專利名稱：電動鉸牙自動切管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于管道安裝維修時對管子進(jìn)行鉸牙、切管等加工的電動鉸牙自動切管機(jī)。
近年來，隨著人民生活水平的不斷提高，各種供氣、供水、供暖設(shè)施日益普及。在這些管道設(shè)施的安裝與維修過程中，經(jīng)常要用到管道工具，電動鉸牙自動切管機(jī)就是這些常用管道工具中的一種。目前市場上常見的電動鉸牙自動切管機(jī)主要由六部分組成，即夾緊裝置、進(jìn)給裝置、支承裝置、傳動裝置、底座和鉸板。其中，夾緊裝置所采用的夾具有兩種，一種是由沿縱向分布的兩個三爪卡盤組成，鉸牙時三爪卡盤夾緊管子并帶動管子轉(zhuǎn)動，這種結(jié)構(gòu)的缺點是三爪卡盤定心精度不夠，操作繁瑣，成本高，夾緊不牢靠；另一種是由三個焊接在夾緊架上的、帶有特殊牙形的V形鉗口組成，這種結(jié)構(gòu)保證了夾緊牢靠，缺點是焊接困難，而且由于是固定結(jié)構(gòu)，精度較差，安裝與維修也很不方便。底座的支撐也有兩種，一種是由三個固定的支腿支撐，加工時穩(wěn)定性好，但移動困難；另一種是由四個輪子支撐，移動方便，但加工時穩(wěn)定性差。經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)尚未有此類結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品申報專利。
本實用新型的目的是對原電動鉸牙自動切管機(jī)的夾緊裝置進(jìn)行改進(jìn)，使之成本降低，操作簡便，定位精度提高，夾緊可靠。同時對底座的支撐進(jìn)行改進(jìn)，使之兼有穩(wěn)定性好、移動方便等優(yōu)點。
為達(dá)到上述目的，本實用新型的夾具采用三個沿橫向成倒三角形分布的、帶有特殊牙形的V形鉗口，V形鉗口分別與兩個鉗口座連接，鉗口座裝在一根有左、右螺紋的絲桿上，并可沿絲桿的螺紋移動。絲桿兩端安裝在夾緊架上，其中一端有夾緊手柄。絲桿的左右對稱方向各有一根橫向?qū)U，橫向?qū)U穿過鉗口座，兩端與夾緊架連接。底座的支撐由三個輪子、三個支腿組成，其中底座的底面左側(cè)兩端有兩個輪子，中間有一個支腿，右側(cè)兩端有兩個支腿，中間有一個輪子，三個支腿可以折起。
夾緊裝置中各部件之間活動連接，保證了安裝與維修的方便，橫向?qū)U則有效提高了V形鉗口的定位精度。底座的支撐可滿足兩種情況下的需要加工時將支腿支起，保證加工的穩(wěn)定；加工結(jié)束后折起支腿，移動方便。
附圖中


圖1為本實用新型電動鉸牙自動切管機(jī)的主視圖。
圖2為
圖1所示電動鉸牙自動切管機(jī)沿A-A線的剖視圖。
圖3為
圖1所示電動鉸牙自動切管機(jī)沿B向視圖。
圖4為
圖1所示電動鉸牙自動切管機(jī)V形鉗口的結(jié)構(gòu)圖。
附圖中，件(1)為鉸板，件(2)為端蓋，件(3)為直齒輪，件(4)為直齒輪變速箱，件(5)為帶齒條的縱向?qū)U，件(6)為進(jìn)給手柄，件(7)為夾緊架，件(8)為絲桿，件(9)為橫向?qū)U，件(10)為支承架，件(11)為支腿，件(12)為電動機(jī)，件(13)為后支承，件(14)為底座，件(15)為左鉗口座，件(16)為斜齒輪變速箱，件(17)為V形鉗口，件(18)為夾緊手柄，件(19)為縱向?qū)U，件(20)為緊固套，件(21)為軸套，件(22)為緊固螺母，件(23)為右鉗口座，件(24)為輪子。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實用新型電動鉸牙自動切管機(jī)的主視圖在傳動機(jī)構(gòu)中，電動機(jī)(12)的輸出軸上套有斜齒輪變速箱(16)的小齒輪，通過斜齒輪變速箱(16)、直齒輪變速箱(4)組成的二級減速裝置，使電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速降低。輸出端直齒輪(3)的端部與端蓋(2)、鉸板(1)通過螺釘連成一體；端蓋(2)的周邊伸出齒輪(3)端部，與直齒輪變速箱(4)的箱體之間留有間隙。在絲桿(8)的左右對稱方向有兩根對夾具起定位作用的橫向?qū)U(9)，橫向?qū)U(9)穿過鉗口座(15)和(23)，兩端與夾緊架(7)用沉孔螺釘連接。直齒輪變速箱(4)的箱體同時起到前支承的作用，它和后支承(13)一起，通過縱向?qū)U(5)和(19)支承著夾緊架(7)，并使夾緊架沿縱向?qū)U(5)上的齒條進(jìn)給整機(jī)安裝在底座(12)上，底座(12)由三個可折起的支腿(11)、三個輪子(24)支撐，其中左端兩側(cè)有兩個支腿，中間有一個輪子，右端兩側(cè)有兩個輪子，中間有一個支腿。加工較長管子時，可在管子遠(yuǎn)端安放一個可調(diào)高度的托架(10)，托住管子。
