專利名稱：放電表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及放電表面處理方法。特別涉及利用由放電能量產(chǎn)生的放電電極的消耗溶解物質(zhì)，在工件表面形成硬質(zhì)覆蓋膜的放電表面處理方法。
背景技術(shù)：
日本專利公開公報(日本特開平8-300227號，日本特開平9-19829號，日本特開平9-192937號)公開了一種放電表面處理方法，該方法利用放電電極與工件之間的液體中放電的放電能量，產(chǎn)生放電電極的電極消耗溶解物質(zhì)或者其反應(yīng)物，并將其附著堆積在工件表面上，在工件表面處理中形成由電極材料或者其反應(yīng)物的硬質(zhì)覆蓋膜。
在以往的放電表面處理方法中，因為是電極材料與加工液中成分利用放電的熱量而分解產(chǎn)生碳(C)，在工件上形成與所述碳進(jìn)行反應(yīng)而生成的硬質(zhì)碳化物覆蓋膜，所以使用燈油那樣的放電加工液等含碳成分多的油，作為加工液。
如果加工液是油，則產(chǎn)生的問題是，處理很麻煩，為了環(huán)境保護(hù)必須進(jìn)行廢液處理，加工液費(fèi)用高。
此外，因為是利用在油中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的處理，所以很難形成碳化物以外的覆蓋膜。
本發(fā)明為解決前述問題，其目的在于，提供加工液的處理方便、不必為了環(huán)境保護(hù)而進(jìn)行特別的廢液處理、并能以較低成本在工件表面上形成硬質(zhì)覆蓋膜的放電表面處理方法。
發(fā)明概述本發(fā)明的放電表面處理方法，是用水作為加工液，在加工液中對含有金屬碳化物或者氮化物或者硼化物的粉末的粉末材料進(jìn)行壓縮成形后的壓粉體電極與工件之間施加脈沖電壓，使其發(fā)生放電，并使利用放電能量產(chǎn)生的壓粉體電極的電極消耗溶解物質(zhì)附著堆積在工件表面上，在工件表面上形成由電極材料構(gòu)成的硬質(zhì)覆蓋膜。
因此，不使用油而在水中進(jìn)行放電，不會與加工液中的成分生成反應(yīng)物，能形成僅由電極材料成分構(gòu)成的硬質(zhì)覆蓋膜。這意味著能利用電極材料成分嚴(yán)格地管理硬質(zhì)覆蓋膜的成分。此外，因為加工液是水，所以不必為了環(huán)境保護(hù)而進(jìn)行特別的廢液處理，并能以較低成本在工件表面上形成硬質(zhì)覆蓋膜。
此外，本發(fā)明能提供的放電表面處理方法，其前述壓粉體電極是對含有WC、TiC、TaC、ZrC、SiC、VC等金屬碳化物或者TiN、ZrN等氮化物或者TiB2、ZrB2等的硼化物的粉末的粉末材料進(jìn)行壓縮成形后的壓粉體電極。
此外，本發(fā)明能在工件表面形成由WC、TiC、TaC、ZrC、SiC、VC等金屬碳化物或者TiN、ZrN等的氮化物或者TiB2、ZrB2等的硼化物或者其組合成分構(gòu)成的硬質(zhì)覆蓋膜。
附圖簡要說明

圖1表示在本發(fā)明放電表面處理方法的實施中使用的放電加工裝置的結(jié)構(gòu)圖。
實施發(fā)明的最佳形態(tài)下面，參照附圖對實施本發(fā)明的最佳實施形態(tài)進(jìn)行說明。
在圖1中，1表示存放作為加工液的水(管道水，純水)的加工槽，3表示放電電極，5表示在放電電極3與配置在加工槽1內(nèi)的工件100之間施加脈沖放電電壓的電源，7表示對放電電極3與工件100之間所加的放電電壓和電流進(jìn)行開關(guān)的開關(guān)元件，9表示控制開關(guān)元件7的導(dǎo)通、斷開的控制電路，11表示電阻器。
放電電極3由TiN粉末與Co粉末的混合粉末進(jìn)行壓縮成形后的壓粉體電極構(gòu)成。
另外，可以考慮將含有WC、TiC、TaC、ZrC、SiC、VC等金屬碳化物或者TiN、ZrN等氮化物或者TiB2、ZrB2等硼化物的粉末的粉末材料進(jìn)行壓縮成形后的壓粉體電極，作為放電電極3。
利用通常的放電加工裝置中裝備的眾所周知的位置控制機(jī)構(gòu)(未圖示)，在加工液中將放電電極3與工件100的間隙、即放電間隙控制成適當(dāng)?shù)拈g隙(10μ～幾10μ)，在放電電極3與工件100之間間歇地施加放電電壓，在水中在放電電極3與工件100之間發(fā)生脈沖狀的放電。
于是，由于這種放電能量使放電電極消耗，放電電極3的電極消耗溶解物質(zhì)附著堆積在工件100的工件表面上，在工件表面上形成由WC、TiC、TaC、ZrC、SiC、VC等金屬碳化物或者TiN、ZrN等的氮化物或者TiB2、ZrB2等硼化物或者其組合構(gòu)成的硬質(zhì)覆蓋膜101。
即使使用由TiN、ZrN等氮化物或者TiB2、ZrB2等硼化物構(gòu)成的放電電極3，如在油中放電，電極材料也會成為碳化物，難于形成氮化物和硼化物的覆蓋膜，但是在本發(fā)明的放電表面處理方法中，因為是在水中進(jìn)行處理，所以電極材料不會成為碳化物，能形成由電極材料構(gòu)成的覆蓋膜，并且能利用電極材料成分嚴(yán)格地管理硬質(zhì)覆蓋膜的成分，確實能夠形成所要成分的硬質(zhì)覆蓋膜。
此外，因為加工液是管道水或純水，所以不必為了環(huán)境保護(hù)而進(jìn)行特別的廢液處理，與加工液是油的情況相比，能以較低成本在工件表面上形成硬質(zhì)覆蓋膜工業(yè)上的實用性能用于在各種機(jī)械零件的表面上形成硬質(zhì)覆蓋膜。
權(quán)利要求
1.一種放電表面處理方法，其特征在于，用水作為加工液，在加工液中對含有金屬碳化物或者氮化物或者硼化物的粉末的粉末材料進(jìn)行壓縮成形后的壓粉體電極與工件之間施加脈沖電壓，使其發(fā)生放電，并使利用放電能量產(chǎn)生的壓粉體電極的電極消耗溶解物質(zhì)附著堆積在工件表面上，在工件表面上形成由電極材料構(gòu)成的硬質(zhì)覆蓋膜。
2.如權(quán)利要求1所述的放電表面處理方法，其特征在于，所述壓粉體電極是對含有WC、TiC、TaC、ZrC、SiC、VC等金屬碳化物或者TiN、ZrN等氮化物或者TiB2、ZrB2等硼化物的粉末的粉末材料進(jìn)行壓縮成形后的壓粉體電極。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種放電表面處理方法,是用水作為加工液,在加工液中對含有WC、TiC、TaC、ZrC、SiC、VC等金屬碳化物或者TiN、ZrN等氮化物或者TiB
文檔編號B23H9/00GK1322161SQ98814313
公開日2001年11月14日 申請日期1998年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月13日
發(fā)明者后藤昭弘, 毛呂俊夫 申請人:三菱電機(jī)株式會社