專利名稱：噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種能夠?qū)⑥r(nóng)用噴灌鋁管與配套管件焊接成一體的半自動焊接機(jī)床。
自從采用噴灌鋁管進(jìn)行農(nóng)田灌溉以來，鋁管與管件的連接一直是采用環(huán)氧樹脂粘接的方法。為了保證粘接質(zhì)量，鋁管套入管件內(nèi)的長度一般在40-60mm，并且需要在鋁管和管件重疊部分有一段漲管以增加結(jié)合強(qiáng)度。這種連接方式不僅工序復(fù)雜，而且也浪費(fèi)較多的鋁材。
本實用新型的目的是提供一種噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床，該機(jī)床可以經(jīng)較少的鋁管與管件重疊將兩者以較高的強(qiáng)度焊接為一體。
本實用新型的焊接機(jī)床包括有機(jī)座2、電機(jī)6、軸承座4、轉(zhuǎn)軸7、中心軸15、外夾具12和焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10。電機(jī)6和軸承座4固定在機(jī)座2上，軸承座4中的轉(zhuǎn)軸7一端與電機(jī)6以皮帶輪5相連接，另一端通過聯(lián)軸節(jié)11連接中心軸15，外夾具12套在中心軸15上并固定于聯(lián)軸節(jié)11上，軸承座4的上部設(shè)有焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10。
焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10包括有橫向調(diào)手輪8、縱向調(diào)手輪9和萬向調(diào)鎖輪14，通過調(diào)整上述三個部件，可以將焊槍在三維空間進(jìn)行調(diào)整，使得焊接電弧始終處于最佳位置。
由于焊接鋁管較長，有4m至6m，為了使鋁管處于水平位置，保證焊接質(zhì)量，焊接機(jī)床還包括有尾座1固定在機(jī)座2的后端，尾座1的上部鋪有滑軌18，具有與中心軸15處于一條直線上的頂軸17的頂軸座19裝在滑軌18上，頂軸17的前面有頂尖16，后面有執(zhí)手20。同時，在軸承座4與尾座2之間有至少兩個鋁管支撐座3。
為了防止焊接時將鋁管焊穿，在中心軸15上焊槍焊接位置處固定有襯墊13，該襯墊13的右端(直通管件用)或左端(三通管件用)向外擴(kuò)張一定的角度形成圓錐，以方便焊接結(jié)束后取下焊好的鋁管及管件。襯墊13擴(kuò)張的角度一般為6度。
本實用新型的外夾具12有多種規(guī)格，以適應(yīng)不同管徑的鋁管焊接時使用，保證鋁管和管件的中心線與機(jī)床中心軸的中心線重合。
與
背景技術(shù)：
相比，焊接法只需將鋁管套入接頭管件4-10mm，并且不需漲管，不僅大大縮短了接頭管件的長度，而且也節(jié)省了鋁管的長度，可以節(jié)約大量的鋁材。
本實用新型的焊接機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且效率高，每小時最高可以焊接70根φ76的鋁管，而且焊接合格率很高，試壓8kg時合格率大于96％。


圖1為本實用新型焊接機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡圖；圖2為本實用新型外夾具的正視圖；圖3為本實用新型直通管件剖視圖；圖4為本實用新型三通管件剖視圖；圖5為本實用新型直通管件襯墊剖視圖；圖6為本實用新型三通管件襯墊剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實施例1、噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床如
圖1所示，電機(jī)6、軸承座4固定在機(jī)座2的前端，軸承座4中的轉(zhuǎn)軸7一端與電機(jī)6以皮帶輪5相連接，另一端通過聯(lián)軸節(jié)11連接中心軸15，軸承座4的上部設(shè)有焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10，包括有橫向調(diào)手輪8，縱向調(diào)手輪9和萬向調(diào)鎖輪14。尾座1固定在機(jī)座2的后部，尾座1的上部鋪有滑軌18，頂軸座19裝在滑軌18上，頂軸座19內(nèi)有與中心軸15處于同一直線的頂軸17，頂軸17的前面有頂尖16，后面有執(zhí)手20。在軸承座4與尾座2之間有三個鋁管支撐座3。
焊接時，將圖5所示的直通管件襯墊固定在中心軸上，再將圖3所示的直通管件21套放于中心軸上并以圖2所示的外夾具夾緊，然后將4m的配套鋁管22放在支撐座上，一端插入管件，另一端以尾座頂軸的頂尖頂牢，使管件及鋁管的中心線與機(jī)床中心軸之中心線重合。調(diào)節(jié)焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得焊槍處于最佳電弧焊接位置。開動機(jī)床旋轉(zhuǎn)，啟動焊機(jī)進(jìn)行焊接，機(jī)床旋轉(zhuǎn)一周，焊接即告完成。
實施例2、操作步驟同實施例1，只是使用如圖6所示的三通管件襯墊焊接圖4所示的三通管件21及鋁管22。
權(quán)利要求1.噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床，包括有機(jī)座(2)、電機(jī)(6)、軸承座(4)、轉(zhuǎn)軸(7)、中心軸(15)、外夾具(12)和焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(10)，其特征在于電機(jī)(6)和軸承座(4)固定在機(jī)座(2)上，軸承座(4)中的轉(zhuǎn)軸(7)一端與電機(jī)(6)以皮帶輪(5)相連接，另一端通過聯(lián)軸節(jié)(11)連接中心軸(15)，外夾具(12)套在中心軸(15)上并固定于聯(lián)軸節(jié)(11)上，軸承座(4)的上部設(shè)有焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床，其特征在于機(jī)床上還包括有尾座(1)固定在機(jī)座(2)的后端，尾座(1)的上部鋪有滑軌(18)，具有與中心軸(15)處于一條直線上的頂軸(17)的頂軸座(19)裝在滑軌(18)上，頂軸(17)的前面有頂尖(16)，后面有執(zhí)手(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床，其特征在于在軸承座(4)與尾座(2)之間有至少兩個鋁管支撐座(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床，其特征在于所述的焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(10)包括有橫向調(diào)手輪(8)、縱向調(diào)手輪(9)和萬向調(diào)鎖輪(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床，其特征在于在中心軸(15)上焊槍焊接位置處固定有襯墊(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床，其特征在于所述襯墊(13)的左端或右端向外擴(kuò)張一定的角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床，其特征在于所述襯墊(13)擴(kuò)張的角度為6度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床，其特征在于所述外夾具(12)有適合不同鋁管管徑的多種規(guī)格。
專利摘要噴灌鋁管管件半自動焊接機(jī)床,機(jī)床上依次固定有電機(jī)、軸承座、鋁管支撐座和尾座。軸承座中的轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)以皮帶相連,另一端通過聯(lián)軸節(jié)連接中心軸。軸承座上部設(shè)有焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。外夾具套在中心軸上并固定于聯(lián)軸節(jié)上,中心軸的焊接位置上固定有襯墊。尾座上鋪有滑軌,頂軸座裝在滑軌上,其頂軸與中心軸處于同一直線上,頂軸前有頂尖,后有執(zhí)手。
文檔編號B23K28/00GK2313702SQ9724858
公開日1999年4月14日 申請日期1997年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月14日
發(fā)明者柴國夏 申請人:柴國夏