專利名稱：龍門定梁式數(shù)控鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種龍門定梁式數(shù)控鉆床。屬于鉆、削加工機床，特別是涉及具有鉆孔、攻絲、鏜孔、平銑等諸功能的多功能龍門定梁式數(shù)控鉆床。
目前的龍門式加工機床，以橫梁移動與否來劃分，可分為定梁式和動梁式兩種。機床的品種有龍門銑床，龍門刨床等等。數(shù)控的龍門鉆床也不乏其例，如我國中捷友誼廠1984年前后曾開發(fā)ZK3440數(shù)控座標鉆鏜床，英國B.S.A.機床有限公司也開發(fā)過CD32-S單主軸座標鉆床。近年來，南朝鮮一些公司更開發(fā)了系列化的動柱式龍門數(shù)控鉆床。上述產(chǎn)品的共同特點是只有一個主袖箱，主軸頭。
本實用新型的目的在于提供一種具有兩個獨立主軸且主軸間距大幅度可調(diào)的數(shù)控鉆床，以擴大機床的加工范圍，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型的技術(shù)方案是一種龍門定梁式數(shù)控鉆床，由底座，工作臺，主軸箱，拖板、立柱橫梁組成，主軸箱有左主軸箱，右主軸箱二只，對稱分布在橫梁的左右二側(cè)，主軸箱彼此構(gòu)成獨立結(jié)構(gòu)，由各自的主軸電機、拖板構(gòu)成的獨立結(jié)構(gòu)。
由于本實用新型的技術(shù)方案中采用雙獨立主軸箱每主軸箱結(jié)構(gòu)獨立，獨立操作工作，主軸上裝上鉆頭即是鉆床、裝上鏜頭即是鏜床；裝上銑刀即可作銑床，加上采用電機是伺服電機，可彼此獨立完成不同的機加工，完成發(fā)明任務(wù)。


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是主軸箱結(jié)構(gòu)實施例。
圖3是鏜刀結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖3的A-A剖面圖。
以下結(jié)合附圖詳細敘述本實用新型。
一種龍門定梁式數(shù)控鉆床，由底座(1)，工作臺(2)，主軸箱，拖板、立柱(8)組成，主軸箱有左主軸箱(7)，右主軸箱(3)二只，軸對稱分布在橫梁的左右二側(cè)，主軸箱彼此構(gòu)成獨立結(jié)構(gòu)，由各自的主軸電機、拖板構(gòu)成的獨立結(jié)構(gòu)。(
圖1)龍門數(shù)控鉆床的獨立的主軸箱結(jié)構(gòu)是由固定在主軸箱內(nèi)主軸(23)，主軸轉(zhuǎn)動電機(16)，主軸進給電機(15)，絲杠(24)、拖板構(gòu)成，進給電機經(jīng)絲杠，絲杠螺母帶動主軸箱上下移動使主軸進給，主軸轉(zhuǎn)動電機(16)，主軸進給電機(15)均是伺服電機(圖2)。左、右主軸箱軸對稱。
二主軸箱之間的距離有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)是有分布在梁橫二側(cè)的二只橫向移動電機(13)，二根絲杠(14)，二只傳動拖板(6)、(4)構(gòu)成，二只電機傳動各自絲杠，絲杠帶動各自拖板構(gòu)成二主軸箱可各自左右移動結(jié)構(gòu)。(
圖1)數(shù)控鉆床的構(gòu)造是由底座(1)，工作臺(2)，右主軸箱(3)，右拖板(4)，橫梁(5)，左拖板(6)，左主軸箱(7)以及立柱(8)部件組成。橫梁(5)上左右端面各有一只與滾珠絲杠(14)相連的電機(13)。通過電機(13)，滾珠絲杠(14)帶動右拖板(4)及右主軸箱(3)移動。同理，左拖板(6)，左主軸箱(7)也有其相應(yīng)的電機及絲杠使可在橫梁上移動。工作臺(2)由電機(10)通過滾珠絲杠(21)在底座(1)上作垂直于紙面方向的移動。底座(1)左右各有一個蝸桿推料器(9)，將工作臺(2)上掃下的切屑推入鐵屑輸送器(19)，然后自動排入鐵屑小車(20)。機床右側(cè)裝有操縱臺(11)以及電氣箱(12)。伺服電機(15)，(16)通過電纜軟管(17)與電氣箱(12)連接。(
