專利名稱：配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，它包括一底座，該底座設(shè)有一用以支撐一個工作件的工作面；一安裝于底座鄰接處并能配合工作面動作的構(gòu)架與一安裝于構(gòu)架上并設(shè)有以一第一轉(zhuǎn)速傳動馬達軸的馬達；而另一心軸是以可旋轉(zhuǎn)方式被安裝于構(gòu)架上并從馬達處被分隔。一鋸片是被安裝于心軸上，并配合構(gòu)架與一工作件進行嚙合與脫離動作；由此第一傳動皮帶被連接于馬達軸與一第二傳動皮帶被連接于第一傳動皮帶與心軸間，能以不同于第一旋轉(zhuǎn)速度的一第二旋轉(zhuǎn)速度來傳動心軸。
目前的復合角斜口鋸機的傳動方式，與一般的鋸機的馬達傳動方式相同；其它們都是以直接傳動方式，或以一齒輪列來轉(zhuǎn)動鋸片。在直接傳動系統(tǒng)中，馬達軸是連接于一由一個或多個軸承所支撐的心軸，并由心軸來帶動一圓型鋸片。由于馬達是和心軸直接連接，此類傳動系統(tǒng)容易產(chǎn)生偏移現(xiàn)象，如產(chǎn)生這種現(xiàn)象時，會導致操作中鋸機振動度與噪音度增高。此外，直接傳動與齒輪傳動系統(tǒng)使鋸機與馬達固定式連接，因此鋸機操作中所產(chǎn)生或遭遇的振動或沖擊載荷將直接傳送至馬達，同時這些力量可能會產(chǎn)生無法彌補的損失。
采用齒輪傳動裝置的鋸機動力傳送系統(tǒng)，則設(shè)有一對齒輪，一設(shè)于馬達軸上而另一設(shè)于心軸上，用來執(zhí)行單式減速動作，依據(jù)齒輪直徑比，鋸機旋轉(zhuǎn)速率比馬達旋轉(zhuǎn)速率低。由于齒輪齒連續(xù)嚙合與脫離，這些系統(tǒng)噪音較大并須以高振動度運轉(zhuǎn)，此外，這些系統(tǒng)容易產(chǎn)生污染?？v使是小顆粒，但在齒輪齒間也會使鋸機噪音度和振動度加劇，所產(chǎn)生的高振動度可能有害鋸機組件也可能減低鋸機使用壽命。
另外，有關(guān)齒輪傳動鋸機的差速動作，則是依所使用齒輪外徑比而定。例如一種直徑為3寸的齒輪連接于一1800RPM馬達軸時，會產(chǎn)生300RPM；鋸片速度與減速率為6比1。要執(zhí)行單式減速時，須以一直徑為18寸的齒輪來嚙合3寸齒輪，如無法以一傳統(tǒng)電動鋸機，例如斜口鋸機或切割鋸機來配合時，此類齒輪列即較不實用。因此，要執(zhí)行較高減速時，通常是使用一種具有多齒輪的齒輪列，只有在傳動列齒輪數(shù)增加時，噪音度與振動度在操作中也相對的提高。此外，多齒輪須要多支撐軸和軸承來配合，因此會增加傳動系統(tǒng)復雜性與成本。
因此，本實用新型的目的是提供一種改進的能克服上述傳動缺點的復合角斜口鋸機，使其可以具有雙皮帶傳動的裝置和功能。其中，因本實用新型的結(jié)構(gòu)，主要具有一中間軸是以可旋轉(zhuǎn)方式被安裝于構(gòu)架上并于馬達軸和心軸間被分隔；一相關(guān)滑輪是被安裝于各馬達軸、中間軸和心軸上，同時第一與第一傳動皮帶與該等滑輪嚙合。安裝于中間軸的滑輪最好包括一與第一傳動皮帶嚙合及設(shè)有一第一直徑的第一滑輪組以及一與第二傳動皮帶嚙合及設(shè)有一第二直徑的第二滑輪組。要執(zhí)行雙式減速時，第一滑輪組的第一直徑大于馬達滑輪直徑，使中間軸以比馬達軸慢的速度旋轉(zhuǎn)，而第二滑輪組的第二直徑小于馬達滑輪直徑，使心軸以比中間軸慢的速度旋轉(zhuǎn)，而形成一絕佳的「差速作用」。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，即本實用新型提供一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于，該復合角斜口鋸機包括一底座，包括一用以支撐一工作件的工作面；一安裝于底座鄰接處以配合工作面動作的構(gòu)架；一安裝于構(gòu)架的馬達，包括以第一旋轉(zhuǎn)速度并以可旋轉(zhuǎn)方式傳動的馬達軸；一安裝于構(gòu)架并從馬達被分隔的心軸，以旋轉(zhuǎn)方式支撐一鋸片；一以傳動方式連接于馬達軸的第一傳動皮帶；與一以傳動方式連接于第一傳動皮帶與心軸間并以不同于第一旋轉(zhuǎn)速度的第二旋轉(zhuǎn)速度來傳動心軸的第二傳動皮帶。
