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      切削式倒角機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3039905閱讀:680來源:國知局
      專利名稱:切削式倒角機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于一種用于對(duì)Φ25以上熱軋圓鋼(Φ50以上的圓管)端面倒角的機(jī)械加工設(shè)備,具體為一種切削式倒角機(jī)。
      目前,社會(huì)上冶金、建筑等行業(yè)用于對(duì)圓鋼(圓管)端面的倒角大都采用單砂輪磨削或單刀具切削的方式,并且對(duì)被加工的圓鋼(圓管)的送料和出料也沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,因此現(xiàn)有的這種倒角方式存在有工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、不能保證產(chǎn)品質(zhì)量,不適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)需要的缺陷。
      本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種自動(dòng)化程度高、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、操作勞動(dòng)強(qiáng)度低,能夠確保加工產(chǎn)品質(zhì)量,適用于大規(guī)模生產(chǎn)需要的新型的切削式倒角機(jī)。
      本實(shí)用新型是由主機(jī)和副機(jī)兩部分組成,其基本構(gòu)思采取由通過螺栓實(shí)現(xiàn)上下調(diào)整位置和通過油壓驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)左右位移功能的并由電動(dòng)機(jī)和無級(jí)調(diào)速器驅(qū)動(dòng)的切削刀具夾盤構(gòu)成主機(jī);由油壓驅(qū)動(dòng)裝置控制的送出料翻轉(zhuǎn)板和上下夾緊瓦構(gòu)成的副機(jī),并將該主機(jī)和副機(jī)有效組合從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型刀削式倒角機(jī)。
      以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)作如下描述附


      圖1為本實(shí)用新型的主機(jī)和副機(jī)的組合結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實(shí)用新型附
      圖1中的副機(jī)的A向結(jié)構(gòu)示意附圖3為本實(shí)用新型附圖2中的副機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      在附圖中(1)為方形導(dǎo)向套、(2)為方形導(dǎo)向柱、(3)為調(diào)節(jié)螺栓、(4)為油缸支架、(5)為油缸、(6)為燕尾槽托板、(7)為支承板、(8)為調(diào)速手輪、(9)為電動(dòng)機(jī)、(10)為無級(jí)調(diào)速器、(11)為門形支架、(12)為油缸、(13)為導(dǎo)向支架、(14)為上夾緊瓦、(15)為切削刀具夾盤、(16)為圓鋼、(17)為下夾緊瓦、(18)為下夾緊瓦支座、(19)為油缸、(20)為底座、(21)為支座、(22)為支架、(23)為下料架、(24)為回旋板、(25)為H形回轉(zhuǎn)板、(26)為銷軸、(27)為翻板、(28)為齊頭滾,(29)為軸承座、(30a)和(30b)為鏈輪、(31)為定位軸、(32)為可調(diào)式翻板、(33)為上料架、(34)為油缸、(35)為減速器、(36)為油缸、(37)為電動(dòng)機(jī)、(38)為送料板、(39)為定位軸、(40)為齊頭板。
