專利名稱：T型排釘自動(dòng)鐓鍛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，屬于一種生產(chǎn)裝飾裝修行業(yè)中使用的T型排釘?shù)淖詣?dòng)成型機(jī)床。
據(jù)了解，現(xiàn)在制造T型排釘?shù)脑O(shè)備及裝置主要有以下幾種1、先制造單個(gè)T型釘，再將若干個(gè)T型釘粘合成排。
2、先制造出沒有釘尖的T型坯，再粘合成排后切斷成型釘尖3、利用多個(gè)液壓缸的組合裝置完成制造T釘?shù)膭?dòng)作。
以上所述的設(shè)備及裝置，其主要缺點(diǎn)在于生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，轉(zhuǎn)換產(chǎn)品規(guī)格不方便，液壓裝置復(fù)雜，不易維修，不易操作。
本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、易于維修的T型排釘自動(dòng)成型機(jī)床，其可適用當(dāng)前裝飾裝修行業(yè)所用的T型排釘?shù)娜恳?guī)格。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下設(shè)計(jì)方案一種T型排釘自動(dòng)鐓鍛機(jī)，其特征在于設(shè)有一由床身和底座構(gòu)成的機(jī)身，在機(jī)身上設(shè)置有主滑塊機(jī)構(gòu)，在主滑塊機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)置有主傳動(dòng)、制動(dòng)離合機(jī)構(gòu)，在主滑塊機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)。
所述的主滑塊機(jī)構(gòu)中設(shè)置有帶動(dòng)其在機(jī)身的滑道中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲軸連桿，在主滑塊前端面裝有一沖頭夾持器，在沖頭夾持器上固定有上沖模。
所述的主傳動(dòng)、制動(dòng)離合機(jī)構(gòu)是由電機(jī)經(jīng)過兩極減速，通過曲軸使主滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過凸輪傳動(dòng)完成夾緊和切料動(dòng)作。
所述的夾緊機(jī)構(gòu)是通過凸輪杠桿傳動(dòng)帶動(dòng)夾緊塊上下運(yùn)動(dòng)。
所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)為一氣動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有由氣缸驅(qū)動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送料塊。
所述的切料機(jī)構(gòu)是通過凸輪杠桿傳動(dòng)使上下兩塊切刀板做相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)在技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)床調(diào)整方便，適用于生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。由于采用的是機(jī)械結(jié)構(gòu)，更便于維修操作。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的主滑塊機(jī)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的動(dòng)力傳輸示意圖圖4為本實(shí)用新型的夾緊機(jī)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型的氣動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)示意圖圖6為本實(shí)用新型的切料機(jī)構(gòu)示意圖圖7為本實(shí)用新型生產(chǎn)出的成品-T型排釘示意圖參見
圖1所示，設(shè)有一由床身1和底座2構(gòu)成的機(jī)身，在機(jī)身上設(shè)置有主滑塊機(jī)構(gòu)4，在主滑塊機(jī)構(gòu)4左側(cè)設(shè)置有主傳動(dòng)、制動(dòng)離合機(jī)構(gòu)3，在主滑塊機(jī)構(gòu)4右側(cè)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)6、進(jìn)料機(jī)構(gòu)7、切料機(jī)構(gòu)5。
本實(shí)用新型的主滑塊機(jī)構(gòu)4，如圖2所示，主滑塊8在床身的滑道中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其動(dòng)力由連桿9、連桿蓋10通過曲軸18實(shí)現(xiàn)，主滑塊8與滑道間隙可通過導(dǎo)軌板進(jìn)行調(diào)整，在滑塊前端面固定有沖頭夾持器12，其上裝有沖頭13，其前后位置可通過斜鐵11進(jìn)行調(diào)整。
如圖3所示，本實(shí)用新型經(jīng)過皮帶輪14、15，齒輪16、17兩級(jí)減速，使動(dòng)力傳遞到曲軸18，由曲軸18帶動(dòng)滑塊8做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，凸輪19將動(dòng)力傳到夾緊機(jī)構(gòu)，凸輪20將動(dòng)力傳到切料機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型還裝有制動(dòng)器、離合器21，可隨時(shí)停車。使整機(jī)調(diào)試更加方便、快捷。
如圖4所示，夾緊動(dòng)作是由凸輪19通過杠桿22、杠桿23，使活動(dòng)夾緊塊24與固定夾緊塊25夾緊。在夾緊塊上裝有夾緊模26、27，夾緊模上設(shè)計(jì)有防滑齒，避免在鐓頭時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。夾緊模26、27的初始位置以及夾緊力大小，可由連桿28進(jìn)行調(diào)整。
氣動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)如圖5所示，送料塊29沿滑軌34、35做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶狀料由進(jìn)料塊29夾緊后送進(jìn)，返回時(shí)進(jìn)料塊松開，調(diào)整塊30、31可調(diào)節(jié)進(jìn)料的長(zhǎng)度。帶狀料的左右位置由滾輪32和滾輪33限定。
