專利名稱：多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)及水氣旋轉(zhuǎn)分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī)，特別是多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)以及在其中實(shí)現(xiàn)水、氣活動(dòng)傳輸?shù)乃畾庑D(zhuǎn)分配器。
在現(xiàn)有的焊接機(jī)技術(shù)中，如韓國(guó)大成株式會(huì)社生產(chǎn)的DSC-9900A型大成高周波焊接感應(yīng)加熱裝置，結(jié)構(gòu)示意圖見


圖1。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作平臺(tái)30和與之對(duì)應(yīng)的固定感應(yīng)頭31，工作平臺(tái)30上安裝有三個(gè)有支承座的支承裝置32，在主機(jī)33上有對(duì)感應(yīng)頭進(jìn)行通電加熱的電能控制系統(tǒng)和對(duì)感應(yīng)頭進(jìn)行通水冷卻的水冷降溫控制系統(tǒng)。在焊接機(jī)上被加工的工件往往對(duì)是兩種或以上的不同金屬板的焊接。其工作過程是將被加工的工件置于支承座與感應(yīng)頭之間，電能控制系統(tǒng)對(duì)感應(yīng)頭通電，其產(chǎn)生的熱能經(jīng)鋁板設(shè)置在鋁板與不銹鋼板之間的釬劑、釬料和不銹鋼板，使得釬料將鋁板和不銹鋼板焊接在一起，然后電能控制系統(tǒng)切斷感應(yīng)頭的電源，使被加工件在感應(yīng)頭與支承座之間受壓狀態(tài)下自然冷卻。在另一個(gè)支承座上安裝好待加工的工件，等被加工的工件完全降溫后松開支承座卸下被加工工件，將待加工工件轉(zhuǎn)至感應(yīng)頭下方，使其與感應(yīng)頭夾緊，如此進(jìn)行下一個(gè)工件的焊接。由于僅有一個(gè)固定感應(yīng)頭，在進(jìn)行焊接時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)所至，其通電加熱工藝步驟和保壓冷卻工藝步驟只能交替進(jìn)行，其工作步驟只能是通電加熱—保壓、降溫冷卻—換位形成一個(gè)工作周期。焊接工位固定，電能控制系統(tǒng)等待時(shí)間過長(zhǎng)，焊接效率低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多感應(yīng)頭，并能旋轉(zhuǎn)的，焊接步驟緊湊的多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種水、氣能活動(dòng)連接傳輸，又相互隔離的水氣旋轉(zhuǎn)分配器。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)包括主機(jī)體，在所述的主機(jī)臺(tái)上設(shè)有繞中軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上臺(tái)面上設(shè)有高頻感應(yīng)頭，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的下臺(tái)面上對(duì)應(yīng)設(shè)有支承裝置，在中軸上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接的水氣旋轉(zhuǎn)分配器，在主機(jī)體上設(shè)有可與高頻頭電極實(shí)現(xiàn)電器連接的感應(yīng)頭電路切換裝置。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的另一個(gè)目的，所述的多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)中的水氣旋轉(zhuǎn)分配器包括一固定軸芯，繞所述的固定軸芯旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套，所述的旋轉(zhuǎn)套中設(shè)有與固定軸芯形成環(huán)形空腔的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封圈，固定軸芯中設(shè)有與形成環(huán)形空腔的環(huán)形槽連通的通道，旋轉(zhuǎn)套上設(shè)有與環(huán)形槽連通的出孔。
附圖的圖面說明如下
圖1為現(xiàn)有技術(shù)焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)視圖圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖。
圖3為圖2中的水氣旋轉(zhuǎn)分配器結(jié)構(gòu)視圖。
圖4為圖3的A-A剖視圖。
圖5為圖2中的感應(yīng)頭電路切換裝置結(jié)構(gòu)視圖。
圖6為高頻感應(yīng)頭與支承座夾住被加工的鍋體進(jìn)行焊接的工作結(jié)構(gòu)視圖。
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)的實(shí)施例作進(jìn)一步詳述如