圖1)主軸轉(zhuǎn)動電機(16)通過齒輪(28)、齒形皮帶(27)及齒輪(29)將動力傳遞到套筒(22)，套筒(22)前端有結(jié)合片，與主軸(23)后部的結(jié)合片配合使主軸旋轉(zhuǎn)。拉桿(30)用于緊固刀柄。裝在左拖板(6)上的進給電機(15)通過聯(lián)軸節(jié)(26)，螺桿(24)以及固定在左主軸箱(7)上的襯套(25)使主軸箱(7)上下移動完成主軸的工作進給。主軸箱(7)、拖板(6)之間有導(dǎo)軌連接。(圖2)數(shù)控鉆床有內(nèi)孔割槽鏜頭，它由頂套(31)，軸承(40)，刀夾滑塊(34)，滑叉(37)，套筒(38)，接柄(45)和壓縮彈簧(42)，(47)，滾輪(41)，調(diào)節(jié)螺母(44)、(46)組成。鏜頭(51)用螺釘(39)緊固在刀夾滑塊(34)上。接柄(45)與機床主軸聯(lián)接，接柄可呈錐形。長方形刀夾滑塊(34)的側(cè)面設(shè)計有一個斜槽(50)，槽內(nèi)可裝滾輪，并通過滾輪(41)上的圓柱銷與滑叉(37)連接。當滑塊(34)在套筒(38)的槽內(nèi)滑動時可帶動鏜刀伸出或縮回。軸承(40)上有軸承蓋(32)，軸承(40)與套筒(38)之間有調(diào)正墊(33)。(48)是定位螺釘，(49)是定位墊，(43)是墊片。(圖3、圖4)整個內(nèi)孔割槽鏜頭的工作過程如下在機床主軸進給運動的作用下，整個裝置前移，直到頂套(31)的錐度部分接觸到所加工的孔的倒角部分而停止向前運動。由于事先調(diào)整了螺釘(35)的位置。撞塊(36)與刀夾滑塊(34)固定連接，因此鏜刀可自由進入內(nèi)孔。在軸向，鏜刀正處于切槽位置。這時滑叉(37)受主軸進給作用繼續(xù)向下移動，迫使刀夾滑塊(34)向外滑動，同時在主軸帶動下，通過接柄(45)，套筒(38)，滑塊撥叉(37)一起旋轉(zhuǎn)。鏜頭(51)用螺釘(39)固定在刀夾滑塊(34)上，因此刀頭一邊外移向下，一邊切槽(圖3)。當完成切槽后，主軸進給停止，并反向快速退回。在內(nèi)、外彈簧(47)，(42)作用下刀夾滑塊(34)縮回上移，(見圖3)。撞塊(36)碰到螺釘(35)，鏜頭(51)隨機床主軸退出孔外。機床主軸的進給速度及進給量，整個切槽過程均由計算機控制。
由于本實用新型龍門定式數(shù)控鉆床有二個主軸箱，二主軸箱獨立，故可二個主軸一起動作，也可分別動作。主軸上可裝不同的刀，如一主軸裝鉆頭、一主軸裝鏜頭，故形成多功能同時進行、擴大機床的使用范圍。
權(quán)利要求1.一種龍門定梁式數(shù)控鉆床，由底座(1)，工作臺(2)，主軸箱，拖板、立柱(8)組成，其特征是主軸箱有左主軸箱(7)，右主軸箱(3)二只，對稱分布在橫梁(5)的左右二側(cè)，主軸箱彼此構(gòu)成獨立結(jié)構(gòu)，由各自的主軸電機、拖板構(gòu)成的獨立結(jié)構(gòu)。
2.由權(quán)利要求1所述龍門數(shù)控鉆床，獨立的主軸箱結(jié)構(gòu)是由固定在主軸箱內(nèi)主軸(23)，主軸轉(zhuǎn)動電機(16)，主軸進給電機(15)，絲杠(24)、拖板(6)構(gòu)成，進給電機(15)經(jīng)絲杠(24)、絲杠螺母(25)帶動主軸箱(7)上下移動使主軸(23)進給，轉(zhuǎn)動電機(16)，主軸進給電機(15)是伺服電機。
3.由權(quán)利要求1所述的龍門數(shù)控鉆床其特征是二主軸箱(7)、(3)之間的距離有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)是由分布在橫梁(5)二側(cè)的二只橫向移動電機(13)，二根絲杠，二只傳動拖板構(gòu)成，二只電機傳動各自絲杠，絲杠帶動各自拖板構(gòu)成二主軸箱各自可左右移動的結(jié)構(gòu)。
4.由權(quán)利要求1所述的龍門數(shù)控鉆床，其特征是數(shù)控鉆床有內(nèi)孔割槽鏜頭，其結(jié)構(gòu)是內(nèi)孔割槽鏜頭，由頂套(31)，軸承蓋(32)，軸承(40)，刀夾滑塊(34)，滑叉(37)，套筒(38)，接柄(45)和壓縮彈簧(42)，(47)，滾輪(41)，調(diào)節(jié)螺母(44)組成。鏜頭(51)由螺釘(39)緊固在刀夾滑塊(34)上，接柄(45)與機床主軸(23)連接。長方形刀夾滑塊(34)的側(cè)面有一個斜槽(50)，槽內(nèi)可裝滾輪(41)，并通過滾輪上的圓柱銷(41)與滑叉(37)連接。
專利摘要一種龍門定梁式數(shù)控鉆床,由底座,工作臺,軸箱,拖板、立柱組成,主軸箱有左主軸箱,右主軸箱二只,對稱分布在橫梁的左右二側(cè),主軸箱彼此構(gòu)成獨立結(jié)構(gòu)有各自的主軸電機、拖板構(gòu)成的獨立結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動電機,主軸進給電機是伺服電機。由于有二主軸箱,二主軸、二主軸箱獨立,故可二個主軸一起動作,也可進行不同動作,主軸上可裝不同的刀,如一主軸裝鉆頭、一主軸裝鏜頭,故形成多功能同時進行、擴大機床的使用范圍。
文檔編號B23B39/24GK2291238SQ9723570
公開日1998年9月16日 申請日期1997年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月9日
發(fā)明者薛漢雄 申請人:常州機床總廠