如圖6所示，切料機(jī)構(gòu)動(dòng)力由凸輪20傳遞，通過滾輪36、杠桿37使切料板38沿滑軌40做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。切料板上裝有切刀39，其切斷位置利用調(diào)節(jié)器41進(jìn)行調(diào)整。在使用過程中可以很方便的拆卸，進(jìn)行更換和刃磨。切斷后的成品如圖7所示。垂直或向前沿拋物線軌跡下落至
圖1所示的成品料道42中，被送到機(jī)床外，轉(zhuǎn)包裝工序。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的最好方式如下本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)由機(jī)身；主傳動(dòng)、制動(dòng)離合機(jī)構(gòu)；主滑塊機(jī)構(gòu)；夾緊機(jī)構(gòu)；進(jìn)料機(jī)構(gòu)及切料機(jī)構(gòu)組成。所有的零部件全部組裝在機(jī)身上，進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)身前端面。將若干條金屬線緊密粘合成帶狀的坯料由進(jìn)料機(jī)構(gòu)送進(jìn)機(jī)身內(nèi)，由于本機(jī)裝有制動(dòng)離合器，可以很方便的調(diào)整坯料被送進(jìn)的位置。當(dāng)坯料送進(jìn)的位置調(diào)整正確后進(jìn)行夾緊，夾緊塊是在夾緊滑道中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。坯料夾緊后進(jìn)行鐓頭。沖頭安裝在主滑塊上的沖頭夾持器內(nèi)，沖頭的左右位置及上下位置均可調(diào)整，用以保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。鐓頭完成后將由機(jī)構(gòu)控制松開夾緊塊，進(jìn)料機(jī)構(gòu)送進(jìn)規(guī)定的長(zhǎng)度后再夾緊，由機(jī)構(gòu)控制切刀進(jìn)行切料，切刀在切刀滑道中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使T型排釘?shù)尼敿獬尚停尚秃蟮腡型排釘落入成品料道被送到機(jī)床外邊。其后將由機(jī)構(gòu)控制，自動(dòng)重復(fù)如下動(dòng)作鐓頭———夾緊松開——進(jìn)料——夾緊——切料——成品落下。
權(quán)利要求1.一種T型排釘自動(dòng)鐓鍛機(jī)，其特征在于設(shè)有一由床身和底座構(gòu)成的機(jī)身，在機(jī)身上設(shè)置有主滑塊機(jī)構(gòu)，在主滑塊機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)置有主傳動(dòng)、制動(dòng)離合機(jī)構(gòu)，在主滑塊機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型排釘自動(dòng)鐓鍛機(jī)，其特征在于所述的主滑塊機(jī)構(gòu)中設(shè)置有帶動(dòng)其在機(jī)身的滑道中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲軸連桿，在主滑塊前端面裝有一沖頭夾持器，在沖頭夾持器上固定有上沖模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型排釘自動(dòng)鐓鍛機(jī)，其特征在于所述的主傳動(dòng)、制動(dòng)離合機(jī)構(gòu)是由電機(jī)經(jīng)過兩極減速，通過曲軸使主滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過凸輪傳動(dòng)完成夾緊和切料動(dòng)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型排釘自動(dòng)鐓鍛機(jī)，其特征在于所述的夾緊機(jī)構(gòu)是通過凸輪杠桿傳動(dòng)帶夾動(dòng)緊塊上下運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型排釘自動(dòng)鐓鍛機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)為一氣動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有由氣缸驅(qū)動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送料塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型排釘自動(dòng)鐓鍛機(jī)，其特征在于所述的切料機(jī)構(gòu)是通過凸輪杠桿傳動(dòng)使上下兩塊切刀板做相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
專利摘要一種T型排釘自動(dòng)鐓鍛機(jī),其設(shè)有一由床身和底座構(gòu)成的機(jī)身,在機(jī)身上設(shè)置有主滑塊機(jī)構(gòu),在主滑塊機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)置有主傳動(dòng)、制動(dòng)離合機(jī)構(gòu),在主滑塊機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可自動(dòng)完成帶狀坯料,由進(jìn)料機(jī)構(gòu)送進(jìn),到從成品料道出來合格產(chǎn)品進(jìn)入待包裝狀態(tài)這一生產(chǎn)過程。本實(shí)用新型與現(xiàn)在技術(shù)相比,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)床調(diào)整方便,適用于生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B21G3/00GK2369792SQ9820343
公開日2000年3月22日 申請(qǐng)日期1998年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月15日
發(fā)明者要健剛, 吳兆新, 李長(zhǎng)生 申請(qǐng)人:北京標(biāo)準(zhǔn)件機(jī)械廠