專利名稱：快速釋放的卡頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卡頭裝置，用于將刀具固定到機床上的驅(qū)動軸上，特別涉及一種快速釋放的卡頭裝置，特別適用于高速應(yīng)用場合，例如銑床。
用于銑床(router)、薄板修平機、清水墻切削機(dry wall cutter)等的用來將刀具固定保持在機床的驅(qū)動軸上的各種裝置已公知。例如，本領(lǐng)域已知各種刀具保持裝置和快速釋放適配器。授予Wozar的美國專利No.5,301,961描述了這樣一種卡頭裝置。授予Martindell的美國專利No.4,692,073也描述了用于電動刀具的卡頭裝置，其采用彈簧偏壓的套筒，其位于驅(qū)動軸周圍以軸向固定刀具于卡頭裝置上。
對于例如銑床或薄板修平機等的便攜式機床，希望使用一種快速釋放的卡頭裝置，可相對快速和容易地更換刀具，包括具有圓形柄部的刀具。現(xiàn)已證實，例如授予Kanaan等人的美國專利5,511,801中描述的整體的夾頭和卡頭裝置的改進之處在于可快速和容易地更換刀具，并且具有夾頭夾持的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及改進的用于將具有圓形柄部的刀具保持在機床的驅(qū)動軸上的快速釋放的卡頭裝置。
因此本發(fā)明的一個主要的目的是提供一種改進的用于將刀具或加工工具固定在機床的驅(qū)動軸上的快速釋放的卡頭裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種能固定具有圓形柄部的刀具的多用途的快速更換的卡頭裝置。
本發(fā)明的再一目的是提供一種能固定具有不同柄部直徑的刀具的快速作用快速釋放的卡頭裝置。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點的一部分將在下面的描述中指出，另一部分可從描述中明顯得出，或可從本發(fā)明的實踐中得出。本發(fā)明的目的和優(yōu)點可從所附權(quán)利要求書中指出的裝置和其結(jié)合中得出。
為了達到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的快速更換卡頭裝置包括主體件，具有縱向凹入，用于接收要被卡頭固定的刀具柄。一套筒件可轉(zhuǎn)動地安裝在主體件上，具有縱向通道與主體件上的縱向凹入軸向?qū)R。彈性螺旋件，例如扭矩彈簧或拉伸彈簧，位于主體件的縱向凹入中。彈簧一端與主體件連接，而另一端與可轉(zhuǎn)動套筒件連接。在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中，彈簧的端部的外圓周表面上加工有螺紋，并與主體件和套筒件分別螺旋連接。
彈性螺旋件限定了供刀具柄插入的內(nèi)直徑孔。套筒件可用手把持并相對于主體件抵抗彈性螺旋件的力轉(zhuǎn)動。當(dāng)套筒轉(zhuǎn)動時，螺旋件的螺旋線圈擰緊，從而減小了內(nèi)直徑孔的大小，使得線圈夾持住插入孔中的刀具柄。
轉(zhuǎn)動位置的可釋放鎖定機構(gòu)相對于主體件和套筒件配置以便當(dāng)螺旋線圈足夠緊地夾持刀具柄時將套筒件可釋放地鎖定在其轉(zhuǎn)動位置。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，可釋放的鎖定機構(gòu)包括棘爪機構(gòu)。該棘爪機構(gòu)可包括彈簧加載的套環(huán)，其具有帶齒的棘爪面，與可轉(zhuǎn)動的套筒件上的相對的帶齒的表面耦接。
為了防止當(dāng)?shù)毒弑鷽]插入卡頭裝置中時對螺旋件的過大的扭矩和損壞，無孔墊塊在主體件中受彈簧載荷，在刀具柄插入時可在主體件中軸向移動。該無孔墊塊保證螺旋件的夾持部始終被占用，從而防止對螺旋件的過度扭轉(zhuǎn)。換句話說，螺旋件的夾持部總是被無孔墊塊、刀具柄或其兩者占用。
