專利名稱：兩用套絲切管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)新型涉及一種能對(duì)管子端部套絲、對(duì)管子切斷以及利用標(biāo)準(zhǔn)絲錐與元板牙對(duì)螺母(包括管接頭內(nèi)絲)和元鋼進(jìn)行內(nèi)、外套絲的兩用套絲切管機(jī)。
本機(jī)屬于管道安裝工程領(lǐng)域的一種小型設(shè)備，能對(duì)2寸以下的螺紋進(jìn)行加工。
現(xiàn)今的管子套絲切斷機(jī)主要是體重價(jià)昂，其重量為80-125公斤，價(jià)格在3500-9000元左右，工地改變非用車接送不可，更不能手提上下樓，不適于管道作業(yè)的就地套絲。切斷與就地安裝的要求。另一類就是常用的手扳代絲，它需要重達(dá)40-50公斤的工作臺(tái)，上下樓亦十分不便，且由人工扳轉(zhuǎn)套絲與切斷，1寸以上的得2人扳轉(zhuǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種電動(dòng)兩用套絲切管機(jī)，其重量小于20公斤，1人即可提著上下樓，滿足就地套絲，切斷與就地安裝的要求，不需工作臺(tái)，不需人工扳轉(zhuǎn)，不需固定，并可對(duì)管子、管接頭與元鋼進(jìn)行套絲以及對(duì)管子進(jìn)行切斷。
為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是安裝板牙或絲錐的板牙盤的回轉(zhuǎn)是通過電機(jī)與減速箱直聯(lián)，通過減速箱內(nèi)齒輪付的減速使板牙盤以每分種10轉(zhuǎn)速度進(jìn)行回轉(zhuǎn)，板牙盤的進(jìn)退是轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)手柄使手柄上小齒輪與裝于減速箱下部的齒條相咬合而達(dá)到減速箱、板牙盤前進(jìn)或后退，管子(元鋼)的夾緊是利用裝于機(jī)座后部的三夾定心夾盤來實(shí)現(xiàn)的。板牙盤內(nèi)在管子套絲時(shí)裝有4塊標(biāo)準(zhǔn)管子板牙，在元鋼套絲時(shí)裝有一塊標(biāo)準(zhǔn)元板元，在攻內(nèi)扣時(shí)裝有1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)絲錐，管子切斷時(shí)在板牙盤內(nèi)裝有可間歇進(jìn)刀的割刀裝置。
由于采用上述技術(shù)方案，達(dá)到了機(jī)重大大減輕，不但電動(dòng)套管子外螺紋，還可進(jìn)行套元鋼外螺紋，管接頭內(nèi)螺紋及對(duì)管子進(jìn)行間歇自動(dòng)切斷。
其圖面說明為


圖1為傳動(dòng)原理及橫剖面圖。
圖2為本機(jī)A-A縱向剖面圖。
圖3為C-C向板牙盤圖左側(cè)視圖。
圖4為B-B剖面調(diào)刀盤上4條葉片圖。
附圖中1、串激式電機(jī)，2、減速箱，3、4、第一次減速齒輪5、6第二次減速齒輪，7、蝸桿，8、蝸輪，9、底座導(dǎo)軌，10、蝸輪軸套(主軸)，11、手柄，12、調(diào)刀盤，13、板牙盤，14、板牙，15偏心套，16、緊定軸，17、棘輪尾柄，18、側(cè)手柄，19小齒輪，20、齒條，21、擋塊，22、平面扣盤，23、夾爪，24、三爪卡盤，25、螺母1，26、螺母2，27、割刀，28、棘輪，29、搖塊，30、連接套，其具體實(shí)施方案是將串激式電機(jī)(1)直接固定于減速箱(2)上，通過第一次減速齒輪(3)，齒輪(4)與第二次減速齒輪(6)與齒輪(5)及第三次減速蝸桿(7)蝸輪(8)的減速，使圖2(A-A縱向剖面)蝸輪軸套(主軸)(10)、調(diào)刀盤(12)，板牙盤(13)以每分鐘10轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)，板牙盤(13)內(nèi)裝有4塊板牙(14)，偏心套(15)，緊定軸(16)及手柄(11)，減速箱(2)下部的燕尾導(dǎo)軌能在底座導(dǎo)軌(9)上面由于轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)手柄(18)，小齒輪(19)，通過與齒條(20)咬合而使減速箱(2)能前后移動(dòng)，在圖2中松開手柄(11)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)刀盤(12)，由于其上4條偏心圓弧葉片嵌在4塊板牙(14)槽溝中而使4塊板牙(14)同時(shí)進(jìn)退即可套制不同大小的管螺紋。