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      用于加工鑲鋼機(jī)械刀片的軋輥的制作方法

      文檔序號(hào):3000997閱讀:240來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于加工鑲鋼機(jī)械刀片的軋輥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種軋輥,特別是涉及一種復(fù)合軋制鑲鋼機(jī)械刀片的軋輥。
      目前在復(fù)合軋制鑲鋼機(jī)械刀片的過(guò)程中,一般都采用平面軋輥,因此工件在壓延過(guò)程中,都會(huì)橫向鋪開(kāi),原因是平面軋輥只能使工件單向受力(上、下向)。這種軋制方式的缺點(diǎn)就是容易產(chǎn)生黑線(xiàn),所謂黑線(xiàn)便是鑲鋼機(jī)械刀片的刀刃鋼和刀體鋼之間呈現(xiàn)明顯的分界線(xiàn)。這不僅影響刀片的外觀質(zhì)量,而且影響刀片的使用質(zhì)量。黑線(xiàn)一旦產(chǎn)生,往往要到最后的磨削工序才能被發(fā)現(xiàn),這樣一來(lái)就會(huì)浪費(fèi)大量的人力和物力,提高了生產(chǎn)成本。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種,能有效克服上述缺陷,能軋制出刀刃鋼和刀體鋼之間無(wú)明顯分界線(xiàn)的軋輥。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種用于加工鑲鋼機(jī)械刀片的軋輥,其特點(diǎn)在于軋輥表面開(kāi)設(shè)有一條夾角為90度至135度的等腰梯形槽。
      由于采用上述方案,不難得出如下結(jié)論本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)合理,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了廢品率,減少人力、物力、能耗等的浪費(fèi),提高了材料、工時(shí)及設(shè)備的利用率,有助進(jìn)一步降低成本,具推廣價(jià)值。
      以下結(jié)合附圖
      和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,該軋輥1表面開(kāi)設(shè)有一條夾角為120度的等腰梯形槽2。這樣便使工件在軋制過(guò)程中雙向受力(上、下、左、右向),且軋輥表面的型腔將限制工件的橫向鋪開(kāi),并將刀刃鋼和刀體鋼的分界線(xiàn)相互壓緊。
      權(quán)利要求1.一種用于加工鑲鋼機(jī)械刀片的軋輥,其特征在于軋輥表面開(kāi)設(shè)有一條夾角為90度至135度的等腰梯形槽。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合軋制鑲鋼機(jī)械刀片的軋輥。其特點(diǎn)在于:軋輥表面開(kāi)設(shè)有一條夾角為90度至135度的凹槽。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)合理,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了廢品率,減少人力、物力、能耗等的浪費(fèi),提高了材料、工時(shí)及設(shè)備的利用率,有助進(jìn)一步降低成本。工件在軋制過(guò)程中雙向受力(上、下、左、右向),且軋輥表面的型腔將限制工件的橫向鋪開(kāi),并將刀刃鋼和刀體鋼的分界線(xiàn)相互壓緊,具推廣價(jià)值。
      文檔編號(hào)B21B27/02GK2359015SQ98247078
      公開(kāi)日2000年1月19日 申請(qǐng)日期1998年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月25日
      發(fā)明者王榮根, 唐千根 申請(qǐng)人:王榮根
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