在另一實施例中，螺旋件可釋放地接合在主體件中，使得其在刀具柄沒插入該裝置時可在主體件中自由轉(zhuǎn)動。這樣，套筒件可自由轉(zhuǎn)動，而無過度扭轉(zhuǎn)螺旋件的危險。一旦刀具柄插入該裝置，一安裝在螺旋件的端部的插入件與主體件接合，例如通過與主體件中的鍵槽接合的球和鎖銷裝置實現(xiàn)，從而相對于主體件轉(zhuǎn)動鎖定螺旋件。接著，使套筒件相對于主體件轉(zhuǎn)動，從而運作螺旋件夾持裝置。
螺旋件夾持裝置通過可變化地扭轉(zhuǎn)或卷繞該螺旋件而使螺旋線圈擰緊或收緊。本發(fā)明可使用各種機構(gòu)或裝置來向螺旋件提供可釋放的卷繞力。本說明書描述的可轉(zhuǎn)動的套筒僅是可使用的機構(gòu)的一個例子。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的快速更換卡頭裝置的橫切透視圖；圖2是套環(huán)部分和套筒件之間棘爪式耦合的放大剖視圖；圖3是卡頭裝置的操作橫切圖，特別示出刀具柄初始插入的狀態(tài)；圖4是另一操作橫切圖，特別示出手動旋轉(zhuǎn)套筒件以將螺旋件擰緊到刀具柄上；圖5A和5B是沿圖4中的線所取的視圖；圖6是圖1所示裝置的零件裝配視圖7是本發(fā)明的卡頭裝置的應(yīng)用環(huán)境的視圖；圖8是卡頭裝置的另一實施例的橫切圖，特別示出另一種螺旋件夾持裝置；圖8A是螺旋件夾持裝置的放大的橫切圖；圖8B是沿圖8A所示的線所取的該裝置的剖視圖；圖9是該裝置的橫切透視圖。
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其中一個或多個例子將參照


。每一個例子都是用于說明本發(fā)明，而不是限制本發(fā)明。對本領(lǐng)域技術(shù)人員很明顯的是，在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)可作各種的改變和變型。例如，作為一實施例一部分所給出的特征可用于其它實施例，以產(chǎn)生另一實施例。因此，本發(fā)明覆蓋所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)的這種修改和變型及其等同物。附圖中零件的編號前后一致，在所有的附圖中相同的編號代表相同的零件。
本發(fā)明的卡頭裝置可應(yīng)用于各種需要將刀具或鉆頭固定到機床的驅(qū)動軸上的場合，所有這些應(yīng)用都屬于本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的卡頭裝置特別適用于需要較高精度的高速應(yīng)用場合。例如，參照圖7，卡頭裝置10用于示意形式表示出的傳統(tǒng)的銑床78。卡頭裝置10與銑床的驅(qū)動軸76相連，用于將一刀頭82固定在驅(qū)動軸上。但是應(yīng)理解本發(fā)明不限于銑床，薄板修整機，清水墻切削機等，其可用于需要卡頭裝置的任何場合。
特別參照圖1和圖6，卡頭裝置10包括主體件12，其安裝在一驅(qū)動工具的驅(qū)動軸76上。在所示的實施例中，主體件12包括螺紋桿部14，其與驅(qū)動軸76的螺紋接收部螺旋配合，如圖1所示。但是，應(yīng)理解任何傳統(tǒng)的已知的安裝裝置都可用來將主體件12安裝在驅(qū)動軸76上。例如，固定螺釘，機械鎖定機構(gòu)，球和鎖銷機構(gòu)，螺栓，以及屬于本發(fā)明的范圍和精神中的任何鎖定機構(gòu)。
主體件12包括法蘭部分或稱法蘭件16，其限定了主體件12的一端面或稱表面17。主體件12包括平臺18(flats)。正如以后將要解釋的那樣，平臺18用作套環(huán)34的旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)。主體件12還包括位于其外圓周表面的環(huán)形凹入20。如圖1所示，環(huán)形凹入20縱向長度大于固定螺釘74的直徑，螺釘74用于將套筒件42相對于主體件12固定，下面將詳細(xì)討論。
