋輥?zhàn)枣i塊(3)的主視圖及俯視圖；圖7、圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例1組合軋輥的裝配圖的主視圖及側(cè)視圖，其結(jié)構(gòu)在輥軸(1)、輥套(2)的兩端分別加工有對稱梯形槽，在梯形槽內(nèi)安裝有自鎖塊(3)，然后用螺栓(4)將自鎖塊(3)固定在輥套(2)上。其加工工藝如下先將預(yù)制好的輥軸(1)兩端分別加工出對稱的臺階槽，其尺寸下底寬B1＝100mm；厚L＝20mm；輥軸的槽深H1＝10mm；將輥套(2)兩端分別加工出對稱的梯形槽，其尺寸上底寬B＝90mm；下底寬B1＝100mm；高H＝40mm；厚L＝20mm，在梯形槽內(nèi)加工出兩個對稱M12的螺紋孔，再按圖5加工出自鎖塊(3)，其尺寸上底寬B＝90mm；下底寬B1＝100mm；高H＝40mm；厚L＝20mm，再在自鎖塊(3)上加工出兩個Φ13的孔，其孔中心距與輥套(2)螺紋孔的中心距一致，均為60mm，然后再按現(xiàn)有工藝將輥軸(1)、輥套(2)涂粘接劑后鑲裝或熱裝在一起，在輥軸(1)、輥套(2)所形成的梯形槽內(nèi)放入自鎖塊(3)，用螺栓(4)將自鎖塊(3)固定在輥套(2)上。
權(quán)利要求1.一種帶自鎖裝置的組合軋輥，包括輥軸(1)、輥套(2)，其特征在于輥軸(1)、輥套(2)兩端分別加工有對稱的梯形槽，在梯形槽內(nèi)安裝有梯形的自鎖塊(3)，自鎖塊(3)與輥套(2)通過螺栓(4)聯(lián)接，梯形槽與自鎖塊(3)的上底寬B為90～120mm，下底寬B1為100～140mm，高H為40～100mm，厚L為20～40mm，輥軸(1)的槽深H1為8～12mm，槽寬B1為100～140mm。其最佳值為上底寬B＝90mm；下底寬B1＝100mm；高H＝40mm；厚L＝20mm；輥軸(1)的槽深H1＝10mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶自鎖裝置的組合軋輥,它主要是在組合軋輥的輥軸、輥套的兩端分別加工出對稱的梯形槽,在梯形槽內(nèi)安裝有自鎖塊,自鎖塊與輥套通過螺栓聯(lián)接,梯形槽與自鎖塊的上底寬B為90～120mm,下底寬B1為100～140mm,高H為40～100mm,厚L為20～40mm,輥軸(1)的槽深H1為8～12mm,槽寬B1為100～140mm,其最佳值為上底寬B=90mm,下底寬B1=100mm;高H=40mm;厚L=20mm;輥軸(1)的槽深H1=10mm。通過這種結(jié)構(gòu)能有效地防止在溫度高、軋制力矩大的情況下,輥軸與輥套脫落,該裝置可廣泛應(yīng)用于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B21B27/02GK2294792SQ96207898
公開日1998年10月21日 申請日期1996年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月18日
發(fā)明者高國才 申請人:冶金工業(yè)部北京冶金設(shè)備研究院