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      金屬錐管并口焊接機的制作方法

      文檔序號:3041615閱讀:333來源:國知局
      專利名稱:金屬錐管并口焊接機的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于自動并口焊接裝置。
      已有對金屬錐管焊接一般采用笨重的手工操作,或利用簡單的機具進行半機械化生產(chǎn)。此兩種都存在生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,勞動強度大的缺點。
      本實用新型的目的是研制一種能對金屬錐管自動進行并口,同時焊接成形的機械裝置。該裝置應具有效率高,質(zhì)量好并穩(wěn)定,勞動強度低的特點。
      本實用新型由左驅(qū)動張緊裝置、驅(qū)動車、左支架、導向裝置、主驅(qū)動裝置、焊口檢測裝置、控制柜、并口裝置、送絲機構、焊機、液壓泵站、右驅(qū)動支撐輪、輔助控制盤、右支架、支撐柱、右驅(qū)動張緊裝置組成。實現(xiàn)本實用新型目的主要難題在于隨著工件的移動,其錐度也發(fā)生變化,要求并口裝置的夾緊頭也要隨工件的移動而改變其縱向位置,即夾緊頭能始終將工件夾緊,并自動連續(xù)將開口焊接成形。所以本實用新型的主要技術特征在于并口裝置的結(jié)構。并口裝置由兩個驅(qū)動油缸、齒輪軸、齒條、壓緊輪組、齒圈、殼體組成。每個壓緊輪組分別與每個齒條相連,每個齒條又分別與每個齒輪軸相嚙合。殼體為正六面體,六個齒條分別鑲在正六面體殼體一個面內(nèi)部的中間。處于工件焊縫左右兩側(cè)面上的齒條分別鑲在兩個油缸內(nèi),兩油缸與液壓泵站通過油管相連通。此兩齒條對應的齒輪軸又與齒圈相嚙合,齒圈又與另四個齒輪軸相嚙合,達到同時驅(qū)動另四個齒條的目的。每個壓緊輪組前端上都固定有壓緊輪。送絲機構將焊絲送給焊機的焊槍,焊機的焊槍頭正對于工件的焊縫。
      本實用新型可焊接圓錐形管、六棱形錐管、八棱形錐管等金屬錐管??珊稿F管直徑為60-300mm,可焊對邊寬為60-300mm的六棱體、八棱體,可焊錐管長度至少為13m。同時本實用新型還具有自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,并能大幅度降低工人勞動強度的優(yōu)點。


      圖1是本實用新型整體結(jié)構示意圖,圖2是并口裝置的結(jié)構示意圖,圖3是圖2的A-A部視圖,圖4是壓緊輪21A的結(jié)構示意圖,圖5是壓緊輪21B的結(jié)構示意圖。
      實施例本實施例由左驅(qū)動張緊裝置1、驅(qū)動車2、左支架3、導向裝置5、主驅(qū)動裝置6、焊口檢測裝置7、控制柜12、并口裝置13、送絲機構14、焊機15、液壓泵站16、右驅(qū)動支撐輪8、輔助控制盤9、右支架10、支撐柱30、右驅(qū)動張緊裝置11組成。工件4放在左、右支架3和10上,并穿過并口裝置的中心孔24,并口裝置處于左右支架3和10的中同。主驅(qū)動裝置6與左右驅(qū)動張緊裝置1和11由鏈條26進行傳動連接。驅(qū)動車2處于左支架3上,并受左驅(qū)動張緊裝置1驅(qū)動,驅(qū)動車2推動工件4的一端。右驅(qū)動支撐輪8用于驅(qū)動支撐柱30的升降,支撐柱30的升降使工件4的軸心線始終處于水平位置。導向裝置5用于校正工件4的位置,使其焊縫正對焊機15的焊槍頭??刂乒?2與焊機15由電線25進行電連接。并口裝置13由兩個驅(qū)動油缸17、六個齒輪軸18、六個齒條19、六個壓緊輪組20、齒圈22、殼體23組成。每個壓緊輪組20分別與每個齒條19相連,每個齒條19又分別與每個齒輪軸18相嚙合。殼體23為正六面體,六個齒條19分別鑲在正六面體殼體23一個面內(nèi)部的中間。