主體件12還包括縱向凹入或稱孔22。在圖1所示的實施例中，凹入22完全穿過主體件12，在螺紋桿部14處直徑減小。凹入22在主體件12的中部具有直徑較大的部分，如圖1所示。凹入22不必完全穿透主體件12，這樣做僅是為了加工方便。
主體件12中的縱向孔或凹入22包括螺紋部分24，如圖1所示。
裝置10還包括套筒件42，其可轉(zhuǎn)動地安裝在主體件12上。固定螺釘74延伸穿過套筒件42，進入主體件12中的環(huán)形凹入20。如圖1所示，環(huán)形凹入20總體寬度大于螺釘74的直徑。因此，套筒件42可相對于主體件12軸向移動，其范圍為環(huán)形凹入20所允許的寬度。套筒件42可由任何傳統(tǒng)的材料制成，其包括抓握加強表面44，例如圖6所示的滾花表面。
套筒件42包括縱向通道或稱孔48，其穿過套筒件頂表面51。通道48與主體件12的凹入22軸向?qū)R。通道48還包括螺紋部50。
裝置10還包括彈性螺旋件56，如圖6所示。螺旋件56可包括扭轉(zhuǎn)或拉伸彈簧或類似的元件。螺旋件56包括第一端58，靠近第一端58的螺旋線圈的至少一部分在其外圓周形成螺紋60。類似地，螺旋件58包括一相對端62，其附近的螺旋線圈在其外圓周上形成螺紋62。螺旋件56的夾持部位于螺紋部60和64之間。在螺旋件56處于“休息”或未受扭轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，該夾持部的螺旋線圈66被拉伸或相互間隔，螺旋件56形成一內(nèi)直徑孔57用于接收刀具柄82。螺旋件56插入主體件12，螺紋部60與凹入22中的螺紋部24螺旋嚙合。一旦螺旋件56螺旋嚙合在凹入22中，銷26就被插入法蘭件16的孔28中。銷26靜止在螺旋件56的螺紋部60的縱向槽65和主體件12的螺紋部24的相對的槽(未示出)中。因此，在螺旋件56插入主體件12后，銷26可以防止螺旋件56從主體12中解螺旋。
套筒件42置于主體件12上，縱向通道48的螺紋部50中旋入有螺旋件56的螺紋部64。銷52隨后置于端面51的孔中，并停留在螺紋部64上的凹入65和套筒件42上的相對凹入(未示出)中。如銷26的作用一樣，銷52防止螺旋件56從套筒件42中解螺旋。
應(yīng)理解，螺旋件56分別和主體件12、套筒件42之間的螺旋連接只是相對于該二零件固定螺旋件56的一種優(yōu)選實施例。其它的系統(tǒng)或裝置也可用于相對于主體件12和套筒件42固定螺旋件56。例如，螺旋件56可包括翼片或其它互鎖機構(gòu)，以與主體件12和套筒件42中的鎖定機構(gòu)嚙合。所需要的只是螺旋件56以很小或幾乎沒有徑向或軸向間隙地、不可轉(zhuǎn)動地安裝在所述零件上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可構(gòu)造出任何合適的機構(gòu)來實現(xiàn)上述目的。
裝置10還包括轉(zhuǎn)動位置可釋放鎖定裝置，以編號35總體表示，其可操作地位于套筒件42和主體件12之間?？舍尫沛i定裝置35可包括任何傳統(tǒng)的鎖定機構(gòu)，包括球和鎖銷機構(gòu)，鎖定環(huán)，或其它公知的機構(gòu)。在所示的實施例中，鎖定機構(gòu)35包括棘爪機構(gòu)。套筒件42在其一端形成有帶齒的棘爪表面46，如圖6所示。套環(huán)34安裝在主體件12上，其包括相對的帶齒的棘爪表面40，如圖2和6所示。彈簧機構(gòu)例如彈性墊圈30位于套環(huán)34和主體件12的法蘭件16之間。彈性墊圈30位于面32上。套環(huán)34還包括平臺38，位于其內(nèi)直徑上，如圖6所示。平臺38與主體件12的平臺18對齊，使得套環(huán)件34相對于主體件12轉(zhuǎn)動固定。套環(huán)件34通過彈簧30相對于主體件12可軸向移動。因此，棘爪面44和46之間的棘爪嚙合通過操縱者抵抗彈性墊圈30的力回拉套環(huán)件34而彼此脫離。因此，套環(huán)34包括形成在其外圓周上的抓握加強表面36。