管子的套絲過程是先將管子從右端三爪夾盤(24)孔中插入直接頂在調(diào)好的4塊板牙(14)錐面上，再將加長手柄插入平面扣盤(22)上長方槽中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可使三個(gè)夾爪(23)將殼子夾緊，起動(dòng)電機(jī)(1)，板牙盤(13)回轉(zhuǎn)即可套絲。管子的切斷過程如下將管子從后端三夾夾盤(24)插入，通過4塊板牙(14)，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套(15)將板牙靠在管子外圓上，再用加長手柄回轉(zhuǎn)平面扣盤(22)，于此管子得到了正確定心與夾緊，回轉(zhuǎn)螺母1(25)，使搖塊(29)頂在管子外圓上，再回轉(zhuǎn)螺母2(26)使割刀(27)頂在管子外圓上，起動(dòng)電機(jī)(1)，此時(shí)棘輪(28)上尾柄(17)，碰接檔塊(21)致使棘輪(28)回轉(zhuǎn)而導(dǎo)致割刀(27)前進(jìn)，進(jìn)行間歇割切，板牙盤(13)回轉(zhuǎn)一次割刀(27)即間歇進(jìn)刀一次，最終將管子切斷，當(dāng)利用標(biāo)準(zhǔn)絲錐與元板牙進(jìn)行加工螺紋時(shí)，其固定絲錐與元板牙的連接套(30)臨時(shí)插入板牙盤內(nèi)，且其上4個(gè)凹槽正好跨在4塊板牙上以獲得轉(zhuǎn)矩。
權(quán)利要求1.一種能對(duì)管子進(jìn)行套絲、切斷與利用標(biāo)準(zhǔn)絲錐、板牙對(duì)螺母元鋼進(jìn)行套絲的兩用套絲切管機(jī)，由電機(jī)、減速箱、板牙盤、三爪夾盤順序排列而成。其特征是電機(jī)與減速箱直聯(lián)，箱內(nèi)裝有二對(duì)元柱齒輪與一對(duì)蝸輪付，調(diào)刀盤、板牙盤與蝸輪軸套(主軸)固定，工作時(shí)管子由右端三爪定心夾盤夾緊，減速箱與三爪夾盤固定在同一底座上，在板牙盤內(nèi)除裝有4塊板牙外，還裝有割刀裝直，安裝標(biāo)準(zhǔn)絲錐與元板牙的連接套只有在使用時(shí)臨時(shí)套在板牙盤內(nèi)的4塊板牙上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩用套絲切管機(jī)，其特征是4塊板牙的凹槽正好跨在調(diào)刀盤的4條偏心圓弧葉片上，4條圓弧葉片的中心互隔90度且位于同一圓周上。
專利摘要本實(shí)用新型屬一種兩用管子套絲切斷機(jī),主要是想解決手拔板牙(代絲)套絲。切斷時(shí)的低效,費(fèi)力及搬動(dòng)工作臺(tái)上下樓的不便,又想解決通用套絲機(jī)的體重,價(jià)昂及不能上下樓而達(dá)不到安裝管道的就地套絲,切斷的特殊要求,它的主要技術(shù)特征是電機(jī)與減速箱直聯(lián),通過減速箱使板牙盤獲得低速回轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。工作時(shí),管子固定,板牙盤回轉(zhuǎn)利用回轉(zhuǎn)的4塊板牙切出螺紋,而利用裝于板牙盤內(nèi)的割刀裝置進(jìn)行切管,在配上安裝絲錐與板牙輔助工具后,亦可鉸制普通內(nèi)外螺紋,是通用套絲機(jī)與手拔板牙換代新技術(shù)產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B23G1/24GK2398043SQ99224920
公開日2000年9月27日 申請日期1999年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月27日
發(fā)明者杜丹彤 申請人:杜丹彤