夾緊裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示絲桿(8)上有左螺紋和右螺紋，左端有夾緊手柄(18)，右端通過緊固螺母(22)、軸套(21)和緊固套(20)固定在夾緊架上；絲桿(8)上裝有左鉗口座(15)和右鉗口座(23，鉗口座上分別裝有三個帶有特殊牙形的V形鉗口(17)，其中左鉗口座一個，右鉗口座兩個，三個V形鉗口沿橫向成倒三角形分布，鉗口座與V形鉗口之間用螺釘連接。進(jìn)給手柄(6)通過齒輪軸和一個小直齒輪，與帶有齒條的縱向?qū)U(5)連接。
后支承(13)的形狀如圖3所示其外形為一框架結(jié)構(gòu)，由兩塊筋板支承，中間有一拱形門的空，用來安放電動機(jī)(12)。后支承與縱向?qū)U(5)和(19)通過沉孔螺釘連接。
V形鉗口的結(jié)構(gòu)見圖4，其牙形為左邊與底面垂線成40°角，右邊與底面成15°角。該牙形能夠承受較大扭矩，保證管子加工過程中不出現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
工作時，先將管子穿進(jìn)夾具，轉(zhuǎn)動夾緊手柄(18)，使左鉗口座(15)、右鉗口座(23)沿絲桿(8)螺紋和兩根橫向?qū)U(9)移動，帶動三個V形鉗口(17)夾牢管子；打開電動機(jī)(12)，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速通過斜齒輪變速箱(16)、直齒輪變速箱(4)的兩次降速，由750轉(zhuǎn)/分降至22轉(zhuǎn)/分，傳至直齒輪(3)，直齒輪(3)帶動端蓋(2)和鉸板(1)以同樣的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使鉸板處于工作狀態(tài)；扳動進(jìn)給手柄(6)，使夾緊架沿縱向?qū)U(19)和帶有齒條的縱向?qū)U(5)進(jìn)給；當(dāng)管子與鉸板牙刀嚙合后，在鉸板牙刀的作用下，可實現(xiàn)自動進(jìn)給，此時可松開進(jìn)給手柄(6)。鉸牙結(jié)束后，先在轉(zhuǎn)動中逐漸打開牙刀開合手柄，然后停機(jī)，松開夾緊手柄(18)將管子取出，再扳動進(jìn)給手柄(6)回到原位。
權(quán)利要求1．一種用于管子鉸牙、切斷等加工的電動鉸牙自動切管機(jī)，其特征在于夾緊裝置由三個沿橫向成倒三角形分布的V形鉗口(17)，兩個鉗口座(15)和(23)，一根帶有左、右螺紋的絲桿(8)，兩根橫向?qū)U(9)，一個夾緊架(7)組成。V形鉗口(17)分別固定在兩個鉗口座(15)和(23)上，鉗口座裝在絲桿(8)上，并可沿絲桿螺紋移動。絲桿(8)的左右對稱方向有兩根橫向?qū)U(9)，橫向?qū)U(9)穿過兩個鉗口座，與夾緊架(7)連接。整機(jī)裝在由三個輪子(24)、三個支腿(11)支撐的底座上。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動鉸牙自動切管機(jī)，其特征在于支撐底座的三個支腿可折起。
專利摘要本實用新型公開了一種新型電動鉸牙自動切管機(jī)。該機(jī)的夾具采用三個沿橫向成倒三角形分布的V形鉗口,V形鉗口分別固定在兩個鉗口座上,鉗口座裝在一根帶有左、右螺紋的絲桿上,并可沿絲桿螺紋移動。絲桿的左右對稱方向有兩根穿過鉗口座的橫向?qū)U,對鉗口座起到定位和導(dǎo)向作用。底座由三個輪子和可折起的三個支腿支撐,加工時由支腿支撐;加工結(jié)束后折起支腿,可推動整機(jī)移動。
文檔編號B23D21/00GK2317980SQ9724502
公開日1999年5月12日 申請日期1997年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月2日
發(fā)明者陶傳軍 申請人:陶傳軍