為防止過分扭轉(zhuǎn)和損壞螺旋件56，裝置10包括無孔墊塊(blankmember)68，其在螺旋件56的內(nèi)直徑孔57中被彈性加載。參見圖1，無孔墊塊68在孔57中通過彈簧70彈性加載。當(dāng)?shù)毒邲]有插入裝置10中時，無孔墊塊68在螺旋件56的夾持區(qū)內(nèi)填滿了內(nèi)直徑孔57。這樣，如果套筒件42在刀具柄插入裝置10以前被過分扭轉(zhuǎn)，在夾持區(qū)的螺旋線圈60會收緊并夾持在無孔墊塊68上。
參見圖3，將刀具柄82插入該裝置中后，無孔墊塊68軸向向后移動。因此，內(nèi)直徑孔57的夾持區(qū)總是被刀具柄82或無孔墊塊68填滿，或被兩者填滿。盡管圖中未特別示出，但優(yōu)選螺旋線圈66限定的整個夾持部分在裝置的操作狀態(tài)中與刀具柄82配合。因此，無孔墊塊68可向后進入在桿部14內(nèi)形成的縱向凹入22的部分。
本裝置的操作視圖順序示于圖3至5的中。圖3表示刀具柄82開始插入時的裝置10。為了緊固該裝置，套筒42被手抓握并克服螺旋件56的力被稍向前拉，使得表面40和46之間的棘爪配合脫離。這樣，使套筒42可相對于主體件12轉(zhuǎn)動，如圖4所示。套筒42的轉(zhuǎn)動使得螺旋線圈66緊固或者說收緊，并緊緊地裹在刀具柄82上。一旦對套筒42旋轉(zhuǎn)足夠多轉(zhuǎn)，操作者只須松開套筒42就可使面40和46嚙合，并相對于套環(huán)34可轉(zhuǎn)動地鎖定套筒42。
應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)面46和40上的棘爪齒的取向，套筒42不需要被軸向向前拉動來相對于套環(huán)34轉(zhuǎn)動套筒42。例如，棘爪齒可取向為使得套筒件42的面46上的齒能在面40的齒上滑動，而始終保持相對于套環(huán)34可轉(zhuǎn)動地鎖定套筒件42。在該實施例中，套筒42和主體件12之間必須允許有稍微的軸向移動。
圖5A和5B沿圖4的線的橫切視圖。圖5A示出套筒42擰緊或稱旋轉(zhuǎn)之前的該裝置。圖5A表示出刀具柄82處在內(nèi)直徑孔57中。螺旋線圈66不接觸柄82，刀具柄容易插入卡頭裝置，或從其中取出。圖5B示出套筒42旋轉(zhuǎn)以將螺旋線圈66緊固在刀具柄82上之后的該裝置。
為了從卡頭裝置上釋放刀具，操縱者只需抓住套環(huán)4并軸向向后拉套環(huán)，使得面40和46脫離嚙合。一旦棘爪面脫離嚙合，套筒件42可自由地轉(zhuǎn)回到其非工作位置，使得螺旋線圈66松開并釋放刀具柄82。
裝置10的另一實施例示于圖8和9。具體說，該實施例使用另一種螺旋件夾持裝置結(jié)構(gòu)。根據(jù)該實施例，螺旋件夾持裝置包括第一插入件102和第二插入件100。第一插入件102轉(zhuǎn)動固定在套筒件42的凹入104中。參見圖9，插入件102是多側(cè)面的，并對應(yīng)于多側(cè)面孔104，從而可轉(zhuǎn)動地鎖定在套筒件42中。第二插入件100包括一圓的外形，位于主體件12的凹入106中。插入件100包括一機構(gòu)，用于可釋放和可轉(zhuǎn)動地將螺旋件56鎖定在主體件12中。在示出的實施例中，該可釋放的鎖定機構(gòu)包括多個位于插入件100中形成的孔110中的球108。當(dāng)?shù)毒弑迦朐撗b置時，例如圖8A表示的那樣，球108徑向向外受力，與凹入106中的內(nèi)周表面上的鍵槽配合，如圖8B所示。
螺旋件56一對應(yīng)端安裝在插入件100上，例如通過點焊114實現(xiàn)。螺旋件56另一端例如通過點焊116安裝在插入件102上。
在該實施例中，不需要用無孔墊塊來防止螺旋件56的過分扭轉(zhuǎn)。在裝置10的非工作狀態(tài)，刀具柄未插入該裝置中，球108與鍵槽(splines)112和套筒件42脫離嚙合，由此套筒件42可以相對于主體件12自由轉(zhuǎn)動。因此，沒有過度扭轉(zhuǎn)螺旋件56的危險。一旦刀具柄82被插入該裝置，球108被鎖定在鍵槽112中，由此將螺旋件56相對立體件12可轉(zhuǎn)動地鎖定。隨著轉(zhuǎn)動套筒件42，螺旋件56收縮并沿插入件102的長度固定夾持刀具柄82，如圖8A所示。