      根據(jù)附圖,本實(shí)用新型所說的主機(jī)的結(jié)構(gòu)為在底座(20)的左端固定有方形導(dǎo)向套(1),在方形導(dǎo)向套(1)內(nèi)設(shè)置有可在其內(nèi)沿垂直方向上下滑動(dòng)的方形導(dǎo)向柱(2),在方形導(dǎo)向柱兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(3),在方形導(dǎo)柱(2)的上端固定有沿橫向開有燕尾槽的托板(6),在托板(6)的左下部固定有油缸支架(4),在油缸支架(4)的另一端固定有油缸(5),在托板(6)的上方設(shè)置有與托板(6)上的燕尾槽相配合的無級(jí)調(diào)速器底座支承板(7),在底座支承板(7)的左下部通過銷軸與油缸(5)的動(dòng)力軸相連接,在支承板(7)的上端固定有帶有調(diào)速手輪(8)的由電動(dòng)機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)的無級(jí)調(diào)速器(10),在無級(jí)調(diào)器(10)的動(dòng)力輸出軸上安裝有切削刀具夾盤(15),該切削刀具夾盤(15)為2-4爪結(jié)構(gòu)的切削刀具夾盤;本實(shí)用新型所說的副機(jī)的結(jié)構(gòu)為在相對(duì)于方形導(dǎo)向套(1)的底座(20)上的另一側(cè)連接有門形支架(11),在門形支架(11)上端固定有夾緊油缸(12),該夾緊油缸(12)的動(dòng)力傳動(dòng)軸通過設(shè)置在支架(11)上的導(dǎo)向支架(13)后連接有上夾緊瓦(14),在對(duì)應(yīng)于上夾緊瓦(14)的下部平衡設(shè)置有二套下夾緊瓦(17)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)X1和X2,每套下夾緊瓦(17)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)均為下夾緊瓦(17)通過銷軸(26)連接在下夾緊瓦支座(18)上,在下夾緊瓦(17)的左下部通過銷軸連接有H形回轉(zhuǎn)板(25),在H形回轉(zhuǎn)板(25)的另一端通過銷軸與回轉(zhuǎn)板(24)相連接,回轉(zhuǎn)板(24)的下端通過銷軸連接在支座(21)上,設(shè)置在底座(20)上的油缸(19)上的驅(qū)動(dòng)軸通過銷軸與回轉(zhuǎn)板(24)相連接,在下夾緊瓦(17)的側(cè)部平衡設(shè)置有三組送料系統(tǒng)A1、A2和A3,每組送料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)均為在下夾緊瓦(17)的右側(cè)設(shè)置有由軸承座(29)支撐的齊頭滾(28),在齊頭滾(28)上部左側(cè)和下夾緊瓦(17)上部右側(cè)之間設(shè)置有由支架支撐的送料板(38),在齊頭滾(28)的同一側(cè)設(shè)置有由定位軸定位的翻板(27),在翻板(27)的下部設(shè)置有用傳動(dòng)軸與翻板(27)相連接的油缸(36),在齊頭滾(28)的一側(cè)設(shè)置有可移動(dòng)式齊頭板(40),在齊頭滾(28)上的滾軸通過右軸承座(29)后裝配有傳動(dòng)鏈輪(30a),該傳動(dòng)鏈輪(30a)通過鏈條與設(shè)置在其下部的由電動(dòng)機(jī)(37)驅(qū)動(dòng)的減速器(35)上的動(dòng)力軸上的鏈輪(30b)相連接,在傳動(dòng)鏈輪(30a)的右側(cè)設(shè)置有由支架(22)支撐的彎形上料架(33),該上料架(33)的一端位于齊頭滾(28)的右上方,在上料架(33)上設(shè)置有定位孔(31)并通過定位軸(31)定位有可調(diào)式翻板(32),在可調(diào)式翻板(32)下部通過連接軸連接有油缸(34)。
      以下將根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的工作過程作如下描述使用本實(shí)用新型對(duì)圓鋼端面倒角時(shí),電機(jī)(9)、(37)先同時(shí)送電啟動(dòng),將被加工圓鋼(16)置于上料架(33)上后,啟動(dòng)油缸(34),通過油缸(34)帶動(dòng)可調(diào)式翻板(32),使可調(diào)式翻板(32)將圓鋼(16)托起并使其沿上料架(33)送入齊頭滾(28)中,同時(shí)油缸(34)自動(dòng)回位停止工作,圓鋼(16)進(jìn)入齊頭滾(28)中后,啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)(37)通過減速器(35)、傳動(dòng)鏈輪(30b)和(30a)