專利名稱：全自動凹凸面仿形銑床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工裝置，特別涉及一種用于加工金屬與木質(zhì)工件的全自動凹凸彷形銑床。
加工行業(yè)中銑床是必備的工具，現(xiàn)技術中的機床分為銑床、和線切割銑床及萬能自動程控銑床，由于上述設備制造精度高，性能齊全，在當今加工制造業(yè)中起了不可替代作用，但是也存在一定缺點，譬如按照圖紙切割任何大小形狀的木質(zhì)產(chǎn)品均使用萬能自動程控銑床加工，也可做出不同類型的產(chǎn)品，顯然是不經(jīng)濟的，另外，一些凹凸面彷形銑床，由于設計復雜，操作不便、噪聲大、用途單一、價格昂貴，也影響推廣使用。
本實用新型的目的便是為了克服上述缺點，而提出一種全自動凹凸面彷形銑床。
本實用新型實現(xiàn)方式是它包括有塔形皮帶輪(1)、變速電機(2)、浮動臂升降桿(3)、花鍵套(4)、停車開關(5)、花鍵軸(6)、彈性連軸節(jié)(7)、減速箱(8)、可調(diào)半徑曲柄(9)、連桿(10)、減速箱座(11)、滑動進給推桿(12)、滑動進給推桿架(13)、絲杠(14)、浮動臂溜板體(15)、浮動臂溜板(16)、浮動臂(17)、皮帶罩(18)、球頭頂針架(19)、球頭頂針(20)、鑄鋼靠模(21)、卡頭(22)、球頭銑力(23)、橫向工作臺(25)、縱向工作臺(26)、床身(27)、被動進給齒輪(28)、主動進給齒輪(29)、進給棘輪(30)、回車手輪(31)、輪罩壓緊鑼母(32)、卡頭軸(33)組成。
該裝置的工作時，電機通過塔形皮帶輪(1)、帶動卡頭(22)。轉(zhuǎn)動，此時，花鍵套(4)通過花鍵軸(6)、彈性連軸節(jié)(7)帶動減速箱(8)內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動，使減速箱(8)輸出軸兩端的可調(diào)半徑曲柄(9)帶動連桿(10)拉推縱向工作臺(26)、作往復運動實現(xiàn)縱向進給，(依靠模具和加工工作的大小，可在一定范圍內(nèi)調(diào)整可調(diào)半徑曲柄(9)、連桿(10)旋轉(zhuǎn)半徑，加大和縮小縱向工作臺的往復行程。
當縱向工作臺(26)往復運動時，橫向進給棘輪(30)撞擊并帶動滑動進給推桿(12)及主動進給齒輪(29)又可使被動進給齒輪(28)、絲杠(14)推動橫向工作臺(25)作步進進給。
球頭頂針(20)依靠模(21)的凹凸形狀，通過球頭頂針架(19)頂起或落下浮動臂(17)以及左端的卡頭(22)和右端的變速電機(2)，實現(xiàn)上下進給。球頭頂針(20)依靠鑄鋼靠模(21)的凹凸形狀通過球頭頂針架(19)，頂起或落下浮動臂(17)以及左端的卡頭(22)和右端的變速電機(2)實現(xiàn)上下進給。
當靠模(21)自左至右完成橫向進給時，工件(24)也隨之被加工完成，這時設在機床左側(cè)的停車開關(未畫出)便可斷電停機，拉回浮動臂升降桿(3)上面的凸輪并將溜板(16)頂起，便可更換工件或靠模。
如卸掉球頭銑刀(23)或花鍵軸(6)本機可做鉆床、磨床和普通立式銑床用。
本實用新型優(yōu)點是結(jié)構緊湊，設計合理便于操作，使用中噪音低，并可一機多用能代替現(xiàn)技術中的銑床用。
本實用新型由以下實施例給出。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型做進一步敘述。
附圖全自動凹凸面彷形銑床外形示意圖它是在床身(27)上面設有二條燕尾形導軌，一條導軌與縱向工作臺(26)連結(jié)，另一條導軌與橫向工作臺(25)連結(jié)，在縱、橫向工作臺燕尾槽一側(cè)裝有可調(diào)滑動間隙的梢鐵(圖中未畫)，在橫向工作臺上有絲杠(14)未端裝有回車手輪(31)、主動進給齒輪(29)、進給棘輪(30)、被動進給齒輪(28)、進給棘輪(30)；左右兩側(cè)滑動進給推桿(12)、與滑動進給推桿架(13)相聯(lián)，其底部與床身(27)用鑼栓連接。
