專利名稱：螺紋擠壓成形器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用冷擠壓進行螺紋成形加工的工具。
到目前為止，螺紋的加工大多采用切削或滾軋的辦法進行成形加工，切削的螺紋強度不能令人滿意，而滾軋螺紋所用的設備又比較龐大。特別是在建筑行業(yè)，為了在現(xiàn)場將短的大直徑鋼筋接長，往往采用螺紋連接的方式進行接長。這對螺紋的強度要求相當高，不宜采用切制的螺紋，也不便于采用滾軋的螺紋。如果能有一種較簡易輕便的工具在現(xiàn)場加工出高強度高質量的螺紋，就可以充分利用短的鋼筋加工出高質量的接頭，將鋼筋接長，以符合設計的需要，既可節(jié)約材料，又可保證工程質量。
本實用新型的任務就是要提供一種簡易輕便的螺紋擠壓成形工具，它可加工出高強度高質量的外螺紋。
本實用新型的任務是這樣完成的它有一個錐孔套，錐孔套的錐孔上有至少兩條沿母線的等寬滑槽，每條滑槽中有一個外背部與滑槽相配合、內弧面有螺紋的軋片，錐孔大端還連接有液壓缸，液壓缸中有一個活塞桿伸出時可推動軋片順著滑槽向錐孔小端滑移、使軋片內弧面圍成的內孔縮小的活塞。
將鋼筋頭伸入軋片的內孔中，向液壓缸中正向泵入液壓介質(油或水)，使活塞桿伸出推動軋片帶著鋼筋向錐孔小端移動，軋片的內孔縮小，內弧面的螺紋擠入鋼筋頭外圓面，使鋼筋頭產(chǎn)生螺紋。向液壓缸反向泵入液壓介質，使活塞桿縮入，與軋片脫離接觸，即可使軋片松動，與鋼筋頭螺紋分離。略為轉動鋼筋或工具，稍變動其圓周向位置，重復擠壓2-3次，即可使鋼筋頭形成十分標準的螺紋。
錐孔最好是圓錐孔，也可以是棱錐孔?；圩詈檬蔷匦尾郏部梢允茄辔膊刍騎形槽。滑槽可以是兩條，也可以是3條、4條、6條或8條，它們最好沿錐孔的圓周方向均布，各滑槽的底面與錐孔軸心線的夾角相同。
在錐孔套的錐孔小端還可連接一個套筒，套筒中裝有一根空心推桿，它靠彈簧力、氣壓力或液壓力，可將軋片從錐孔的小端推向大端，使軋片內孔放大，以便放入鋼筋和使軋片內弧面的螺紋從鋼筋頭的螺紋中退出。
活塞與活塞桿可以是分體連接式，也可以是一整體結構。
本實用新型不僅可加工出圓錐螺紋，也可加工出圓柱螺紋。
由于本實用新型用液壓缸推動錐孔套中的軋片在棒料上擠壓出螺紋，棒料的金屬紋路未被切斷，而且材料被加工硬化，強度提高，因而加工出的螺紋抗拉強度提高20％-30％，即使母材被拉斷，螺紋處仍未斷；而且本實用新型結構簡單，體積小，重量輕，特別適合在建筑施工現(xiàn)場使用。
下面用附圖及實施例進行詳細說明。


圖1是本實用新型的示意圖。圖2是本實用新型一個實施例的剖視圖。圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖。
參照附
