專利名稱：一種軋機(jī)軸向調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬的軋制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軋機(jī)軸向調(diào)整裝置。
目前國內(nèi)大部分型鋼和線材軋機(jī)的軸向調(diào)整裝置，都采用推、拉軸承座的形式，通過調(diào)節(jié)雙螺紋杠桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩側(cè)沿心軸擺動(dòng)的拔爪，推動(dòng)軸承座其使在軋機(jī)牌坊內(nèi)雙向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)軋輥軸向調(diào)整。該裝置機(jī)構(gòu)龐大笨重、操作費(fèi)力費(fèi)時(shí)、不利于在軋機(jī)操作側(cè)觀察軋制情況；在軋制過程中只能消除軸承座相對于軋機(jī)牌坊的竄動(dòng)，而不能防止軋輥相對于軸承座的竄動(dòng)；難以用于小型化、無牌坊、高剛度、短應(yīng)力線、并有快速換輥裝置的新型軋機(jī)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少、有利于操作觀察，有效防止軋輥在軋制過程中的竄動(dòng)，可廣泛用于小型化、無牌坊、高剛度、短應(yīng)力線、并有快速換輥裝置的新型軋機(jī)。
本實(shí)用新型的目的通過如下方式實(shí)現(xiàn)軋機(jī)軸向調(diào)整裝置由軸承內(nèi)圈擋塊、軋輥中心螺栓、限位擋塊、連接螺栓、軸承外圈螺紋擋環(huán)、連接螺栓、端蓋鎖緊螺母、止推軸承及軸承座、蝸桿支座、螺母支座、連接螺栓、軋輥軸承座、徑向軸承、軸承內(nèi)圈擋環(huán)、軋輥、軸向位移調(diào)節(jié)數(shù)字顯示盤、蝸桿、鎖定螺母、蝸桿鎖定螺釘、蝸桿剖分支承套、密封圈、后擋圈、軸頸套、螺釘、傳矩銷、擋圈、固定螺釘、連接螺栓組成。軋輥軸承座軸向固定于軋機(jī)機(jī)架上，螺母支座通過連接螺栓與軋輥軸承座相連接，蝸桿支座和端蓋鎖緊螺母通過連接螺栓與螺母支座連接在一起，軸承外圈螺紋擋環(huán)通過連接螺栓與止推軸承的軸承座連接在一起；軸承內(nèi)圈擋環(huán)套在軋輥軸頸處，徑向軸承裝在軋輥軸承座與軋輥之間，徑向軸承的內(nèi)圈和外圈能夠相對軸向移動(dòng)，止推軸承裝入其軸承座內(nèi)(軸承座的外圓為蝸輪和螺紋)，該軸承的外圈由軸承外圈螺紋擋環(huán)定位，內(nèi)圈由軸承內(nèi)圈擋塊定位，軸承內(nèi)圈擋塊通過軋輥中心螺栓和螺釘與軋輥和軸頸套連接為一體；后擋圈通過連接螺栓與軋輥軸承座連接，固定螺釘將擋圈固定于軸承內(nèi)圈擋塊；密封圈安裝于軸承內(nèi)圈擋環(huán)與后擋圈之間，密封圈安裝于軸承外圈螺紋擋環(huán)和端蓋鎖緊螺母之間，密封圈安裝于軸承內(nèi)圈擋塊和軸承外圈螺紋擋環(huán)之間；限位擋塊固定于端蓋鎖緊螺母；軸向位移調(diào)節(jié)數(shù)字顯示盤和蝸桿剖分支承套分別套在蝸桿上，裝入蝸桿支座；鎖定螺母、蝸桿鎖定螺釘安裝于蝸桿支座的支板上。
在上述技術(shù)方案中，蝸輪、桿蝸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、操作省力；蝸桿支座和端蓋鎖緊螺母通過連接螺栓與螺母支座連接在一起，起到了鎖緊螺母的作用，使“螺桿”二邊螺紋付的雙向間隙完全消除，加之蝸桿被鎖定螺母和蝸桿鎖定螺釘鎖定，軋輥軸承座軸向固定于軋機(jī)機(jī)架上，這就從根本上防止了軋輥在軋制過程中的竄動(dòng)，有效的保證了軋輥孔型的精確對中，軋出更低公差的產(chǎn)品，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭能力。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施作進(jìn)一步說明。


