專利名稱：用來使管子生產(chǎn)環(huán)形波紋的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用來連續(xù)地使管子或管形元件，特別是電纜組件產(chǎn)生環(huán)形波紋的裝置，至少帶一個可以繞自身軸線旋轉的波紋滾壓輪，它附加地繞待形成波紋的元件旋轉。
已知為了使焊接金屬管或電纜組件(電纜外殼或與電纜同心的外層導體)-以下均稱為管子-以連續(xù)工作的方式將光管，最好是焊成縱向焊縫的光管穿過一個導套，其中在導套后面緊接著一個或幾個波紋工具擠入光管。波紋滾壓工具由滾壓輪組成，在它上面按一定的間隔裝入帶有倒成斜坡的末端的滑塊。波紋由這樣產(chǎn)生波紋滾壓輪繞待形成波紋的管子旋轉，同時相應于待形成波紋的管子的送進速度繞它自身的軸線旋轉。
由德國專利文獻第893784號，法國公開資料1272865，2122906和2309215已知應用滑塊或滾壓輪制造環(huán)形波紋的裝置，但是它們僅僅處在這樣的狀態(tài)下，由一個給定直徑的光管出發(fā)制造波紋管，它最多具有與光管同樣的直徑。
本發(fā)明的目的在于創(chuàng)造按權利要求1的前序部分的裝置，可以用它制造直徑大于其初始直徑的波紋管。本發(fā)明這樣來解決這個任務，除了波紋滾壓輪繞待形成波紋的管狀元件旋轉的驅動裝置外還設有用于繞自身軸線旋轉的轉速可調的驅動裝置。
通過波紋滾壓輪轉速的無級可調性，它可以高于或低于相應于待形成波紋的管子的進給量的轉速，待形成波紋的光管的材料可以朝波紋滾壓輪的滑塊擠壓，使得管子材料可以堆成一個更大的外徑。因為根據(jù)光管的直線進給速度V和轉動的光管無級可調的轉速n1加上波紋滾壓輪繞它自身軸線的無級可調的轉速n2提供優(yōu)化波紋形狀的可能性，可以毫無困難地調整出于機械的或者電氣的原因所希望的波紋形狀。波紋滾壓輪繞它自身軸線的旋轉驅動最好通過行星傳動箱傳動。行星輪懸臂地支承在一個支承波紋滾壓輪的并繞待形成波紋的管子旋轉的轉臂上。其次所有旋轉零件安裝在一個單獨的管狀懸臂梁上并將它單面地與一個固定的工具支架緊密地用法蘭連接有好處。所有旋轉零件在支承的固定管子上的支承借助于同心設置的空心軸進行。
按照本發(fā)明設想的一種特別合適的結構滑塊的長度倒斜成一個約0.5°到10°的角度，由此擠入到波紋所希望的深度不是沖擊式地進行，而是通過一個略微錐形的過渡。
按本發(fā)明的另一個優(yōu)良的特征用于同樣的目的，根據(jù)這個特征由一種耐磨材料制成的滑塊在橫截面內(nèi)做成錐形，楔形地擠入待形成波紋的材料。偏離的厚度差相當于一個約0.5°到2°的楔形角。
實際證明波紋滾壓輪在它的驅動軸上的可軸向移動性具有特別的優(yōu)越性。用這種方式在給定管子尺寸的情況下可以確定滑塊擠入管壁的不同深度，滑塊將管子材料沿縱向推開。
優(yōu)良地設計的本發(fā)明內(nèi)容的其他特征在權利要求中規(guī)定。
在附圖中示意地表示本發(fā)明內(nèi)容的一個實施例，下面將加以說明。其中表示

圖1用起波紋滾壓裝置制造波紋管的裝置的總視圖，圖2用來制造直徑小于30mm的波紋管的波紋滾壓裝置的局部縱剖視，圖3波紋滾壓裝置在波紋滾壓輪旋轉軸區(qū)域內(nèi)的橫截面，圖4用來制造直徑大于30mm的波紋管的波紋滾壓裝置的局部縱剖視。
待成形的帶材2由一個滾筒1拉出，并在兩個沒有畫出來的圓形刀片之間切割到(要求的)尺寸，在成形階段借助于一對滾輪3成形為帶縫管。借助于電弧焊或激光焊的焊接裝置4將帶縫管的帶材邊緣相互焊接在一起。閉合的、但是還是光的管子5由一個拉出裝置6，例如拉出夾鉗抓住，送給波紋滾壓裝置。離開波紋滾壓裝置的、制成波紋的管子8可以卷繞在一個普通的電纜卷筒9上。
如圖2和4所示，波紋滾壓裝置其整體可以相對于待形成波紋的管子的進給方向方向不同地安裝。對于直徑小于30mm的管子，如果拉出夾鉗內(nèi)的夾鉗6和波形裝置之間的間距保持盡可能地小有好處，由此壓力作用下的薄壁管子在推進時不致于彎曲。
當管子直徑大于30mm時不存在管子在壓力作用下彎曲的可能性。因此波紋滾壓裝置-相對于管子的移動方向-可以整體旋轉180°安裝。由此制成波紋的管子8可以不穿過波紋滾壓裝置輸出。