本發(fā)明適合于任何的機床，其中刀具必須被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。該裝置特別適于需要相對較大轉(zhuǎn)速的應(yīng)用場合，例如銑床和薄板修整機。但是，這不意味著對本發(fā)明的限制。實際上，本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚，在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的前提下可對本發(fā)明的裝置進行各種修改和變化。因此，本發(fā)明覆蓋了所附權(quán)利要求書和其等同物的范圍內(nèi)的本發(fā)明的修改和變化。
權(quán)利要求
1．一種快速釋放的卡頭裝置，包括主體件，和將所述主體件安裝在驅(qū)動軸上的裝置；第一縱向凹入，形成在所述的主體件中；套筒件，可轉(zhuǎn)動地安裝在所述主體件上，具有與所述第一縱向凹入軸向?qū)R的縱向通道；彈性螺旋件，其第一端在所述第一凹入中不可轉(zhuǎn)動地與主體件連接，而第二端在所述縱向通道中與所述套筒件不可轉(zhuǎn)動地連接；所述螺旋件限定了接收插入的刀具柄的內(nèi)直徑孔；轉(zhuǎn)動位置可釋放鎖定機構(gòu)，相對于所述主體件和所述套筒件可操作地配置，以便克服所述螺旋件的反轉(zhuǎn)動力將所述套筒件可釋放地鎖定在其相對于所述主體件的轉(zhuǎn)動位置；當(dāng)所述套筒件相對于所述主體件克服所述螺旋件的反轉(zhuǎn)動力而轉(zhuǎn)動時，所述螺旋件收縮和縮小所述內(nèi)直徑孔，夾持插入其中的刀具柄。
2．如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述用于安裝所述主體件的裝置包括與所述驅(qū)動軸的螺紋連接。
3．如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述螺旋件包括在所述第一端和第二端的帶螺紋的外表面，所述螺紋表面與所述第一和第二縱向凹入的相應(yīng)的螺紋表面螺旋嚙合。
4．如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，還包括鎖銷件，用于防止所述螺旋件從所述第一和第二縱向凹入中解螺旋。
5．如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動位置鎖定機構(gòu)包括可操作地相對于所述套筒件和所述主體件布置的棘爪機構(gòu)。
6．如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述棘爪機構(gòu)包括套環(huán)，其不可轉(zhuǎn)動地安裝在所述主體件上，并與所述套筒件軸向?qū)R，所述套環(huán)包括帶齒的棘爪面，與所述套筒件上的相對的帶齒的棘爪面相嚙合。
7．如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述套環(huán)在朝所述套筒件的軸向方向上被彈性加載。
8．如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括被彈性加載的無孔墊塊，位于所述的螺旋件的內(nèi)直徑孔內(nèi)，當(dāng)?shù)毒弑床迦胨隹讜r，防止所述螺旋件的過分扭轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)毒弑迦霑r所述無孔墊塊在所述孔中可軸向移動。
9．一種快速釋放的卡頭裝置，包括主體件，和將所述主體件安裝在驅(qū)動軸上的裝置；縱向凹入，形成在所述的主體件中；套筒件，可轉(zhuǎn)動地安裝在所述主體件上；彈性螺旋件夾持裝置，位于所述縱向凹入中，所述螺旋件夾持裝置限定了接收插入的刀具柄的內(nèi)直徑孔；所述螺旋件夾持裝置通過所述套筒件相對于所述主體件的轉(zhuǎn)動來起動，所述螺旋件收縮，可引起所述內(nèi)直徑孔變小，從而夾持插入的刀具柄。