圖1和2中所示，多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)包括主機(jī)體1，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2，四個(gè)高頻感應(yīng)頭3，四個(gè)支承裝置4，中軸5，水氣旋轉(zhuǎn)分配器6，電路切換裝置7，高頻頭電極8，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的上臺(tái)面9和下臺(tái)面10。旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的上臺(tái)面9與下臺(tái)面10呈圓形，整體截面結(jié)構(gòu)呈“工”字形狀。在中軸5上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2活動(dòng)連接的軸承11，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2可穩(wěn)定地繞中軸5靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。由于熔點(diǎn)一般在630℃左右，而釬焊料的熔點(diǎn)在570～590℃，兩者比較接近，高頻感應(yīng)頭3由于磁感應(yīng)而發(fā)熱，表面溫度會(huì)不均勻，在高頻感應(yīng)頭3上設(shè)置有均熱板12，使得感應(yīng)頭的均熱板表面溫度均勻，使得鋁板與不銹鋼板焊接均勻牢固，而鋁板表面也不會(huì)因溫度過高而使表面燒熔，從而保證鋁板表面的平整光亮。支承裝置4包括支承座26和支承座支承座氣缸27。
如圖5中所示，所述的感應(yīng)頭電路切換裝置7包括氣缸19，由氣缸19推動(dòng)的氣缸桿20，高頻頭電極8相連的高頻輸出電極21，固定在氣缸桿20上，并可隨之運(yùn)動(dòng)而夾住高頻頭電極8的動(dòng)夾板22。所述的動(dòng)夾板22上設(shè)有與氣缸桿20相連接的連接桿23。所述的氣缸19是通過套在連接桿23的連接套25固定夾板24固定在高頻輸出電極21上的。
如圖6中所示，當(dāng)?shù)谝唤M支承座氣缸27將支承座26頂起并與其對(duì)應(yīng)的高頻感應(yīng)頭3一起夾住鍋體后，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2則轉(zhuǎn)動(dòng)至電路切換裝置7能夠連接該高頻感應(yīng)頭3的位置，電路切換裝置7動(dòng)作，與高頻頭電極8連接，使該高頻感應(yīng)頭3通電發(fā)熱，對(duì)被加工的工件鍋體進(jìn)行加溫。當(dāng)溫度升高至釬焊料熔化時(shí)，電路切換裝置7與高頻頭電極8分離，切斷電源，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2旋轉(zhuǎn)，將第二組支承座26及高頻感應(yīng)頭3一起夾住鍋體轉(zhuǎn)至電路切換裝置7處連接，并通電加熱，此時(shí)，第一組高頻感應(yīng)頭與支承座所夾持的被焊好的工件移至非加熱位置，同時(shí)保持夾緊狀態(tài)，進(jìn)行自然冷卻，直至轉(zhuǎn)至最后一個(gè)工位，便可將焊好的工件卸下，同時(shí)將下一個(gè)待焊工件裝上。依此類推，旋轉(zhuǎn)臺(tái)因加工工藝要求按時(shí)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，電能控制系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)臺(tái)停轉(zhuǎn)時(shí)，控制高頻感應(yīng)頭開啟，通電加熱。被焊接好的工件轉(zhuǎn)至非加熱位置保壓降溫。這樣，通電加熱的電能控制系統(tǒng)能夠不斷地對(duì)每組高頻感應(yīng)頭進(jìn)行通電加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)通電加熱—換位—通電加熱—換位的工作節(jié)奏，縮短了間隔等待時(shí)間，避免了通電加熱工藝步驟與保壓冷卻工藝步驟交替進(jìn)行的缺陷，提高了生產(chǎn)效率。
如圖3和4中所示，所述多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)中的水氣旋轉(zhuǎn)分配器，包括有一固定軸芯13，繞所述的固定軸芯13旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套14，所述的旋轉(zhuǎn)套14中設(shè)有與固定軸芯13形成環(huán)形空腔的環(huán)形槽15。環(huán)形槽15內(nèi)設(shè)有密封圈16，密封圈16之截面呈凹狀，設(shè)置在環(huán)形槽15的上下端，防止水、氣從環(huán)形槽15的上下間隙處泄漏。固定軸芯13中設(shè)有與形成環(huán)形空腔的環(huán)形槽15連通的通道17。在所述的固定軸芯13中設(shè)有三個(gè)通道17，對(duì)應(yīng)套有三個(gè)旋轉(zhuǎn)套14，三個(gè)通道17分別對(duì)應(yīng)三個(gè)環(huán)形槽15。在所述的旋轉(zhuǎn)套14上設(shè)有連接件18，旋轉(zhuǎn)套14上設(shè)有與環(huán)形槽15連通的出孔28。固定軸芯13與中軸5相連，旋轉(zhuǎn)套14與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的上臺(tái)面9固定，并可隨旋轉(zhuǎn)臺(tái)2繞固定軸芯13與中軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，出孔28連接著與高頻感應(yīng)頭3相通的通管29。主機(jī)體1中的水、氣分別經(jīng)三個(gè)通道17進(jìn)入各自對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)套14，再由出孔28通至高頻感應(yīng)頭3和支承座氣缸27，實(shí)現(xiàn)了在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的水、氣傳輸連接，而且又相互隔離，不會(huì)滲漏。