圖1，在錐孔套1的錐孔2上有兩條沿錐孔的母線方向延伸、前后等寬的矩形滑槽3，每條滑槽中都有一個外背部4與滑槽滑配合(也可以是動配合)、內部的內弧面有螺紋5的軋片6。錐孔2的大端連接有一個液壓缸7。液壓介質最好是油，也可以是水或其他液體。液壓缸中有活塞8。當活塞在液壓缸中向錐孔方向移動時，其活塞桿9可伸出來推動軋片6沿滑槽3從錐孔2的大端移向小端，同時軋片的內弧面圍成的內孔也逐漸縮小，至軋片互相縮緊時，其內弧面恰好圍成一個圓錐面或圓柱面。內弧面上的螺紋也恰好形成一個完整的圓錐螺紋或圓柱螺紋。如果在其中放有適當?shù)陌袅希埰蜁诎袅系耐鈭A面上軋出外螺紋來。
在附圖2的實施例中，錐孔2上加工有6條按圓周方向均布、沿母線方向延伸、前后等寬的矩形滑槽3，每條滑槽中都配置有一個軋片6。兩軋片之間放有回位彈簧10(見圖3)，它可使軋片背面始終貼緊滑槽底面且有利于軋片內孔自動脹大，軋片的螺牙容易從棒料的螺紋中退出。6個軋片滑移至錐孔小端縮緊后，其內弧面恰好圍成一個完整的圓錐面或圓柱面，6個軋片內弧面上的螺紋恰好形成一個完整的圓錐螺紋或圓螺紋，錐孔套1與一端。(右端)封閉的液壓缸體為兩體分體式，用螺紋連接緊固，其間夾緊有液壓缸蓋11?；钊麠U9可從液壓缸蓋的活塞桿孔中穿過伸入錐孔2中?；钊麠U9的前端還固定有硬質墊板12和棒料定位柱13。錐孔套1的前端(即錐孔小端)用螺紋連接有一個套筒14，其中有一根空心推桿15和迫使推桿向錐孔方向移動將軋片6推向錐孔大端的壓縮彈簧16。
將適當大小的棒料從推桿15的中孔中插入并抵達定位柱13后，從液壓缸7右端的正向進油孔17泵入液壓油，使活塞8及活塞桿9向左移動，推動軋片6夾著棒料向左移動，棒料上被擠壓出螺紋。從反向油孔18泵入液壓油，使活塞及活塞桿向右退縮，彈簧16壓迫推桿15向右移，推動軋片6及棒料向右移，軋片的螺紋牙即從棒料的螺紋中退出。
權利要求1.一種螺紋擠壓成形器，其特征是錐孔套(1)的錐孔(2)上有至少兩條沿母線的等寬滑槽(3)，每條滑槽中都有一個外背部(4)與滑槽(3)相配合、內弧面有螺紋(5)的軋片(6)，錐孔套(1)的錐孔大端連接有液壓缸(7)，液壓缸中有其活塞桿(9)伸出時可推動軋片(6)順著滑槽(3)向錐孔小端滑移、使軋片內弧面圍成的內孔縮小的活塞(8)。
2.按權利要求1所述的螺紋擠壓成形器，其特征是滑槽(3)沿錐孔(2)的圓周方向均布，各滑槽的底面與錐孔軸心線的夾角相同。
3.按權利要求1或2所述的螺紋擠壓成形器，其特征是錐孔套(1)的錐孔小端連接有套筒(14)，套筒中裝有一根靠彈簧力、氣壓力或液壓力可將軋片(6)推向錐孔大端的空心推桿(15)。
4.按權利要求1或2所述的螺紋擠壓成形器，其特征是活塞(8)與活塞桿(9)為一整體結構。
專利摘要本實用新型屬一種用冷擠壓方法進行螺紋成形加工的工具,其錐孔套的錐孔上有至少兩條沿母線的等寬滑槽,每條滑槽中有一個外背部與滑槽相配合、內弧面有螺紋的軋片,錐孔大端連接有一個其活塞桿伸出時可推動軋片順著滑槽向錐孔小端滑移、使軋片內弧面圍成的內孔縮小的液壓缸。它結構簡單,體積小,可加工出高強度的外螺紋,特別適合在建筑施工現(xiàn)場使用。
文檔編號B21C23/00GK2360189SQ9823336
公開日2000年1月26日 申請日期1998年11月25日 優(yōu)先權日1998年11月25日
發(fā)明者韋炳山, 韋炳文 申請人:韋炳山