10．如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，還包括可釋放的轉(zhuǎn)動鎖定機構(gòu)，相對于所述套筒件和所述主體件可操作設(shè)置。
11．如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述螺旋件夾持裝置與所述主體件和所述套筒件螺紋嚙合。
12．如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述裝置作為銑床卡頭。
13．如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述螺旋件夾持裝置位于所述主體件內(nèi)的所述縱向凹入和所述套筒件中的軸向?qū)R的凹入內(nèi)，所述夾持裝置包括螺旋線圈彈簧，在所述的工作狀態(tài)，當(dāng)一刀具柄插入所述裝置時，其在對應(yīng)端可轉(zhuǎn)動地固定在所述凹入內(nèi)。
14．如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述夾持裝置還包括一插入件，安裝在所述螺旋線圈彈簧的所述對應(yīng)端，所述插入件不可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述套筒件凹入內(nèi)，第二插入件在所述工作狀態(tài)不可轉(zhuǎn)動地接合在所述主體件的凹入內(nèi)。
15．如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，所述第二插入件在所述主體件凹入內(nèi)可釋放地可轉(zhuǎn)動地嚙合，當(dāng)所述裝置中沒有刀具柄插入時，即非工作狀態(tài)時，可在所述主體件凹入內(nèi)自由地轉(zhuǎn)動。
16．如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，所述第二插入件可釋放地嚙合在所述主體件凹入中，徑向可移動的鎖定件接合在所述主體件凹入內(nèi)的鍵槽中。
17．一種快速釋放的卡頭裝置，包括主體件，和將所述主體件安裝在驅(qū)動軸上的裝置；縱向凹入，形成在所述的主體件中；彈性螺旋件夾持裝置，位于所述縱向凹入中，所述螺旋件夾持裝置限定了接收插入的刀具柄的內(nèi)直徑孔；在所述縱向凹入內(nèi)可變化地卷繞所述螺旋件夾持裝置的裝置，可引起所述內(nèi)直徑孔變小，從而夾持在插入的刀具柄上。
18．如權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，可變化地卷繞所述螺旋件夾持裝置的裝置包括一相對于所述主體件可轉(zhuǎn)動地安裝的部件，所述螺旋線圈件的一端轉(zhuǎn)動固定在所述主體件上，而另一端固定在所述可轉(zhuǎn)動地安裝的部件上，所述可轉(zhuǎn)動地安裝的部件收緊位于所述縱向凹入內(nèi)的所述螺旋線圈件。
全文摘要
一種快速釋放的卡頭裝置(10)包括主體件(12)和將所述主體件(12)安裝在驅(qū)動軸上的裝置(14)。縱向凹入(22)形成在所述的主體件(12)中,彈性螺旋件夾持裝置(56)位于所述縱向凹入中(22)。所述螺旋件(56)限定了用于接收插入的刀具柄(82)的內(nèi)直徑孔(57)。在所述縱向凹入(22)內(nèi)可變化地卷繞所述螺旋件夾持裝置(56)的裝置(42),可使得所述內(nèi)直徑孔(57)變小,從而夾持住被插入的刀具柄(82)。
文檔編號B23B31/117GK1233990SQ97198905
公開日1999年11月3日 申請日期1997年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月24日
發(fā)明者馬克·V·韋弗, 馬克·S·哈特 申請人:動力工具霍德爾斯公司