專利名稱：微型全自動電焊條生產(chǎn)機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種電焊條生產(chǎn)設備，具體地說是一種微型全自動電焊條生產(chǎn)機。
電焊條是機械制造業(yè)、車輛制造業(yè)、農(nóng)機具制造業(yè)、船舶修造業(yè)、建筑業(yè)、電力、冶金其他工業(yè)中消耗量最大的材料之一，隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，電焊條的需求量急速增加，幾乎到了供不應求的地步，其原因是電焊條生產(chǎn)廠家少，生產(chǎn)設備落后、生產(chǎn)效率低下，另外設備造價高，一條生產(chǎn)線造價約40-60萬元人民幣/套，由于經(jīng)濟效益低，大企業(yè)不愿干，個體私營企業(yè)又上不起。
本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、設備造價低(按當前價格約3萬元人民幣/臺)結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、電焊條質(zhì)量高的微型全自動電焊條生產(chǎn)機，該生產(chǎn)機將現(xiàn)有技術(shù)的電焊條生產(chǎn)線的生產(chǎn)全過程集中到一臺相當一個寫字臺大小的設備中完成，操作人員只需一到兩名。
本實用新型的目的是按以下方式實現(xiàn)的，利用電動機提供動力，經(jīng)減速機減速再帶動焊料擠出機將焊料擠進電焊條成形器中，焊絲從焊料擠出機的軸向垂直方向經(jīng)搓絲輪、送絲輪和導向管將焊絲送進電焊條成形器中，焊料在電焊條成形器中和焊絲接觸，焊料包在焊絲外邊一并從電焊條成形器的電焊條擠出口中擠出，制成電焊條坯，再經(jīng)修磨器將電焊條的兩端修磨出電焊鉗的夾持端和導電的焊接端，便制成目前工業(yè)上普遍使用的電焊條。
附


圖1為微型全自動電焊條生產(chǎn)機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為微型全自動電焊條生產(chǎn)機的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
參照說明書附圖對本實用新型的微型全自動電焊條生產(chǎn)機作以下詳細地說明。
本實用新型的微型全自動電焊條生產(chǎn)機，其結(jié)構(gòu)是由機架1、電動機2、減速機3、焊料擠出器4、電焊條成形器5、焊絲輸送器、電焊條修磨器構(gòu)成，電動機2由皮帶、皮帶輪和減速機3相接固定在機架1的底部，焊料擠出器4、電焊條成形器5、焊絲輸送器固定在機架1的頂部，電焊條修磨器固定在機架1的側(cè)面。
焊料擠出器4是由絞龍?zhí)?、絞龍7、水套8、進料斗9、軸承座10、鏈輪11構(gòu)成，絞龍7固定在絞龍?zhí)?之中，絞龍?zhí)?固定在水套8之中，軸承座10固定在絞龍?zhí)?的左右端部，鏈輪11固定在絞龍7的左端部，鏈輪11由鏈條12和減速機3動力輸出軸端的鏈輪65相接，進料斗9和冷卻水進水管13、出水管14設在水套8的上部，進料斗9和絞龍?zhí)?相通，冷卻水進水管13、出水管14和水套8相通。
電焊條成形器4固定在絞龍?zhí)?的右端部，是一帶水套的彎頭，有進水管15和出水管16和水套17相通，水套17的中間為焊料輸出通道18，焊料輸出通道18的一端和絞龍?zhí)?相接，另一端與絞龍7軸向成90度和電焊條擠出口19相接，焊絲進口20與電焊條擠出口19相對位于電焊條成形器5的轉(zhuǎn)彎處，與焊絲導向管22相接。
焊絲輸送器是由焊絲斗23、搓絲輪24、25、26、27、送絲輪28、29、30、31、焊絲導向管22、32、小鏈輪33、40、41、42、大鏈輪34大傘齒輪35、小傘齒輪36及傳動軸37構(gòu)成，搓絲輪24、25、26、27、送絲輪28、29、30、31由軸38固定在機架1的臺面板39的上面，軸38的下端穿過臺面板39底部向下伸出，大傘齒輪35、小鏈輪33接在軸38的下端部，小鏈輪33、40、41、42由鏈條43、44相互連接在一起同向同步轉(zhuǎn)動，焊絲導向管22、32固定在焊條成形器5與送絲輪28之間和兩對送絲輪28、29、30、31之間，大鏈輪34和小傘齒輪36固定在傳動軸37的兩端，傳動軸37由軸承座45、21固定在機架臺面板39的反面，大鏈輪64由鏈條與減速機動力輸出軸端的鏈輪63相接，小傘齒輪和大傘齒輪相接。
電焊條修磨器是由支撐架46、電動機47、鋼絲輪48、砂布帶49、支撐輪50、51、主動輪52、皮帶輪53構(gòu)成，鋼絲輪48和一皮帶輪54固定在鋼絲輪軸55上，鋼絲輪軸55由軸承座56固定在機架臺面板39上，皮帶輪54由皮帶57和電動機47軸上的皮帶輪58相接，支撐輪50、51和主動輪52由軸59固定在支撐架46上，砂布帶49由支撐輪50、51和主動輪52支撐成三角形，主動輪52和一皮帶輪60并接在一起，該皮帶輪60由皮帶61和電動機47軸上的皮帶輪62連接在一起。
