專利名稱：電氣液壓自動搪瓷產(chǎn)品坯胎旋壓拉胖和收口翻邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電氣液壓自動搪瓷產(chǎn)品坯胎旋壓拉胖和收口翻邊機，是一種拉胖和收口、翻邊的自動專用機床，適用于搪瓷產(chǎn)品坯胎的拉胖和盆形坯胎的收口翻邊加工。
現(xiàn)有的拉胖機是一種蝸輪蝸桿副傳動、凸輪控制兼執(zhí)行機構(gòu)的專用機床，存在的問題是1、主軸轉(zhuǎn)速低，凸輪控制工作頻率不可調(diào)，生產(chǎn)效率低；2、送料行程、旋壓拉胖行程等不可調(diào)，加工的坯胎品種、尺寸單一；3、不能實現(xiàn)計算機控制；4、噪音大。
本實用新型提供了一種各工作行程及加工頻率可調(diào)節(jié)的、由電氣電磁閥控制的電氣液壓自動搪瓷產(chǎn)品坯胎旋壓拉胖和收口翻邊機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本機由旋壓拉胖和收口翻邊主機、主令電器柜、液壓站，主令電器柜通過插頭、插座、電纜與其它兩部分聯(lián)接構(gòu)成。操作主令電器柜啟動主電機及油泵后，按下自動程序按鈕，經(jīng)中間繼電器及各行程開關(guān)控制各電磁閥油缸順序動作完成搪瓷產(chǎn)品坯胎的拉胖和收口、翻邊等加工。


圖1是本實用新型的布置示意圖，圖2是本實用新型的前視圖，圖3是本實用新型的俯視圖，圖4是本實用新型的左視圖，圖3a是圖3的E-E剖視圖，圖3b是圖3的C-C剖視圖，圖3c是圖3b的D-D剖視圖，圖3d是圖3b的A向視圖，圖5是本實用新型的電氣原理圖，圖6是本實用新型的液壓原理圖，圖7是主令電器柜的面板圖，圖8b是液壓站的前視圖，圖8a是圖8b的左視圖，圖8c是圖8b的右視圖。
結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)及實施例說明如下本實用新型由旋壓拉胖和收口翻邊主機Ⅰ，主令電器柜Ⅱ，液壓站Ⅲ，主令電器柜Ⅱ通過插頭、插座、電纜與其它兩部分連接構(gòu)成旋壓拉胖和收口翻邊主機Ⅰ包括主軸箱7與尾座26同軸，分別固定于床身28的兩端，滾輪16軸固定于固定架19的方孔內(nèi)，固定架的另一端設(shè)置有靠模滾輪21通過彈簧與靠模板靠接，靠模板固定于T型槽平臺30上，固連于油缸C外殼24上的橫向?qū)к壣显O(shè)置有滾柱20，固定架19支承于滾柱20上，送料機構(gòu)由送料筒11與油缸A組成，油缸A安裝在箱12內(nèi)，送料筒11與箱12固連，床身28支承于左下箱4和右下箱29上，在平臺下面與床身內(nèi)側(cè)插接的抽屜式電器箱內(nèi)設(shè)置有中間繼電器和電磁閥用直流電源，左中箱內(nèi)設(shè)置有主電機啟動和保護電器，在電器箱1的左邊和前邊分別設(shè)置有接線板(5、2)，滾輪16將坯胎壓在旋轉(zhuǎn)胎具13上旋壓成型，支架14固定于臺面T型槽板31上；油缸A固連于箱12內(nèi)的支板上，其活塞桿與支承于滾柱上的推板固連；油缸B固連于尾座26內(nèi)的支板上，其活塞桿與托盤15固連；油缸C固連于溜板24內(nèi)，其活塞桿25的兩端連接的固定板27與平臺30固連；可將油缸C及T型槽平臺30設(shè)置成與主軸中心線呈45°的夾角，其角頂朝尾座，與床身28的平臺固連，為了限定油缸缸體行程，在油缸C活塞桿25的兩端分別套上鋼管或更換行程合適的油缸，并更換旋壓滾輪桿及與滾輪21靠接的靠模，再更換主軸端部托板10與坯胎內(nèi)表面一致的胎具，便可進行盆形坯胎的旋壓收口翻邊的加工。