本實用新型的一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機還包括一由馬達軸所支撐的馬達滑輪；一以可旋轉(zhuǎn)方式安裝于構(gòu)架與設(shè)于馬達與心軸間的一中間軸；一由中間軸所支撐并設(shè)有第一與第二滑輪組的一中間滑輪；與一由心軸所支撐的心軸滑輪，其第一傳動皮帶是與馬達滑輪與第一滑輪組嚙合而第二傳動皮帶是與馬達滑輪與第二滑輪組嚙合。
另外，馬達滑輪具有一種直徑；中間滑輪的第一與第二滑輪組各具有一種直徑；心軸滑輪具有一種直徑；其中，馬達滑輪直徑小于第一滑輪組直徑，而第二滑輪直徑小于心軸滑輪直徑，并在馬達與中間滑輪間執(zhí)行一第一減速動作和在中間滑輪與心軸滑輪間執(zhí)行一第二減速動作。
其中，至少有兩個傳動皮帶為平皮帶。
當然，至少有兩個傳動皮帶也可為V形皮帶。
其中，V形皮帶呈帶形皮帶。
其中的構(gòu)架是以可樞轉(zhuǎn)方式安裝于底座，能在一突出位置和下位置間的一樞軸附近動作。
其馬達、心軸與樞軸以相互為大致三角形關(guān)系設(shè)于構(gòu)架上，以形成一實際上堅固三點結(jié)構(gòu)。
本實用新型的復合角斜口鋸機還包括至少一以活動方式固定于構(gòu)架及設(shè)有以旋轉(zhuǎn)方式支撐第一與第二傳動皮帶裝置的傳動列外殼。
其第一與第二傳動皮帶以傳動列外殼所包圍，使該傳動列外殼具有一皮帶護板的功能。
其第二滑輪與中間軸結(jié)合成一體，并且心軸滑輪與心軸結(jié)合成一體。
本實用新型的配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機；由于傳動皮帶不會使鋸片與馬達間形成固定式連接，故操作中鋸片所產(chǎn)生的任何振動力將不會直接傳送至馬達，此外，彈性傳動皮帶具有固有的減振特性，有助于噪音度的減低；而且，噪音度與振動度均遠低于齒輪傳動系統(tǒng)，可以提供使用者更舒適、高效率的工作條件，進而降低機組的故障率，延長其使用壽命。
另外，本實用新型的配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，在本實用新型的實施例中，電動鋸機最好設(shè)有第一與第二外殼部的傳動列外殼，而各外殼部包括一以滑動方式容裝一相關(guān)軸承組的軸承凸緣。中間軸的一端是被支撐于第一外殼組內(nèi)的軸承組上，而心軸的一端是被支撐于第二外殼組內(nèi)的軸承組上，而且，傳動列外殼具有一支撐中間軸的軸承外殼與一覆蓋傳動皮帶的皮帶護板。因此，本機組特別具有機件被穩(wěn)定安設(shè)，不易發(fā)生脫位、摩擦，或傷及使用者的絕佳安全使用效果。
下面就本實用新型結(jié)構(gòu)的實施與使用例，配合圖示說明如下。其中，說明所引述的圖示分別是指


圖1本實用新型一透視圖。
圖2
圖1所示馬達與傳動列的分解圖。
圖3
圖1所示馬達與傳動列的橫斷面圖。
圖4
圖1的部分橫斷面圖。
圖5
圖1的后視圖。
請首先配合參閱