在圖2和4中放大地示意表示波紋滾壓裝置。用5表示沿箭頭方向過來的焊接光管，它通過波紋管導套10送到波紋滾壓輪11。波紋管導套10在其出口末端處做成錐形，以便使它能盡可能靠近波紋滾壓輪11。由此對形成波紋的管子特別準確地定位。在波紋滾壓輪內(nèi)沿圓周均勻分布地裝入由硬質合金制成的滑塊12。波紋滾壓輪支承在一個轉臂13上，波紋滾壓輪通過它沿箭頭25的方向繞待形成波紋的管子旋轉。轉臂由一個沒有詳細畫出來的驅動裝置15驅動。在轉臂13內(nèi)懸臂地支承一個傳動軸14。因此它和波紋滾壓輪一樣繞待形成波紋的管子旋轉。在其外端傳動軸帶一個正齒輪14a和一個錐形小齒輪14b。錐形小齒輪與一個裝在花鍵軸18上的錐齒輪21相嚙合?；ㄦI軸同時也支承波紋滾壓輪11。一個沒有詳細畫出來的驅動裝置16通過一個空心軸17驅動正齒輪17a，它和小齒輪14a相嚙合。因此轉矩通過錐形小齒輪14b傳遞到波紋滾壓輪11的錐齒輪21上。因此正齒輪17a就像行星傳動箱的太陽輪那樣對帶有作為行星輪的小齒輪14a的傳動軸產(chǎn)生作用。轉臂轉速與正齒輪的轉速比在起動時是預先規(guī)定的。在達到生產(chǎn)速度時可以進行波紋優(yōu)化的精細調節(jié)。
用圖3示意表示波紋滾壓輪11連同它的調整可能性。花鍵軸通過錐齒輪21與傳動軸(Vorgelege)14，14a，14b相連，并通過它傳動。波紋滾壓輪可以在花鍵軸上軸向移動。鎖緊螺母19用來進行調整。防松螺母20向鎖緊螺母19背拉緊以固定調整好的位置。因為由于波紋滾壓輪的位移造成不平衡，設有一個沒有畫出來的平衡重塊。
在所示實施例中轉臂支承兩個波紋滾壓輪。它的花鍵軸支承在懸臂23和24中，它們相互用螺釘連接在一起，并與轉臂相連。為了看得清楚起見連接元件沒有畫出來。轉臂的防護罩用26表示。
整個裝置連同它的旋轉零件，也就是轉臂13，懸臂14、14a、14b，波紋滾壓輪11和空心軸17支承在一個管狀的，懸伸支架21上。支架在其最外端設有一個法蘭28，并通過它與固定的工具支架29牢固地用螺釘連接。
圖4的波紋滾壓裝置和圖2的裝置區(qū)別僅僅在于管狀支架27，做成用來將直徑大于30mm的管子制成波紋管，也就是表示更大的波紋管導套10通過直徑。因此這種結構可以相對于圖2的裝置的位置旋轉180°使用，使得管子形成波紋的部分直接離開這個裝置，而不必穿過支承管27。波紋滾壓輪的旋轉方向也相應地反過來。
權利要求
1.用來連續(xù)地使管子或管狀元件，特別是電纜組件的管壁產(chǎn)生波紋的裝置，至少帶一個可以繞自身軸線旋轉的波紋滾壓輪，它附加地繞待形成波紋管狀元件旋轉，其特征在于除設有對于波紋滾壓輪(11)繞待形成波紋的管狀元件(5)旋轉的驅動裝置(15)以外還設有對于波紋滾壓輪繞其自身軸線旋轉的轉速可調的驅動裝置(16)。
2.按權利要求1的裝置，其特征在于設有兩個成對安裝的、配備滑塊(12)的波紋滾壓輪。
3.按權利要求1或2的裝置，其特征在于波紋滾壓輪通過行星傳動箱驅動，它的行星輪(14a)懸臂地支承在一個支承波紋滾壓輪并繞待形成波紋的管狀元件旋轉的轉臂(13)內(nèi)。
4.按權利要求1至3之任一項的裝置，其特征在于波紋深度的最低點可以通過波紋滾壓輪相對于待形成波紋的管狀元件位置的改變加以調整。
5.按權利要求1至4之任一項的裝置，其特征在于波紋滾壓輪裝在花鍵軸(18)上，并在其上它可以通過一個移動螺母(19)軸向移動，和可以借助于一個防松螺母(20)固定。
6.按權利要求1至5之任一項的裝置，其特征在于滑塊擠入待形成波紋的管子的棱邊倒斜約0.5°至10°，使得它在轉臂旋轉方向前面的、轉臂轉動時始終首先擠入管子的一端短于后面的一端。
7.按權利要求1至6的任一項的裝置，其特征在于硬質合金滑塊從它的短的一端出發(fā)楔形地成一個角度約0.5°至2°地逐漸變厚。
8.按權利要求1至7之任一項的裝置，其特征在于，當待形成波紋的管狀元件的直徑小于等于30mm時波紋滾壓輪相對于待形成波紋的管狀元件的進給方向而言裝在驅動裝置的前面。
9.按權利要求1至8之任一項的裝置，其特征在于所有旋轉零件都裝在一個管狀懸臂(27)上，它單面地與一個位置固定的工具支架(29)用法蘭固定連接。
全文摘要
用來連續(xù)地使管子或管狀元件,特別是電纜組件的管壁產(chǎn)生波紋的裝置,至少帶一個可以繞自身軸線旋轉的波紋滾壓輪,它附加地繞待形成波紋管狀元件旋轉,其特征在于:除設有對于波紋滾壓輪(11)繞待形成波紋的管狀元件(5)旋轉的驅動裝置(15)以外還設有對于波紋滾壓輪繞其自身軸線旋轉的轉速可調的驅動裝置(16)。
文檔編號B21D15/02GK1197700SQ9810552
公開日1998年11月4日 申請日期1998年3月11日 優(yōu)先權日1997年3月12日
發(fā)明者格哈德·齊曼克 申請人:阿爾卡塔爾-阿爾斯托姆通用電氣公司