處于工件焊縫左右兩側(cè)面上的齒條19A分別鑲在兩個油缸17內(nèi),兩油缸17與液壓泵站16通過油管27相連通,兩齒條19A對應的齒輪軸18A又與齒圈22相嚙合,齒圈22又與另四個齒輪軸18B相嚙合。即齒輪軸18A是主動輪,而齒輪軸18B是被動輪。主動輪18A由齒條19A驅(qū)動,齒條19A靠油缸驅(qū)動,主動輪18A又驅(qū)動齒圈22,齒圈22再同時驅(qū)動四個被動齒輪軸18B。這樣首先將工件4開口左右兩側(cè)面先加力,然后再在其它四個面加力,當工件全部并口后再啟動送絲機構和焊機進行焊縫,并隨時檢查焊口的質(zhì)量。而驅(qū)動機構連續(xù)驅(qū)動工件移動,達到自動連續(xù)焊接的目的。在工件焊縫處的齒條19B所對應的壓緊輪組20上固定有二個壓緊輪21,其余五個壓緊輪組20上分別固定有四個壓緊輪21。處于工件4焊縫處一面及其對稱面處的壓緊輪組20上的壓緊輪21A的母線為圓柱形28,其余四個壓緊輪組20上的壓緊輪21B的母線為圓柱形28與圓錐形29的組合。
      權利要求1.金屬錐管并口焊接機,它由左驅(qū)動張緊裝置(1)、驅(qū)動車(2)、左支架(3)、導向裝置(5)、主驅(qū)動裝置(6)、焊口檢測裝置(7)、控制柜(12)、并口裝置(13)、送絲機構(14)、焊機(15)、液壓泵站(16)、右驅(qū)動支撐輪(8)、輔助控制盤(9)、右支架(10)、支撐柱(30)、右驅(qū)動張緊裝置(11)組成,其特征在于并口裝置(13)由兩個驅(qū)動油缸(17)、齒輪軸(18)、齒條(19)、壓緊輪組(20)、齒圈(22)、殼體(23)組成,每個壓緊輪組(20)分別與每個齒條(19)相連,每個齒條(19)又分別與每個齒輪軸(18)相嚙合;殼體(23)為正六面體,六個齒條(19)分別鑲在正六面體殼體(23)一個面內(nèi)部的中間,處于工件(4)焊縫左右兩側(cè)面上的齒條(19A)分別鑲在兩油缸(17)內(nèi),兩油缸(17)與液壓泵站(16)通過油管(27)相連通;兩齒條(19A)對應的齒輪軸(18A)又與齒圈22相嚙合,齒圈(22)又與另四個齒輪軸(18B)相嚙合,每個壓緊輪組(20)上都固定有壓緊輪(21)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的金屬錐管并口焊接機,其特征在于并口裝置(13)中處于工件焊縫處的齒條(19B)所對應的壓緊輪組(20)上固定有兩個壓緊輪(21),其余五個壓緊輪組(20)上分別固定有四個壓緊輪(21)。
      3.根據(jù)權利要求1、2所述的金屬錐管并口焊接機,其特征在于壓緊輪(21)的形狀,處于工件(4)焊縫處一面及其對稱面處的壓緊輪組(20)上的壓緊輪(21A)的母線為圓柱形(28),其余四個壓緊輪組(20)上的壓緊輪(21B)的母線為圓柱形(28)與圓錐形(29)的組合。
      專利摘要金屬錐管并口焊接機的并口裝置的每個壓緊輪組20分別與每個齒條19相連,每個齒條又分別與每個齒輪軸18相嚙合,六個齒條分別鑲在正六面殼體23一個面內(nèi)的中部,處于焊縫兩側(cè)的齒條19A分別鑲在兩油缸17內(nèi),齒條19A對應的齒輪軸18A又與齒圈22相嚙合,齒圈與另四個齒輪軸18B相嚙合,每個壓緊輪組上都固定有壓緊輪21。本實用新型可焊接圓錐、六棱錐、八棱錐等金屬錐管。它還具有自動化程度高,質(zhì)量可靠穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
      文檔編號B23K31/00GK2313703SQ97248328
      公開日1999年4月14日 申請日期1997年11月6日 優(yōu)先權日1997年11月6日
      發(fā)明者李世興 申請人:李世興
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