后帶動(dòng)齊頭滾(28)旋轉(zhuǎn),這時(shí)處于齊頭滾(28)上的圓鋼(16)在齊頭滾(28)旋轉(zhuǎn)力的作用下,作沿其圓中心線方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)圓鋼(16)的端面運(yùn)動(dòng)至齊頭板(40)時(shí),在齊頭板(40)的作用下圓鋼(16)將停止運(yùn)動(dòng),從而完成對(duì)被加工圓鋼(16)的齊頭任務(wù),此時(shí)啟動(dòng)油缸(36),使其工作,并通過油缸(36)帶動(dòng)翻板(27)沿其軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而通過翻板(27)將齊頭后的被加工圓鋼(16)托起并通過送料板(38)送入下夾緊瓦(17)中,此時(shí)油缸(36)帶動(dòng)翻板(27)回位,當(dāng)被加工圓鋼(16)進(jìn)入下夾緊瓦(17)中后夾緊油缸(12)工作帶動(dòng)上夾緊瓦(14)將圓鋼夾緊,同時(shí)油缸(5)工作推動(dòng)切削刀具夾盤(15)作橫向位移(位移速度可調(diào)),使刀具對(duì)圓鋼進(jìn)行切削,從而完成對(duì)圓鋼的倒角任務(wù),倒角任務(wù)完成后,油缸(5)快速回位使夾盤(15)退出加工位置,同時(shí)油缸(12)快速回位使上夾緊瓦(14)提起后,啟動(dòng)油缸(19),在回轉(zhuǎn)板(24)和H形回轉(zhuǎn)板(25)的作用下使下夾緊瓦(17)翻轉(zhuǎn),將圓鋼(16)翻出并通過下料板(23)送出,圓鋼送出后油缸(19)回位,完成對(duì)一根圓鋼倒角全過程。對(duì)下一根圓鋼的倒角時(shí)與上述過程相同。
      綜上所述本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、操作勞動(dòng)強(qiáng)度低、能夠確保加工產(chǎn)品質(zhì)量的特點(diǎn),可有效的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的任務(wù),為冶金、建筑等行業(yè)提供一種適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)需要的新型的切削式倒角機(jī)。
      權(quán)利要求1.一種切削式倒角機(jī),包括由方形導(dǎo)向套(1)、方形導(dǎo)向柱(2)、調(diào)節(jié)螺栓(3)、油缸支架(4)、油缸(5)、燕尾槽托板(6)、支承板(7)、調(diào)速手輪(8)、電動(dòng)機(jī)(9)、無級(jí)調(diào)速器(10)、門形支架(11)、油缸(12)、導(dǎo)向支架(13)、上夾緊瓦(14)、切削刀具夾盤(15)、圓鋼(16)、下夾緊瓦(17)、上夾緊瓦支座(18)、油缸(19)、底座(20)、支座(21)、支架(22)、下料架(23)、回旋板(24)、H形回轉(zhuǎn)板(25)、銷軸(26)、翻板(27)、齊頭滾(28),軸承座(29)、鏈輪(30a)和(30b)、定位軸(31)、可調(diào)式翻板(32)、上料架(33)、油缸(34)、減速器(35)、油缸(36)、電動(dòng)機(jī)(37)、送料板(38)、定位軸(39)、齊頭板(40)所構(gòu)成的主機(jī)和副機(jī)兩部分組成,其特征在于a、主機(jī)結(jié)構(gòu)為在底座(20)的左端固定有方形導(dǎo)向套(1),在方形導(dǎo)向套(1)內(nèi)設(shè)置有可在其內(nèi)沿垂直方向上下滑動(dòng)的方形導(dǎo)向柱(2),在方形導(dǎo)向柱兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(3),在方形導(dǎo)向柱(2)的上端固定有沿橫向開有燕尾的托板(6),在托板(6)的左下部固定有油缸支架(4)、在油缸支架(4)的另一端固定有油缸(5),在托板(6)的上方設(shè)置有與托板(6)上的燕尾槽相配合的無級(jí)調(diào)速器底座支承板(7),在底座支承板(7)的左下部通過銷軸與油缸(5)的動(dòng)力軸相連接,在支承板(7)的上端固定有帶有調(diào)速手輪(8)的由電動(dòng)機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)的無級(jí)調(diào)速器(10),在無級(jí