圖1是軋機(jī)軸向調(diào)整裝置圖圖2是軋機(jī)軸向調(diào)整裝置A-A剖面圖圖中1為軸承內(nèi)圈擋塊、2為軋輥中心螺栓、3為限位擋塊、4為連接螺栓、5為軸承外圈螺紋擋環(huán)、6為連接螺栓、7為端蓋鎖緊螺母、8為雙向滾錐止推軸承、9為外圓為蝸輪及螺紋的軸承座、10為蝸桿支座、11為螺母支座、12為連接螺栓、13為軋輥軸承座、14為四列圓柱滾子徑向軸承、15為軸承內(nèi)圈擋環(huán)、16為軋輥、17為軸向位移調(diào)節(jié)數(shù)字顯示盤、18為蝸桿、19為鎖定螺母、20為蝸桿鎖定螺釘、21為蝸桿剖分支承套、22為密封圈、23為后擋圈、24為軸頸套、25為螺釘、26為傳矩銷、27為密封圈、28為密封圈、29為擋圈、30為固定螺釘、31為連接螺栓組成。軋輥軸承座13軸向固定于軋機(jī)機(jī)架上，螺母支座11通過連接螺栓12與軋輥軸承座13相連接，蝸桿支座10和端蓋鎖緊螺母7通過連接螺栓6與螺母支座11連接在一起，軸承外圈螺紋擋環(huán)5通過連接螺栓4與外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9連接在一起；軸承內(nèi)圈擋環(huán)15套在軋輥16軸頸處，四列圓柱滾子徑向軸承14裝在軋輥軸承座13與軋輥16之間，四列圓柱滾子徑向軸承14的內(nèi)圈和外圈能夠相對軸向移動(dòng)，外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9內(nèi)裝入雙向滾錐止推軸承8，該軸承的外圈由軸承外圈螺紋擋環(huán)5定位，內(nèi)圈由軸承內(nèi)圈擋塊1定位，軸承內(nèi)圈擋塊1通過軋輥中心螺栓2和螺釘25與軋輥16和軸頸套24連接為一體；后擋圈23通過連接螺栓31與軋輥軸承座13連接，固定螺釘30固定于軸承內(nèi)圈擋塊1上，防止擋圈29轉(zhuǎn)動(dòng)；密封圈22安裝于軸承內(nèi)圈擋環(huán)15與后擋圈23之間，密封圈27安裝于軸承外圈螺紋擋環(huán)5和端蓋鎖緊螺母7之間，密封圈28安裝于軸承內(nèi)圈擋塊1和軸承外圈螺紋擋環(huán)5之間；限位擋塊3固定于端蓋鎖緊螺母7；軸向位移調(diào)節(jié)數(shù)字顯示盤17和蝸桿剖分支承套21分別套在蝸桿18上，裝入蝸桿支座10；鎖定螺母19、蝸桿鎖定螺釘20安裝于蝸桿支座10的支板上。進(jìn)行軸向調(diào)整時(shí)，松開鎖定螺母19，退出蝸桿鎖定螺釘20，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)蝸桿18驅(qū)動(dòng)外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9轉(zhuǎn)動(dòng)，由于軸承外圈螺紋擋環(huán)5和端蓋鎖緊螺母7以及外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9和螺母支座11均為螺紋付，且兩螺紋付的螺距和旋向均相同，軸承外圈螺紋擋環(huán)5和外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9被連接螺栓4連接為一體形成一個(gè)“螺桿”，當(dāng)外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9轉(zhuǎn)動(dòng)，亦即是該“螺桿”在軸線B方向移動(dòng)，使雙向滾錐止推軸承8、軸承內(nèi)圈擋塊1、軋輥中心螺栓2、軋輥16向B向移動(dòng)；反時(shí)針旋轉(zhuǎn)蝸桿18驅(qū)動(dòng)外圓為蝸輪及螺紋的軸承座9轉(zhuǎn)動(dòng)，“螺桿”在軸線C方向移動(dòng)，使雙向滾錐止推軸承8、軸承內(nèi)圈擋塊1、軋輥中心螺栓2、軋輥16向C向移動(dòng)；從而實(shí)現(xiàn)軋輥軸向調(diào)整。