本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)之電能控制系統(tǒng)能對(duì)各個(gè)高頻感應(yīng)頭實(shí)現(xiàn)按順序通電加熱，提高了工件的焊接效率，焊接效果好，操作快捷、方便的優(yōu)點(diǎn)。而水氣旋轉(zhuǎn)分配器則具有密封效果好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，相互隔離，便于組合使用，經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)，包括主機(jī)體(1)，其特征是在所述的主機(jī)體(1)上設(shè)有繞中軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的上臺(tái)面(9)上設(shè)有高頻感應(yīng)頭(3)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的下臺(tái)面(10)上對(duì)應(yīng)設(shè)有支承裝置(4)，在中軸(5)上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)聯(lián)接的水氣旋轉(zhuǎn)分配器(6)，在主機(jī)體(1)上設(shè)有可與高頻頭電極(8)實(shí)現(xiàn)電器連接的感應(yīng)頭電路切換裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的上臺(tái)面(9)與下臺(tái)面(10)呈圓形，整體截面結(jié)構(gòu)呈“工”字形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)，其特征是在所述的中軸(5)上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)活動(dòng)連接的軸承(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)，其特征是在所述的高頻感應(yīng)頭(3)上設(shè)有均熱板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)，其特征是所述的感應(yīng)頭電路切換裝(7)包括氣缸(19)，由氣缸(19)推動(dòng)的氣缸桿(20)，與高頻頭電極(8)相連的高頻輸出電極(21)，固定在氣缸桿(20)上，并可隨之運(yùn)動(dòng)而夾住高頻頭電極(8)的動(dòng)夾板(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)，其特征是所述的動(dòng)夾板(22)上設(shè)有與氣缸桿(20)相連接的連接桿(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)，其特征是所述的氣缸(19)是通過套在連接桿(23)的連接套(25)、固定夾板(24)固定在高頻輸出電極(21)上的。
8.一種用于所述多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)中的水氣旋轉(zhuǎn)分配器，其特征是有一固定軸芯(13)，繞所述的固定軸芯(13)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套(14)，所述的旋轉(zhuǎn)套(14)中設(shè)有與固定軸芯(13)形成環(huán)形空腔的環(huán)形槽(15)，環(huán)形槽(15)內(nèi)設(shè)有密封圈(16)，固定軸芯(13)中設(shè)有與形成環(huán)形空腔的環(huán)形槽(15)連通的通道(17)，旋轉(zhuǎn)套(14)上設(shè)有與環(huán)形槽(15)連通的出孔(28)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水氣旋轉(zhuǎn)分配器，其特征是在所述的固定軸芯(13)中設(shè)有三個(gè)通道(17)，對(duì)應(yīng)套有三個(gè)旋轉(zhuǎn)套(14)，三個(gè)通道(17)分別對(duì)應(yīng)三個(gè)環(huán)形槽(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的水氣旋轉(zhuǎn)分配器，其特征是在所述的旋轉(zhuǎn)套(14)上設(shè)有連接件(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及多感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)加熱焊接機(jī)以及水氣旋轉(zhuǎn)分配器?？朔F(xiàn)有技術(shù)中焊接機(jī)的非工作時(shí)間過長(zhǎng),焊接效率低的缺陷。焊接機(jī)采用在主機(jī)體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)及感應(yīng)頭電路切換裝置,旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上臺(tái)面設(shè)高頻感應(yīng)頭,下臺(tái)面對(duì)應(yīng)設(shè)支承裝置,中軸上設(shè)有水氣旋轉(zhuǎn)分配器。水氣旋轉(zhuǎn)分配器采用繞固定軸芯旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套,旋轉(zhuǎn)套中設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)密封圈,固定軸芯中設(shè)有通道,旋轉(zhuǎn)套上設(shè)有出孔結(jié)構(gòu)方案。具有焊接效率高,焊接效果好,操作快捷、方便,水、氣密封效果好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K1/002GK2374298SQ9923614
公開日2000年4月19日 申請(qǐng)日期1999年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月25日
發(fā)明者甘躍斌 申請(qǐng)人:甘躍斌