圖1本實用新型的配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機10，包括一底座12，該底座設(shè)有一用以支撐一個工作件(未顯示)的工作面，一構(gòu)架16是安裝于底座12鄰接處，能配合工作面14做樞轉(zhuǎn)動作。如圖2所示一馬達18是安裝于構(gòu)架一頂角上并包括一以一第一旋轉(zhuǎn)速度可旋轉(zhuǎn)傳動的馬達軸20。一心軸22以可旋轉(zhuǎn)方式被安裝于構(gòu)架16和被分隔于馬達18下方，能以可旋轉(zhuǎn)方式支撐一鋸片24。一第一傳動皮帶26以傳動方式被連接于馬達軸20并且一第二傳動皮帶28以傳動方式被連接于第一傳動皮帶26與心軸22間，能以不同于第一旋轉(zhuǎn)速度的一第二旋轉(zhuǎn)速度以可旋轉(zhuǎn)方式來傳動心軸與鋸片。
如圖3與圖4所示電動鋸機10包括一被支撐于馬達軸20并設(shè)有一外徑D1的馬達滑輪30。一中間軸34是以可旋轉(zhuǎn)方式被安裝于約位于馬達18與心軸22中間的構(gòu)架16上。一中間滑輪36是被支撐于中間軸上，該滑輪包括一設(shè)有一外徑D2的第一滑輪組以及一設(shè)有一外徑D3的第二滑輪組。一心軸滑輪38是被支撐于心軸22上并設(shè)有一第四直徑D4，而第一傳動皮帶26是與馬達滑輪30及設(shè)有直徑D2的中間滑輪36第一滑輪組嚙合。同樣地，第二傳動皮帶28是與設(shè)有直徑D3的中間滑輪36第二滑輪組和心軸滑輪38嚙合。
如圖3與圖4所示由于中間滑輪36的直徑D2大于馬達滑輪30直徑D1，因而導致中間軸以低于馬達軸20的速度旋轉(zhuǎn)。此外，由于中間滑輪的直徑D3小于心軸滑輪38的直徑D4，因而導致心軸22和鋸片以低于中間軸34的速度旋轉(zhuǎn)。因此，一雙式減速動作是由馬達與中間軸間所發(fā)生的第一減速動作和中間馬達軸與心軸間所發(fā)生的第二減速動作來執(zhí)行。
根據(jù)本實用新型所使用的傳動皮帶數(shù)及特定滑輪直徑是經(jīng)過選擇的，以期能獲得馬達與心軸間所希望的減速(或可能加速)。本實用新型實施例顯示，馬達速度約為1750RPM，而D1至D4直徑是選擇于下，能進行一雙式減速動作D1為14.8mm；D2為38mm；D3為16mm與D4為29mm。
此時，中間軸是以約681.5PRM速度(D1/D2乘以馬達速度)旋轉(zhuǎn)，而心軸及鋸片是以約376RPM速度(D3/D4乘以中間軸速度)旋轉(zhuǎn)。精于相關(guān)技藝者了解，這些數(shù)目僅為舉例性質(zhì)，由此可按照需要來進行改變，以符合特定類型電動鋸機或用途的要求。此外，雖然本實用新型的滑輪是被支撐于中間軸與心軸上，但本實用新型并未限制滑輪裝設(shè)方式，滑輪亦可鑄造于中間軸或心軸上，而使其成為一體。
如圖3所示馬達滑輪30、中間滑輪36與心軸滑輪38是以V形皮帶槽輪顯示的，該槽輪在其周邊表面設(shè)有許多通常是以46表示的溝槽，而該表面設(shè)有直徑D1至D4。該等溝槽46是用以容裝互補形傳動皮帶，精于此技藝者通常稱為「V形皮帶」。各種不同類型的V形皮帶可用于這等溝槽中，而圖2所示的傳動皮帶26與28稱為「帶狀皮帶」，該帶狀皮帶包括由一條普通外帶所固定或結(jié)合的V形皮帶。本實用新型在這方面并不限定于其他形式的皮帶及滑輪，例如平皮帶及平滑輪亦可用以取代前面所述的皮帶及滑輪等。
如
圖1與圖4所示構(gòu)架16是以樞轉(zhuǎn)方式被安裝于底座12上，能在一鋸片24被分隔于工作面上的突起非工作位置和一鋸片與一個工作件嚙合以切割工作件的一下工作位置間的一樞軸52的附近動作，而馬達18最好是安裝于心軸22與樞軸52上方構(gòu)架16上。如圖2所示馬達18、心軸22與樞軸52最好也是安裝于構(gòu)架16上，使其相互形成一大致三角形關(guān)系，也就事馬達位于三角形頂角，而樞軸和心軸位于三角形有關(guān)底角，以形成一真正堅固的三點結(jié)構(gòu)。
如