最大調(diào)整范圍由限位擋塊3限定。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)軸向調(diào)整裝置由軸承內(nèi)圈擋塊(1)、軋輥中心螺栓(2)、連接螺栓(6)、止推軸承(8)、軸承座(9)、軋輥軸承座(13)、徑向軸承(14)、軋輥(16)、蝸桿(18)組成；其特征在于，軋輥軸承座(13)軸向固定于軋機(jī)機(jī)架上，螺母支座(11)通過連接螺栓(12)與軋輥軸承座(13)相連接，蝸桿支座(10)和端蓋鎖緊螺母(7)通過連接螺栓(6)與螺母支座(11)連接在一起，軸承外圈螺紋擋環(huán)(5)通過連接螺栓(4)與軸承座(9)連接在一起；軸承內(nèi)圈擋環(huán)(15)套在軋輥(16)軸頸處，徑向軸承(14)裝在軋輥軸承座(13)與軋輥(16)之間，軸承座(9)內(nèi)裝入止推軸承(8)，該軸承的外圈由軸承外圈螺紋擋環(huán)(5)定位，內(nèi)圈由軸承內(nèi)圈擋塊(1)定位，軸承內(nèi)圈擋塊(1)通過軋輥中心螺栓(2)和螺釘(25)與軋輥(16)和軸頸套(24)連接為一體；后擋圈(23)通過連接螺栓(31)與軋輥軸承座(13)連接，固定螺釘(30)將擋圈(29)固定于軸承內(nèi)圈擋塊(1)；密封圈(22)安裝于軸承內(nèi)圈擋環(huán)(15)與后擋圈(23)之間，密封圈(27)安裝于軸承外圈螺紋擋環(huán)(5)和端蓋鎖緊螺母(7)之間，密封圈(28)安裝于軸承內(nèi)圈擋塊(1)和軸承外圈螺紋擋環(huán)(5)之間；限位擋塊(3)固定于端蓋鎖緊螺母(7)；軸向位移調(diào)節(jié)數(shù)字顯示盤(17)和蝸桿剖分支承套(21)分別套在蝸桿(18)上，裝入蝸桿支座(10)；鎖定螺母(19)、蝸桿鎖定螺釘(20)安裝于蝸桿支座(10)的支板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，其特征在于軸承座(9)的外圓為蝸輪和螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，其特征在于由蝸桿(18)和軸承座(9)組成的蝸桿、蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，其特征在于由軸承外圈螺紋擋環(huán)(5)和端蓋鎖緊螺母(7)以及軸承座(9)和螺母支座(11)均為螺紋付，且兩螺紋付的螺距和旋向均相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，其特征在于徑向軸承(14)的內(nèi)圈和外圈能夠相對軸向移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)軸向調(diào)整裝置，屬于金屬的軋制技術(shù)領(lǐng)域。采用蝸桿、蝸輪傳動(dòng)；蝸桿支座和端蓋鎖緊螺母通過連接螺栓與螺母支座連接在一起，蝸桿被鎖定螺母和蝸桿鎖定螺釘鎖定，軋輥軸承座軸向固定于軋機(jī)機(jī)架上，防止了軋輥在軋制過程中的竄動(dòng)，保證了軋輥孔型的精確對中。調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、操作省力，能方便快速地進(jìn)行調(diào)整和維修?？蓮V泛用于小型化、無牌坊、高剛度、短應(yīng)力線、有快速換輥裝置的新型軋機(jī)。
文檔編號B21B31/16GK2249135SQ9623309
公開日1997年3月12日 申請日期1996年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月9日
發(fā)明者余楊, 趙渭康, 馮建民 申請人:冶金工業(yè)部重慶鋼鐵設(shè)計(jì)研究院