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      塑料型材切割鋸床的制作方法

      文檔序號:3001801閱讀:246來源:國知局
      專利名稱:塑料型材切割鋸床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及塑料型材切割鋸。
      在建筑行業(yè)中利用塑料型材制造門窗已是常規(guī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在門窗加工中,將型材進(jìn)行45°角的端部切割,在型材中部實(shí)施V形槽切割以及對玻璃壓條進(jìn)行切割倒角是常規(guī)的加工任務(wù)。通常上述任務(wù)是在不同的設(shè)備上分別完成的,因此造成型材加工廠家購置設(shè)備及占用廠房的投資很大。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種能同時(shí)完成兩項(xiàng)以上加工任務(wù)的,結(jié)構(gòu)簡單合理的設(shè)備,以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      本實(shí)用新型提供的塑料型材切割鋸床,包括機(jī)身、立柱、可沿立柱滑移的升降臺和沿機(jī)身上滑軌移動的滑座,其特征是在滑座上安裝著軸線間成一夾角的一對鋸頭,兩鋸頭的軸心線間距為200~400毫米。
      為了調(diào)整兩鋸頭在機(jī)身橫向(與進(jìn)刀方向垂直)的相對位置,本實(shí)用新型在滑座上設(shè)有至少一組小滑軌,在滑軌上配裝著小滑座并將至少一只鋸頭固聯(lián)在小滑座上。
      在優(yōu)選方案中,上述小滑軌為兩組,每組小滑軌上配裝一只小滑座,小滑座上固聯(lián)一只鋸頭。
      為了方便兩鋸頭軸心線間距的調(diào)整,本實(shí)用新型的滑座由兩個(gè)單體組成,兩單位之間設(shè)置著位置調(diào)節(jié)裝置,至少一只單體上設(shè)置小滑軌。
      為了實(shí)現(xiàn)玻璃壓條的端頭45°角切斷與局部倒角在一次進(jìn)刀中完成,本實(shí)用新型在鋸頭的動力輸出軸上安裝著鋸片和銑刀。
      下面結(jié)合說明書附圖介紹本實(shí)用新型的實(shí)施方案說明書附


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;說明書附圖2是附
      圖1俯視圖的示意說明書附圖3是附
      圖1右視圖的示意圖。
      附圖4是工件與刀具的一種位置關(guān)系示意圖;附圖5是工件與刀具的第二種位置關(guān)系示意圖;附圖6是工件與刀具的第三種位置關(guān)系示意圖;在上述附圖中,1—機(jī)身,2—立柱,3—升降臺,4—滑軌,5—滑座,6—小滑軌,7—小滑座,8—鋸頭,9—鋸片,10—?dú)飧祝?1—銑刀,12—位置調(diào)節(jié)裝置,13—型材。
      如圖所示,本實(shí)用新型以機(jī)身1為基礎(chǔ),在機(jī)身1的縱向上設(shè)置了兩根平行的滑軌4,與滑軌4配合滑移的滑座5由位于機(jī)身一端的氣缸10驅(qū)動完成加工過程中刀具的進(jìn)給與退出。滑座5可以是一個(gè)整體也可以由兩個(gè)單體組成,當(dāng)采用后一種結(jié)構(gòu)時(shí)兩個(gè)單體滑座之間設(shè)置位置調(diào)節(jié)裝置12。在滑座5上設(shè)置著兩組小滑軌6,(根據(jù)需要也可設(shè)置一組),在與每組由兩根平行軸構(gòu)成的小滑軌6配裝的小滑座7上固聯(lián)著鋸頭8,由汽缸驅(qū)動,可實(shí)現(xiàn)鋸頭8沿導(dǎo)軌4的垂直方向之移動,鋸頭8由電機(jī)及定位裝置組成。在電機(jī)的輸出動力軸上安裝著鋸片9。鋸頭8的軸線向外傾斜,分別安裝在兩只鋸頭8上的鋸片9形成附圖3所示的夾角2。如附
      圖1所示,兩鋸頭8的軸心線間距大于公知技術(shù),選擇為200~400毫米。當(dāng)實(shí)施玻璃壓條的加工時(shí),在電機(jī)的輸出動力軸上安裝著由鋸片9和銑刀11組成的刀具組。立柱2與機(jī)身1垂直并固聯(lián)在機(jī)身1上。在一對平行的立柱2上部配裝著升降臺3,升降臺3上配裝有工件夾緊裝置12。
      當(dāng)實(shí)施型材V型槽加工時(shí),鋸片9的位置如附圖3所示,調(diào)整升降臺3,使其上夾持的工件與鋸片9的位置如附圖4所示,利用氣缸10推動滑座5移動,旋轉(zhuǎn)的鋸片在工件上切出V型槽。
      當(dāng)實(shí)施型材端部切割任務(wù)——例如將型材端部切割出45°斜邊時(shí),鋸片9與工件的相對位置如附圖5所示。由于與公知技術(shù)相比加大了兩鋸8軸心線的間距,配合更換大直徑鋸片,以及調(diào)整升降臺3的位置,使得一次進(jìn)刀完成型材的中間切斷,并形成斷面兩側(cè)型材的頂端斜面。
      當(dāng)實(shí)施玻璃壓條的切割任務(wù)時(shí)鋸片9、銑刀11與工件的相對位置如附圖6所示。在一次進(jìn)刀過程中右側(cè)的鋸片完成對左側(cè)型材右端上斜面的切割加工;左側(cè)的鋸片完成對右側(cè)型左端上斜面的切割加工;右側(cè)的銑刀完成對右側(cè)型材左端下倒角的切削加工;左側(cè)的銑刀完成對左側(cè)型材右端下倒角的切割加工。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、合理,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。
      權(quán)利要求1.一種塑料型材切割鋸床,包括機(jī)身(1),立柱(2)可沿立柱(2)滑移的升降臺(3)和沿機(jī)身(1)上滑軌(4)移動的滑座(5),其特征是在滑座(5)上安裝著軸線間成一夾角的一對鋸頭(8),兩鋸頭(8)的軸心線間距為200~400毫米。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料型材切割鋸床,其特征是在滑座(5)上設(shè)有至少一組小滑軌(6),在小滑軌(6)上配裝著小滑座(7),至少一只鋸頭(8)固聯(lián)在小滑座(7)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料型材切割鋸床,其特征是在滑座(5)上設(shè)有兩組小滑軌(6),每組小滑軌(6)上配裝一只小滑座(7),小滑座(7)上固聯(lián)鋸頭(8)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型材切割鋸床,其特征是滑座(5)由兩只單體組成,兩單體之間設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置(12),至少一只單體上有小滑軌(6)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料型材切割鋸床,其特征是在鋸頭(8)的動力輸出軸上安裝著鋸片(9)和銑刀(11)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及塑料型材切割鋸。包括機(jī)身1,立柱2、可沿立柱2滑移的升降臺3和沿機(jī)身1上滑軌4移動的滑座5,在滑座5上安裝著軸線間成一夾角的一對鋸頭8,兩鋸頭8的軸心線間距為200~400毫米。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、合理,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。
      文檔編號B23D45/14GK2395834SQ9922136
      公開日2000年9月13日 申請日期1999年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月24日
      發(fā)明者楊珂 申請人:楊珂
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