床身(27)后部中心位置用鑼栓聯(lián)接著浮動臂溜板體(15)左側(cè)上部以螺栓聯(lián)結(jié)，浮動臂正下方焊接著可調(diào)球頭頂針支架(19)，在其上面裝有球頭頂針(20)，底部裝有滾動鋼球，球頭頂針抵靠鑄鋼靠模(21)；浮動臂(17)左側(cè)未端為機頭，內(nèi)有內(nèi)兩個滾動軸承，卡頭軸(33)由滾動軸承中穿過，其上端用鍵與塔形皮帶輪(圖中未畫)連接，下端與卡頭相連，卡頭上裝有圓頂球頭銑刀(23)及工件(24)；在浮動臂溜板(16)上面用螺栓連接有電機架和變速電機(2)，電機上部用鍵與塔形皮帶輪(1)連結(jié)，在電機下部的冷卻風扇軸頭端用鍵連接一花鍵套(4)，套內(nèi)連接著花鍵軸(6)，為保持花鍵軸套在隨電機作上下浮動時具有一定同心度，特在花鍵軸(6)與減速箱(8)之間裝有彈性橡膠連軸節(jié)(7)，在減速箱(8)的輸出軸兩端還裝有可調(diào)半徑曲柄(9)，在它上面有一可調(diào)連桿(10)，連桿10的另一端與縱向工作臺為活動叉銷式聯(lián)結(jié)，連桿兩端均有小型滾針軸承，減速箱底部以螺栓與底座(1)聯(lián)結(jié)，底座與床身(27)用螺栓聯(lián)結(jié)。
在皮帶罩(18)與浮動臂溜板體(15)之間用雙頭螺桿連結(jié)，當擰下皮帶輪罩壓緊螺母(32)時，可對卡頭(22)的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整。
另外，在縱向工作臺右側(cè)裝有停車開關(5)，在浮動臂溜板體底部裝有浮動升降桿(3)，和升降凸輪。另外浮動式花鍵套(4)為階梯形圓柱體，在圓柱體大頭上端通過鍵與電機(2)連接，冷卻扇一端連接圓柱體；在圓柱體小頭、大頭內(nèi)裝有緊配合青銅花鍵套，徑向中心線各有一頂絲；浮動式花鍵軸(6)上端插入花鍵套(4)內(nèi)與花鍵套可做徑向旋轉(zhuǎn)和軸向運動，在鍵軸下部有一兩端帶圓孤角并有沉孔的聯(lián)結(jié)凸緣，與彈性連軸節(jié)相連；減速箱(8)的輸入軸與主動錐形齒輪，螺桿、蝸輪軸之間互為九十度角。(圖中未畫)進給棘輪(30)上下垂直方向有兩個園頭凸緣，滑動進給推桿架(13)的前后部為凹形，后部凹槽內(nèi)裝有一可調(diào)鐵塊，根部有一開口的半圓形孔。
權利要求1.一種用于加工制造業(yè)中的全自動凹凸彷形銑床，是由塔形皮帶輪(1)、浮動臂升降桿(3)、花鍵套(4)、停車開關(5)、花鍵軸(6)、彈性連軸節(jié)(7)、減速箱(8)、可調(diào)半徑曲柄(9)、連桿(10)、減速箱座(11)、滑動推進桿(12)、滑動進給推桿架(13)、絲杠(14)、浮動溜板體(15)、浮動臂溜板(16)、球頭頂針架(19)、球頭頂針(20)、鑄鋼靠模(21)、卡頭(22)、球頭銑刀(23)、橫、縱向工作臺(25、26)、床身(27)被動進給齒輪(28)、主動進給齒輪(29)、進給棘輪(30)、回車手輪(31)、卡頭軸(33)組成；其特征在于浮動式花鍵套(4)為階梯形圓柱體在圓柱體大頭上端有一個鍵與電機連接，圓柱體小頭下端內(nèi)部裝有緊配合的青銅花鍵套(4)，徑向中心線各有一頂絲；在花鍵軸(6)下部有一圓孤角并有沉孔的聯(lián)接凸緣與彈性連軸節(jié)相聯(lián)。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動凹凸彷形銑床，其特征在于進給棘輪(30)的垂直方向的上、下位置有兩個圓頭凸緣。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動凹凸彷形銑床，其特征在于減速箱(8)的輸入軸與主動錐形齒輪，蝸桿、蝸輪軸互為90度角。
專利摘要本實用新型涉及一種機械加工裝置,特別涉及一種用于加工金屬與木制工件的全自動凹凸彷形銑床,本實用新型包括有皮帶輪、電機、床身、花鍵軸、滑動進給推桿架、球頭頂針架、鑄鋼靠模、主動進給齒輪、卡頭等部件組成,該裝置工作時可按加工模型自動進刀,退刀加工工件,由于裝置設計合理便于操作,使用中噪音低,便于操作,并可一機多用,因此可廣泛推廣使用。
文檔編號B23C1/00GK2301282SQ9722372
公開日1998年12月23日 申請日期1997年5月29日 優(yōu)先權日1997年5月29日
發(fā)明者胡長業(yè) 申請人:胡長業(yè)