圖1所示構(gòu)架16亦包括一覆蓋鋸片上部與在使用中保護操作者的上鋸片護板51。一透明下鋸片護板57以樞轉(zhuǎn)方式被安裝于上鋸片護板51上并由一直連桿58連接于一位于底座12后方的直凸緣，使下鋸片護板隨著構(gòu)架動作而旋轉(zhuǎn)，當移動至其下位時，可使鋸片顯露出來，而當移動至其上非工作位置時，可使鋸片覆蓋鋸片。如圖5所示一扭轉(zhuǎn)彈簧60以可操作方式設(shè)于底座12與構(gòu)架16之間，以正常迫使構(gòu)架和鋸片朝向突出位置。
如
圖1與圖4所示一向前延伸升降臂部54是連接于馬達18鄰接處的構(gòu)架16上，當構(gòu)架16位于最下位時，該臂部實際上與工作面14平行。一把手55從馬達18對側(cè)臂部54一端向下突出并沿著一最好和臂部平面形成至少約50度角的平面延伸，另有一安全開關(guān)56是以樞轉(zhuǎn)方式被安裝于臂部與把手接合處。如圖4所示一延伸扳機開關(guān)59被安裝于安全開關(guān)對側(cè)把手下側(cè)并以電力方式被連接于控制操作的馬達18。安全開關(guān)56以活動方式被連接于扳機開關(guān)59，并應以同步引動安全開關(guān)與扳機開關(guān)方式來操作鋸機。
如圖2所示鋸機還包括第一與第二傳動列外殼62與64，該外殼是以合適扣件，例如螺絲61以活動方式被固定于構(gòu)架16上。如圖2與圖3所示第一傳動列外殼62的內(nèi)壁設(shè)有一用以容裝與固定一第一中間軸承組68(圖3)的第一軸承凸緣66，而此軸承組是以可旋轉(zhuǎn)方式被安裝于中間軸34的一端。如圖3所示構(gòu)架16同樣地包括一用以容裝與固定一第二中間軸承組72及設(shè)于第一軸承凸緣對側(cè)的第二軸承凸緣70，而此軸承組是以可旋轉(zhuǎn)方式被安裝于中間軸的另一端。第二傳動列外殼64的內(nèi)壁設(shè)有一用以容裝與固定一第一心軸承組76的第三軸承凸緣74，而此軸承組是以可旋轉(zhuǎn)方式被安裝于心軸22的一端。構(gòu)架16同樣地包括一用以容裝與固定一第二心軸承組80及設(shè)于第一軸承凸緣對側(cè)的第四軸承凸緣78，而此軸承組是以可旋轉(zhuǎn)方式被安裝于心軸的另一端。圖2與圖3所示各軸承組是一種球軸承組，包括一內(nèi)軸承環(huán)、一外軸承環(huán)與安裝于軸承環(huán)組間的許多球。本實用新型并不限定于其它合適的軸承，例如套筒軸承、滾動軸承或滾針軸承等也可用以取代本實用新型所述的球軸承。同樣地，雖然本實用新型是顯示兩片式傳動列外殼，但不限定于其他種類外殼，例如一片式外殼可用以取代本實用新型的兩片式外殼。
在電動鋸機10操作中，馬達18以一第一旋轉(zhuǎn)速度來傳動馬達軸20，同時，第一傳動皮帶26是分別與馬達滑輪和中間軸滑輪30與36嚙合?；谇笆龌喌闹睆奖?，第一傳動皮帶26以低于馬達軸的速度來傳動中間軸。同樣地，第二傳動皮帶28分別嚙合于中間軸與心軸滑輪36與38之間，并以分別低于馬達軸與中間軸的速度來傳動心軸。因此，可在馬達18與鋸片24間完成一雙式減速動作。
雖然本實用新型已顯示與說明一較佳實施例，在不脫離本實用新型精神與范圍狀況下可做各種不同修改與替代，因此本實用新型是以舉例方式而非以限定來方式說明的。
綜上所述，本實用新型確實可以完全突破傳統(tǒng)復合角斜口鋸機傳動上的諸多不良之處，且具有低噪音、低震動、平穩(wěn)傳動等多重實用性。
權(quán)利要求1.一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于，包括一底座，包括一用以支撐一工作件的工作面；一安裝于底座鄰接處以配合工作面動作的構(gòu)架；一安裝于構(gòu)架的馬達，包括以第一旋轉(zhuǎn)速度并以可旋轉(zhuǎn)方式傳動的馬達軸；一安裝于構(gòu)架并從馬達被分隔的心軸，以旋轉(zhuǎn)方式支撐一鋸片；一以傳動方式連接于馬達軸的第一傳動皮帶；與一以傳動方式連接于第一傳動皮帶與心軸間并以不同于第一旋轉(zhuǎn)速度的第二旋轉(zhuǎn)速度來傳動心軸的第二傳動皮帶。
