專利名稱：帶限位結(jié)構(gòu)的電焊條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶限位結(jié)構(gòu)的電焊條，用于限制電焊條和焊鉗之間的相對(duì)移動(dòng)。
電焊條具有中間鐵芯和外部涂料層，尾部是供焊鉗夾持的裸露鐵芯，外部涂料至尾部之間是一個(gè)圓錐面過(guò)渡。在焊接工作中經(jīng)常會(huì)發(fā)生一根焊條經(jīng)幾次點(diǎn)火焊接才使用完畢的情況，然而每次點(diǎn)火引燃電弧，都必須手持焊鉗，用焊條用力撞擊被焊件，在撞擊中焊鉗和其夾持的焊條很容易因涂料層圓錐面的導(dǎo)向性而產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)焊鉗鉗口滑移到焊條涂料層的時(shí)候，作為鉗口的導(dǎo)電銅塊和鐵芯的接觸變劣，進(jìn)行線接觸的地方易發(fā)生電阻燒損導(dǎo)電銅塊而形成缺口，更進(jìn)一步惡化了導(dǎo)電接觸性能，繼續(xù)工作，則使導(dǎo)電銅塊燒損缺口更多，直至焊鉗殘缺得喪失夾持功能而報(bào)廢。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶限位結(jié)構(gòu)的電焊條，它能限定焊接工況中焊條相對(duì)焊鉗的正確位置，保證焊鉗鉗口與焊條鐵芯部分良好的夾持接觸性能，以延長(zhǎng)焊鉗的壽命。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的電焊條由鐵芯和外部涂料層組成，尾部是供焊鉗夾持的裸露鐵芯。尾部裸露鐵芯上相對(duì)于焊鉗夾持的始端位置具有限位凸肩。
限位凸肩可以是鐵芯外部的涂料層形成的軸肩，也可以是鐵芯本身材料制成的軸肩。
由于上述解決方案中，電焊條上供焊鉗夾持部分的始端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，焊接中焊鉗和夾持的電焊條的相對(duì)位置能得到可靠保證，有效地避免了在撞擊引燃電弧工況下，因焊鉗、電焊條發(fā)生位移而導(dǎo)致燒損焊鉗鉗口，以致報(bào)廢焊鉗的后果，延長(zhǎng)了焊鉗使用壽命。
以下用實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)再作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型提供的帶限位結(jié)構(gòu)的電焊條的主視圖。
圖2是
圖1結(jié)構(gòu)的右視圖。
圖3是焊鉗夾持帶圓錐面電焊條的狀態(tài)圖。
圖4是焊鉗夾持
圖1結(jié)構(gòu)電焊條的狀態(tài)圖。
如圖3所示，目前使用的電焊條其外部涂料層1到尾部供焊鉗夾持部份為圓錐面2過(guò)渡，在撞擊點(diǎn)火時(shí)由于圓錐面的導(dǎo)向，焊鉗鉗口3很易滑移到圓錐面2，使電焊條尾部鐵芯4與焊鉗鉗口導(dǎo)電銅塊接觸變劣，這是導(dǎo)致燒損導(dǎo)電銅塊3最終使焊鉗報(bào)廢的主要原因，本實(shí)用新型的實(shí)施方案是在電焊條尾部供夾持的始端設(shè)置一個(gè)限位凸肩，以阻止在撞擊點(diǎn)火工況下焊鉗向前滑移即可。如
圖1、圖2所示，本實(shí)施例采用電焊條外部涂料層1到尾部供夾持鐵芯4的始端處截止，并形成軸肩5作限位凸肩。該軸肩如圖4所示，有效地限制了焊鉗鉗口3向前滑移。
權(quán)利要求1.一種帶有限位結(jié)構(gòu)的電焊條，具有鐵芯和外部涂料層(1)，尾部是供焊鉗夾持的裸露鐵芯(4)，其特征在于尾部裸露鐵芯上相對(duì)于焊鉗夾持的始端位置具有限位凸肩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊條，其特征在于所述的限位凸肩可以是鐵芯外部的涂料層形成的軸肩(5)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種帶限位結(jié)構(gòu)的電焊條,它是在電焊條尾部供焊鉗夾持的裸露鐵芯始端形成一個(gè)凸肩,以限制在焊接撞擊點(diǎn)火過(guò)程中,焊鉗向前部涂料層滑移,始終保持焊鉗鉗口導(dǎo)電銅塊和電焊條鐵芯良好的接觸性能,延長(zhǎng)焊鉗的使用壽命。
文檔編號(hào)B23K35/02GK2278559SQ9622203
公開日1998年4月15日 申請(qǐng)日期1996年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月22日
發(fā)明者張銘振 申請(qǐng)人:張銘振