實施例本實用新型的微型全自動電焊條生產(chǎn)機其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工安裝制作即可。使用操作也十分簡單，接通電源啟動電動機工作，電動機帶動減速機工作，減速機由鏈輪鏈條帶動焊料擠出器和焊絲輸送器工作，當設備運轉(zhuǎn)正常時將焊絲放入焊絲斗中，將焊料加入進料斗中，焊絲由搓絲輪、送絲輪經(jīng)導向器送進電焊條成形器中，焊料由絞龍送進電焊條成形器中與焊絲結(jié)合，焊料附著在焊絲的外邊最后一并從電焊條擠出口中擠出便制成電焊條的坯料。從電焊條擠出口擠出的電焊條坯料的兩端由于全部被焊料包起，需要修磨出供電焊鉗夾持的夾持端和電焊條與焊接物導電的焊接端，因而電焊條坯料落在支撐架上后，一端經(jīng)過鋼絲輪修磨出供電焊鉗用的夾持端，另一端同時經(jīng)過砂布帶修磨出導電焊接端，這樣優(yōu)質(zhì)的電焊條便被自動連續(xù)不斷地生產(chǎn)出，操作人員的工作是添加焊絲和焊料及將成品電焊條包裝入庫。
本實用新型的微型全自動電焊條生產(chǎn)機和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、體積小、使用方便、成本低、效率高及占用勞力少等特點，可完全替代現(xiàn)有的電焊條生產(chǎn)設備，因而，具有很好的推廣使用價值。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.微型全自動電焊條生產(chǎn)機，包括機架、電動機、減速機、焊料擠出器、電焊條成形器、焊絲輸送器、電焊條修磨器，其特征在于電動機和減速機相接固定在機架的底部，焊料擠出器、電焊條成形器、焊絲輸送器固定在機架的頂部，電焊條修磨器固定在機架的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型全自動電焊條生產(chǎn)機，其特征在于焊料擠出器是由絞龍?zhí)?、絞龍、水套、進料斗、軸承座、鏈輪構(gòu)成，絞龍固定在絞龍?zhí)字?，絞龍?zhí)坠潭ㄔ谒字校S承座固定在絞龍?zhí)椎淖笥叶瞬?，鏈輪固定在絞龍的左端部，由鏈條和減速機動力輸出軸端的鏈輪相接，進料斗和冷卻水進水管、出水管設在水套的上部，進料斗和絞龍?zhí)紫嗤ǎ鋮s水進水管、出水管和水套相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型全自動電焊條生產(chǎn)機，其特征在電焊條成形器固定在絞龍?zhí)椎挠叶瞬?，是一帶水套的彎頭，有進水管和出水管和水套相通，水套的中間為焊料輸出通道，焊料輸出通道的一端和絞龍?zhí)紫嘟?，另一端與絞龍軸向成90度和電焊條擠出口相接，焊絲進口與電焊條擠出口相對位于電焊條成形器的的轉(zhuǎn)彎處，與焊絲導向管相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型全自動電焊條生產(chǎn)機，其特征在于焊絲輸送器是由焊絲斗、搓絲輪、送絲輪、焊絲導向管、小鏈輪、大傘齒輪、小傘齒輪及傳動軸構(gòu)成，搓絲輪、送絲輪由軸固定在機架臺面板的上面，軸的下端穿過臺面板底部向下伸出，大傘齒輪、小鏈輪接在軸的下端部，小鏈輪由鏈條相互連接在一起同向同步轉(zhuǎn)動，焊絲導向管固定在電焊條成形器與送絲輪之間和兩對送絲輪之間，大鏈輪和小傘齒輪固定在傳動軸的兩端，傳動軸由軸承座固定在機架臺面板的反面，大鏈輪由鏈條與減速機動力輸出軸端的鏈輪相接，小傘齒輪和大傘齒輪相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型全自動電焊條生產(chǎn)機，其特征在于電焊條修磨器是由支撐架、電動機、鋼絲輪、砂布帶、支撐輪、主動輪、皮帶輪構(gòu)成，鋼絲輪和一皮帶輪固定在鋼絲輪軸上，鋼絲輪軸由軸承座固定在機架臺面板上，皮帶輪由皮帶和電動機軸上的皮帶輪相接，支撐輪和主動輪由軸固定在支撐架上，砂布帶由支撐輪和主動輪支撐成三角形，主動輪和一皮帶輪并接在一起，該皮帶輪由皮帶和電動機軸上的皮帶輪連接在一起。
專利摘要本實用新型提供一種微型全自動電焊條生產(chǎn)機，是由機架、電動機、減速機、焊料擠出器、電焊條成形器、焊絲輸送器、電焊條修磨器構(gòu)成，電動機和減速機相接固定在機架的底部，焊料擠出器、電焊條成型器、焊絲輸送器固定在機架的頂部，電焊條修磨器固定在機架的側(cè)面。該微型全自動電焊條生產(chǎn)機和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高及占用勞力少等特點，可完全替代現(xiàn)有的電焊條生產(chǎn)設備，因而，具有很好的推廣使用價值。
文檔編號B23K35/40GK2259963SQ9622867
公開日1997年8月20日 申請日期1996年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月27日
發(fā)明者饒正君 申請人:饒正君