主令電器柜Ⅱ的面板上設(shè)置有總啟動按鈕QA，主驅(qū)動按鈕1QA，油泵電機啟動按鈕2QA，電源指示燈XD1，油泵啟動指示燈XD2，停機按鈕1TA，停泵按鈕2TA，卸荷轉(zhuǎn)換開關(guān)K1，點動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)K2，點動按鈕(1DA……5DA)，自動循環(huán)旋壓按鈕1FA、2FA，主令電器柜Ⅱ通過插頭、插座、電纜與主機Ⅰ、液壓站Ⅲ聯(lián)接，柜Ⅱ放置于主機Ⅰ的前面，便于操作。
液壓站Ⅲ其集成油路是加工好的單塊油路，由四個長螺桿緊固連接而成，液壓件設(shè)置在上面，包括送料油缸A控制閥二位四通閥N，單向調(diào)速閥Q；夾緊油缸B控制閥二位四通定位閥M，減壓閥L，單向閥F；旋壓縱向進給油缸C控制閥二位二通閥K(2個)，單向調(diào)速閥Q(2個)，雙電磁鐵三位四通閥J；油泵進口過濾器E；油泵出口控制閥門單向閥F、溢流閥I、液動順序閥G；回油路閥門二位二通閥H、單向閥F；壓力表開關(guān)O:P1、P3、P5、P6、P7壓力測量口；各控制閥的型號如下
二位四通閥N:24E-25B；單向調(diào)速閥Q:QI-25B；二位四通定位閥M:24E-25BD；減壓閥L:J-25B；單向閥F:1-25B；二位二通閥K:22E-25B；雙電磁鐵三位四通閥J:34E-25B；油泵進口過濾器E:TLW-50；溢流閥I:Y-25B；液動順序閥G:XY-25B；二位二通閥H:22E-10B；壓力表開關(guān)O:K-6B；液壓站通過膠管與油缸聯(lián)接經(jīng)膠管a、a與油缸A聯(lián)接，經(jīng)膠管b、b與油缸B聯(lián)接，經(jīng)膠管c、c與油缸C聯(lián)接，液壓站Ⅲ放置在適當(dāng)?shù)牡胤健?br> 本實用新型的工作過程如下一、自動生產(chǎn)前的準(zhǔn)備1、轉(zhuǎn)換開關(guān)K1置于工作位置，合閘ZK，電源接通，燈XD1亮；2、按下油泵電機啟動按鈕2QA，油泵啟動，燈XD2亮；3、順序按下點動按鈕1DA……5DA，分別檢查各油缸及其控制電磁閥是否動作，均正常后；4、轉(zhuǎn)換開關(guān)K2轉(zhuǎn)到自動位置；5、按下1QA，啟動機床主軸，轉(zhuǎn)動變速手柄9，選定一種轉(zhuǎn)速；6、送料筒11內(nèi)裝滿坯胎；二、自動旋壓拉胖1、按下1FA或2FA，繼電器J導(dǎo)通，觸點J閉合，電磁鐵DT導(dǎo)通，油缸A活塞桿前進，把坯胎推至主軸中心，推板行程終點碰行程開關(guān)XK1；2、XK1使繼電器1J導(dǎo)通，觸點1J閉合，電磁鐵2DT導(dǎo)通，油缸B活塞桿前進，推動夾緊盤15把坯胎夾緊在主軸托盤10上夾緊，弓形桿22上的撞板碰行程開關(guān)XK4,2DT斷電，保