專利名稱：全水冷輥及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種連鑄拉矯機上使用的水冷輥，特別是一種全水冷輥及其制造方法。
水冷輥是冶金行業(yè)連鑄拉矯機上使用的傳動輥，是連鑄機的關鍵部件之一。其結(jié)構(gòu)如附

圖1所示它由輥軸(1)、輥體(2)和旋轉(zhuǎn)接頭(3)組成，輥軸和輥體整體加工成形，輥體是實心的，輥軸中設有冷卻水道(4)。旋轉(zhuǎn)接頭安裝在輥軸上，其上有進水孔(6)、進水管(7)、導流管(8)和排水孔(9)。冷卻水從旋轉(zhuǎn)接頭的進水孔進入，經(jīng)進水管和導流管進入冷卻水道，帶走熱量，再從旋轉(zhuǎn)接頭上的排水孔流出。使用時，將水冷輥安裝在拉矯機軸承(11)上，通過輥體與高溫鋼坯之間的摩擦力將鋼坯拉出并矯直。由于該水冷輥的輥體中沒有冷卻水道，故存在如下不足之處1、輥體易燒壞由于輥體與溫度高達980-1100°的高溫鋼坯長時間接觸，致使實心輥體溫度增高而燒壞，有的使用時間不長就開始氧化脫皮，使輥體尺寸縮小、中間出現(xiàn)凹面而報廢。
2、拉矯機軸承使用壽命短用于安裝水冷輥的拉矯機軸承的潤滑油因高溫而碳化，致使軸承磨損報廢或燒壞，使用壽命大大降低。
3、需經(jīng)常停機維修而影響產(chǎn)量由于水冷輥的冷卻效果不理想，輥體和軸承易因高溫而經(jīng)常燒壞更換，致使停機維修次數(shù)多、時間長、費用高、大大降低了連續(xù)作業(yè)率，影響了生產(chǎn)產(chǎn)量。
本發(fā)明的目的之一是克服現(xiàn)有水冷輥的上述不足之處而提供一種全水冷輥。
達到本發(fā)明上述目的的技術方案是全水冷輥由輥體、輥軸和旋轉(zhuǎn)接頭組成，輥體焊接在輥軸上，輥體和輥軸中有相互連通的冷卻水道，旋轉(zhuǎn)接頭安裝在輥軸上，其上有進水孔、進水管、導流管和排水孔，導流管上有阻片。
本發(fā)明的目的之二是提供一種全水冷輥的制造方法。
達到本發(fā)明上述的目的技術方案是分別加工有冷卻水道的輥體和輥軸，然后將輥體焊接在輥軸上，再將旋轉(zhuǎn)接頭安裝在輥軸上。
本發(fā)明由于采用如上設計，與現(xiàn)有的水冷輥相比，克服了其冷卻效果不理想這一不足之處，顯著改善了輥體的冷卻效果，經(jīng)實際使用檢測，輥面溫度由原來的300℃左右下降到100℃左右，使用壽命可延長一倍以上，并大大延長軸承的使用壽命，從而減少了停機維修次數(shù)和時間，降低維修費用，提高連續(xù)作業(yè)率，提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。
附圖1為現(xiàn)有水冷輥的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
如附圖2所示全水冷輥由輥軸(1)、輥體(2)和旋轉(zhuǎn)接頭(3)組成，輥體焊接在輥軸上，輥軸中有冷卻水道(4)，輥體中有與輥軸上的冷卻水道相連通的冷卻水道(5)；旋轉(zhuǎn)接頭安裝在輥軸上，其上有進水孔(6)、進水管(7)、導流管(8)和排水孔(9)，導流管上有阻片(10)。
使用時，將本發(fā)明安裝在軸承(11)上即可。工作時，冷卻水從旋轉(zhuǎn)接頭的進水孔(6)進入，經(jīng)進水管(7)和導流管(8)，進入輥軸冷卻水道(4)后，在阻片(10)的作用下再進入輥體冷卻水道(5)，帶走輥軸和輥體中的熱量，最后又進入輥軸冷卻水道(4)并從排水口流出。
權利要求
1.一種由輥軸、輥體和旋轉(zhuǎn)接頭組成的全水冷輥，旋轉(zhuǎn)接頭安裝在輥軸上，其上有進水孔、進水管、導流管和排水孔，其特征在于輥體焊接在輥軸上，輥體和輥軸中有相互連通的冷卻水道，導流管上有阻片。
2.一種全水冷輥的制造方法，其特征是分別加工有冷卻水道的輥體和輥軸，然后將輥體焊接在輥軸上，再將旋轉(zhuǎn)接頭安裝在輥軸上。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種連鑄拉矯機上使用的水冷輥,特別是一種全水冷輥,它由輥軸(1)、輥體(2)和旋轉(zhuǎn)接頭(3)組成,輥體焊接在輥軸上,輥軸和輥體上分別有相互連通的冷卻水道(4)、(5),旋轉(zhuǎn)接頭安裝在輥軸上。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的水冷輥冷卻效果不理想這一不足之處,可延長輥體和軸承的使用壽命,減少停機維修次數(shù)和時間,降低維修費用,提高連續(xù)作業(yè)率和生產(chǎn)產(chǎn)量。
文檔編號B21B27/00GK1203127SQ97108118
公開日1998年12月30日 申請日期1997年6月19日 優(yōu)先權日1997年6月19日
發(fā)明者劉建初, 倪文昌, 曾憲玨 申請人:衡陽市連鑄機配件總廠