)調(diào)器(10)的動(dòng)力輸出軸上安裝有切削刀具夾盤(15);b、副機(jī)結(jié)構(gòu)為在相對(duì)于方形導(dǎo)向套(1)的底座(20)上的另一側(cè)連接有門形支架(11),在門形支架(11)上端固定有夾緊油缸(12),該夾緊油缸(12)的動(dòng)力傳動(dòng)軸通過設(shè)置在支架(11)上的導(dǎo)向支架(13)后連接有上夾緊瓦(14),在對(duì)應(yīng)于上夾緊瓦(14)的下部平衡設(shè)置有二套下夾緊瓦(17)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)X1和X2,每套下夾緊瓦(17)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)均為下夾緊瓦(17)通過銷軸(26)連接在下夾緊瓦支座(18)上,在下夾緊瓦(17)的左下部通過銷軸連接有H形回轉(zhuǎn)板(25),在H形回轉(zhuǎn)板(25)的另一端通過銷軸與回轉(zhuǎn)板(24)相連接,回轉(zhuǎn)板(24)的下端通過銷軸連接在支座(21)上,設(shè)置在底座(20)上的油缸(19)上的驅(qū)動(dòng)軸通過銷軸與回轉(zhuǎn)板(24)相連接,在下夾緊瓦(17)的側(cè)部平衡設(shè)置有三組送料系統(tǒng)A1、A2和A3,每組送料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)均為在下夾緊瓦(17)的右側(cè)設(shè)置有由軸承座(29)支撐的齊頭滾(28),在齊頭滾(28)上部左側(cè)和下夾緊瓦(17)上部右側(cè)之間設(shè)置有由支架支撐的送料板(38),在齊頭滾(28)的同一側(cè)設(shè)置有由定位軸定位的翻板(27),在翻板(27)的下部設(shè)置有用傳動(dòng)軸與翻板(27)相連接的油缸(36),在齊頭滾(28)的一側(cè)設(shè)置有可移動(dòng)式齊頭板(40),在齊頭滾(28)上的滾軸通過右軸承座(29)后裝配有傳動(dòng)鏈輪(30a),該傳動(dòng)鏈輪(30a)通過鏈條與設(shè)置在其下部的由電動(dòng)機(jī)(37)驅(qū)動(dòng)的減速器(35)上的動(dòng)力軸上的鏈輪(30b)相連接,在傳動(dòng)鏈輪(30a)的右側(cè)設(shè)置有由支架(22)支撐的彎形上料架(33),該上料架(33)的一端位于齊頭滾(28)的右上方,在上料架(33)上設(shè)置有定位孔并通過定位軸(31)定位有可調(diào)式翻板(32),在可調(diào)式翻板(32)下部通過連接軸連接有油缸(34)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削式倒角機(jī),其特征在于所說的在無級(jí)調(diào)速器(10)的動(dòng)力輸出軸上裝有切削刀具夾盤(15)為2-4爪結(jié)構(gòu)的切削刀具夾盤。
      專利摘要一種切削式倒角機(jī),采取由通過調(diào)整螺栓實(shí)現(xiàn)上下調(diào)整位置和通過油壓驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)左右位移功能的并由電動(dòng)機(jī)和無級(jí)調(diào)速器驅(qū)動(dòng)的切削刀具夾盤構(gòu)成主機(jī),由油壓驅(qū)動(dòng)裝置控制的送出料翻轉(zhuǎn)板和上下夾緊瓦構(gòu)成的副機(jī)所組成,具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、操作勞動(dòng)強(qiáng)度低、能夠確保加工產(chǎn)品質(zhì)量的特點(diǎn),為冶金、建筑等行業(yè)提供一種新型的適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)需要的切削式倒角機(jī)。
      文檔編號(hào)B23B5/00GK2249137SQ9622754
      公開日1997年3月12日 申請(qǐng)日期1996年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月2日
      發(fā)明者李守孝 申請(qǐng)人:李守孝
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