2.如權(quán)利要求1所述的一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于，還包括一由馬達軸所支撐的馬達滑輪；一以可旋轉(zhuǎn)方式安裝于構(gòu)架與設(shè)于馬達與心軸間的一中間軸；一由中間軸所支撐并設(shè)有第一與第二滑輪組的一中間滑輪；與一由心軸所支撐的心軸滑輪，其第一傳動皮帶是與馬達滑輪與第一滑輪組嚙合而第二傳動皮帶是與馬達滑輪與第二滑輪組嚙合。
3.如權(quán)利要求2所述的一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于，馬達滑輪具有一種直徑；中間滑輪的第一與第二滑輪組各具有一種直徑；心軸滑輪具有一種直徑；其中，馬達滑輪直徑小于第一滑輪組直徑，而第二滑輪直徑小于心軸滑輪直徑，并在馬達與中間滑輪間執(zhí)行一第一減速動作和在中間滑輪與心軸滑輪間執(zhí)行一第二減速動作。
4.如權(quán)利要求1所述的一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于其至少有兩個傳動皮帶為平皮帶。
5.如權(quán)利要求1所述的一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于其至少有兩個傳動皮帶為V形皮帶。
6.如權(quán)利要求5所述的一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于V形皮帶呈帶形皮帶。
7.如權(quán)利要求1所述的一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于其構(gòu)架是以可樞轉(zhuǎn)方式安裝于底座，能在一突出位置和下位置間的一樞軸附近動作。
8.如權(quán)利要求7所述的一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于其馬達、心軸與樞軸以相互為大致三角形關(guān)系設(shè)于構(gòu)架上，以形成一實際上堅固三點結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于，還包括至少一以活動方式固定于構(gòu)架及設(shè)有以旋轉(zhuǎn)方式支撐第一與第二傳動皮帶裝置的傳動列外殼。
10.如權(quán)利要求9所述的一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于其第一與第二傳動皮帶以傳動列外殼所包圍，使該傳動列外殼具有一皮帶護板的功能。
11.如權(quán)利要求2所述的一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機，其特征在于其第二滑輪與中間軸結(jié)合成一體，并且心軸滑輪與心軸結(jié)合成一體。
專利摘要一種配備雙皮帶傳動裝置的復合角斜口鋸機,其特征在于,包括:一底座,包括一用以支撐一工作件的工作面;一安裝于底座鄰接處以配合工作面動作的構(gòu)架;一安裝于構(gòu)架的馬達,包括以第一旋轉(zhuǎn)速度并以可旋轉(zhuǎn)方式傳動的馬達軸;一安裝于構(gòu)架并從馬達被分隔的心軸,以旋轉(zhuǎn)方式支撐一鋸片;一以傳動方式連接于馬達軸的第一傳動皮帶;一以傳動方式連接于第一傳動皮帶與心軸間并以不同于第一旋轉(zhuǎn)速度的第二旋轉(zhuǎn)速度來傳動心軸的第二傳動皮帶。
文檔編號B23D45/00GK2289633SQ9720231
公開日1998年9月2日 申請日期1997年3月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月7日
發(fā)明者陳瑞榮 申請人:陳瑞榮