持夾緊位置；3、XK4閉合，繼電器2J導(dǎo)通，觸點2J斷開，電磁鐵DT斷電，油缸A活塞桿退回零位；4、XK4閉合時，繼電器2J導(dǎo)通，觸點2J閉合，電磁鐵的6DT、4DT導(dǎo)通，使旋壓滾輪16快速到達(dá)旋壓拉胖位置；油缸C的缸體載固定架19到達(dá)拉胖工作位置時，碰行程開關(guān)XK3-1，繼電器5J導(dǎo)通，觸點5J斷開，電磁鐵6DT斷電，關(guān)死油路，旋壓滾輪桿固定架19減速為進給速度，即進行縱向低速旋壓拉胖進給，到終點時碰行程工關(guān)XK3-2，繼電器3J導(dǎo)通，觸點3J斷開，電磁鐵4DT斷電，觸點3J閉合，電磁鐵5DT導(dǎo)通，油缸C缸體反向，旋壓滾輪16反向，進行旋壓拉胖；
5、旋壓滾輪16反向拉胖到達(dá)終點時碰行程開關(guān)XK3-3，轉(zhuǎn)為空行程快退，XK3-3斷開，繼電器5J斷電，觸點5J閉合，電磁鐵7DT導(dǎo)通，油缸C缸體和旋壓滾輪快速退回零位，并碰行程開關(guān)XK3-4；6、XK3-4閉合，繼電器4J導(dǎo)通，4J閉合，電磁鐵3DT導(dǎo)通，油缸B活塞反向運動，夾緊松開，坯胎落下，弓形桿上的撞板碰行程開關(guān)XK；7、XK閉合，繼電器J導(dǎo)通，開始下一個循環(huán)；三、停機按下停泵按鈕2TA及機床停車按鈕1TA，將K1轉(zhuǎn)到卸荷位置，關(guān)掉電源ZK。
旋壓收口翻邊工作過程和旋壓拉胖工作過程完全相同。
本實用新型用于將凸輪控制、蝸輪蝸桿副傳動改為行程開關(guān)、電磁閥控制、液壓傳動的自動旋壓拉胖和旋壓收口翻邊機，提高了生產(chǎn)效率，減少了故障，消除了噪音；由電氣完成自動加工過程，易實現(xiàn)計算機自動控制；由于由三個分立的單元構(gòu)成，本設(shè)備便于在各專業(yè)廠加工，加工方便。
權(quán)利要求1.一種電氣液壓自動搪瓷產(chǎn)品坯胎旋壓拉胖和收口翻邊機，其特征是，它由旋壓拉胖和收口翻邊主機(Ⅰ)，主令電器柜(Ⅱ)，液壓站(Ⅲ)，主令電器柜(Ⅱ)通過插頭、插座、電纜與其它兩部分連接構(gòu)成旋壓拉胖和收口翻邊主機(Ⅰ)包括主軸箱與尾座(26)同軸，分別固定于床身(28)的兩端，滾輪(16)的軸固定于固定架(19)的方孔內(nèi)，固定架的另一端設(shè)置有靠模滾輪(21)，通過彈簧與靠模板靠接，靠模板固定于T型槽平臺(30)上，固連于油缸(C)外殼(24)上的橫向?qū)к壣显O(shè)置有滾柱(20)，固定架(19)支承于滾柱(20)上，送料機構(gòu)由送料筒11與油缸(A)組成，油缸(A)安裝于箱(12)內(nèi)，送料筒與箱(12)固連，床身(28)支承于左下箱(4)和右下箱(29)上，在平臺下面與床身內(nèi)側(cè)插接的抽屜式電器箱內(nèi)設(shè)置有中間繼電器和電磁閥用直流電源，左中箱內(nèi)設(shè)置有主電機啟動和保護電器，在電器箱的左邊和前邊分別設(shè)置有接線板(5、2)，滾輪(16)將坯胎壓在旋轉(zhuǎn)胎具(13)上旋壓成型，支架(14)固定于臺面T型槽板(31)上；油缸A固連于箱(12)內(nèi)的支板上，其活塞桿與支承于滾柱上的推板固連；油缸B固連于尾座(26)內(nèi)的支板上，其活塞桿與托盤(15)固連；油缸C固連于溜板(24)內(nèi)，其活塞桿(25)的兩端連接的固定板(27)與平臺(30)固連；主令電器柜(Ⅱ)的面板上設(shè)置有總啟動按鈕(QA)，主驅(qū)動按鈕(1QA)，油泵電機啟動按鈕(2QA)，電源指示燈(XD1)，油泵啟動指示燈(XD2)，停機按鈕(1TA)，停泵按鈕(2TA)，卸荷轉(zhuǎn)換開關(guān)(K1)，點動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(K2)，點動按鈕(1DA……5DA)，自動循環(huán)旋壓按鈕(1FA、2FA)，主令電器柜(Ⅱ)通過插頭、插座、電纜與主機(Ⅰ)、液壓站(Ⅲ)聯(lián)接，放置于主機的前面；液壓站(Ⅲ)其集成油路是加工好的單塊油路，由四個長螺桿緊固連接而成，液壓件設(shè)置在上面，包括油缸(A)控制閥二位四通閥(N)，單向調(diào)速閥(Q)，油缸(B)控制閥，二位四通定位閥(M)，減壓閥(L)，單向閥(F)，油缸(C)控制閥二位二通閥(K)(2個)，單向調(diào)速閥(Q)(2個)，雙電磁鐵三位四通閥(J)，油泵進口過濾器(E)，油泵出口控制閥門單向閥(F)、溢流閥(I)、液動順序閥(G)、回油路閥門二位二通閥(H)，單向閥(F)，壓力表開關(guān)(O)P1、P3、P5、P6、P7壓力測量口，液壓站通過膠管與油缸聯(lián)接，經(jīng)膠管(a、a)與油缸(A)聯(lián)接，經(jīng)膠管(b、b)與油缸(B)聯(lián)接，經(jīng)膠管(c、c)與油缸(C)聯(lián)接。
2.按權(quán)利要求1所述的拉胖和收口翻邊機，其特征是，各控制閥的型號為二位四通閥N:24E-25B；單向調(diào)速閥Q:QI-25B；二位四通定位閥M:24E-25BD；減壓閥L:J-25B；單向閥F:I-25B；二位二通閥K:22E-25B；雙電磁鐵三位四通閥J:34E-25B；油泵進口過濾器E:TLW-50；溢流閥I:Y-25B；液動順序閥G:XY-25B；二位二通閥H:22E-10B；壓力表開關(guān)O:K-6B。
3.按權(quán)利要求1所述的拉胖和收口翻邊機，其特征是，可將油缸(c)及T型槽平臺(30)設(shè)置成與主軸中心線呈45°夾角，其角頂朝尾座，與床身(28)的平臺固連。
專利摘要一種電氣液壓自動搪瓷產(chǎn)品坯胎旋壓拉胖和收口翻邊機,適用于搪瓷產(chǎn)品坯胎的拉胖和盆形坯胎的收口翻邊加工。由旋壓拉胖和收口翻邊主機:主要包括各運動件,行程開關(guān),各油缸,旋壓拉胖滾輪,靠模板,繼電器,電機等;主令電器柜:其面板上設(shè)置有啟動按鈕,指示燈,停機按鈕,轉(zhuǎn)換開關(guān),自動循環(huán)啟動按鈕等;液壓站主要包括各油缸控制閥,油缸進口過濾器等構(gòu)成;具有生產(chǎn)效率高,噪音小,故障率小等優(yōu)點。
文檔編號B21D51/16GK2325128SQ9820197
公開日1999年6月23日 申請日期1998年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月16日
發(fā)明者彭艷輝 申請人:彭艷輝