專利名稱:具配合動力傳動裝置使用的夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型提供了一種夾頭,用以搭配動力式(電動或氣動式)鉆具使用,特別是一種兼具套筒功能以及可借手動或操作動力裝置,達(dá)到加以緊固或松脫的夾頭。
各式各樣的夾頭目前已持續(xù)開發(fā)出來,在最簡單型式的夾頭中,其主要具有一與馬達(dá)心軸連接的本體,該本體外設(shè)有一只能在原處轉(zhuǎn)動的調(diào)轉(zhuǎn)外殼以及一固定外殼,而該本體內(nèi)環(huán)設(shè)數(shù)個斜傾的夾爪,而調(diào)轉(zhuǎn)外殼轉(zhuǎn)動時,可控制該數(shù)個夾爪斜向前進(jìn)或退縮,達(dá)到鉆頭的夾持或松放。但此種習(xí)用的鉆頭夾持結(jié)構(gòu),必須以使用者的單手轉(zhuǎn)動調(diào)轉(zhuǎn)外殼施力,另一手則扶持鉆頭置入夾爪中,直到鎖緊時始能放開,不僅操作不便外,更因調(diào)轉(zhuǎn)外殼施力面積與施力矩小,常導(dǎo)致無法確實保持鉆頭與夾爪之間夾持力,況且發(fā)生鉆頭的夾持力不足時,則另需停機(jī)而以手動轉(zhuǎn)動調(diào)轉(zhuǎn)外殼施力夾緊,造成使用者相當(dāng)不便。
本實用新型有鑒于前述的技術(shù)結(jié)構(gòu)與方法,特提供一種改進(jìn)式夾頭。
本實用新型的目的是提供一種可增強(qiáng)夾持力的沖擊式夾頭。
本實用新型的另一目的是提供一種沖擊式的夾頭,可在夾頭使用中,產(chǎn)生軸向往復(fù)沖擊,輕易且快速地增加夾爪夾持力。
本實用新型的再一目的是提供一種可簡易釋開或鎖緊螺帽的夾頭。
為了符合本實用新型的具體化目的,搭配具有可旋轉(zhuǎn)傳動軸的動力式傳動裝置的夾頭,本實用新型包含一呈圓柱狀的本體,該本體區(qū)分有頭部、環(huán)座與尾部,該尾部可組裝傳動裝置的傳動軸,頭部內(nèi)設(shè)中空狀的軸孔,而環(huán)座上分設(shè)角向排列的導(dǎo)槽,與軸孔相交;數(shù)個夾爪,滑動配合在每一導(dǎo)槽中,每一夾爪外側(cè)形成螺紋面;套筒螺座,包覆旋轉(zhuǎn)在本體的環(huán)座上,且與夾爪的螺紋面螺合;軸承組件,設(shè)在套筒螺座與環(huán)座上;彈簧,設(shè)在套筒螺座與上殼體之間,其常態(tài)彈性將上殼體偏向套筒螺座上方;殼體,包含上殼體與下殼體,其中上殼體由上至下依序內(nèi)設(shè)有臺階狀的楔緣面、卡置環(huán)面與齒環(huán)面,該楔緣面底面具有錐角面,套設(shè)在套筒螺座上,以減少磨擦力,該卡置環(huán)面則提供彈簧的頂撐面積,而齒環(huán)面上分設(shè)數(shù)個下齒塊,當(dāng)施力將上殼體下移時,可與套筒螺座的上齒塊軸向往復(fù)沖擊,以使套筒螺座以與夾爪的螺紋更加緊密咬合,達(dá)到該夾爪在工具上產(chǎn)生更大的緊固力量。
本實用新型還包含一種定位轉(zhuǎn)動件,樞接本體與套筒螺座成一體,該定位轉(zhuǎn)動件包含一定位環(huán)圈與數(shù)個圓珠,該圓珠可裝設(shè)在套筒螺座的通孔中,并嵌配在本體的定位弧槽中,滾動樞接一體,該定位環(huán)圈套入圓珠,包覆成型。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)、目的、特征、技術(shù)手段及其它的功效,配合附圖詳細(xì)說明如后
圖1是本實用新型第一實施例的夾頭立體分解圖。
圖2是本實用新型第一實施例的剖面圖。
圖3是本實用新型第一實施例的操作示意圖。
圖4是本實用新型第二實施例的夾頭立體分解圖。
圖5是本實用新型第二實施例的剖面圖。
圖6是本實用新型第二實施例的操作示意圖。
圖7是本實用新型第三實施例的夾頭立體分解圖。
圖8是本實用新型第三實施例的剖面圖。
圖9是本實用新型第三實施例的操作示意圖。
圖10是本實用新型配合螺帽拆裝示意圖。
圖11是本實用新型配合扳手拆裝示意圖。
由于本說明論及一種動力傳動裝置,因此宜認(rèn)為任何需要夾頭的適當(dāng)類別的裝置,均可使用本實用新型的夾頭。請參閱
圖1、圖2所示,該夾頭包括一呈圓柱狀的本體10,其具有頭部11、環(huán)座12與尾部13,該頭端11內(nèi)設(shè)中空狀的軸孔111,外設(shè)一定位弧槽112;該環(huán)座12上分設(shè)角向配列的導(dǎo)槽121,供與軸孔111相交;該尾部13設(shè)有螺紋孔131可供傳動裝置80的傳動軸81螺合,雖然圖示為螺紋式,也可以為推拔式或其他型式。且尾部13設(shè)有次臺階的嵌合端132,在嵌合端132設(shè)有定位槽133。
多數(shù)夾爪20,可滑動在每一導(dǎo)槽121中,每一爪20外側(cè)形成螺紋面21,前端則形成夾持面22。
具內(nèi)螺紋321的套筒螺座30,包覆旋轉(zhuǎn)在本體10的環(huán)座12上,且與夾爪20的螺紋面21螺合;套筒螺座30還包含套筒身部31與螺座基部32,該套筒身部31的內(nèi)外緣分別形成多角槽口311與數(shù)個縱向切槽312,切槽312中各設(shè)有通孔313,而該螺座基部32側(cè)邊徑向外擴(kuò)數(shù)個軸向上齒塊322,且在底端形成次臺階的環(huán)槽座323。
軸承組件40包含有一墊圈41與數(shù)個小滾珠42,該數(shù)個小滾珠42填置在環(huán)槽座323中,而墊圈41則置放在環(huán)座12上,以形成本體10與套筒螺座30二者之間的軸承,用以減少摩擦力。
彈簧50設(shè)在套筒螺座30與上殼體61之間,供以常態(tài)將上殼體61偏向套筒螺座30上方。
殼體60包含有上殼體61與下殼體62,該下殼體62底端組配在嵌合端132上,并通過位件90軸向定位在定位槽133中,而上端開口處則套合在環(huán)槽座323上;該上殼體61由上至下依序設(shè)有臺階狀的楔緣面611、卡置環(huán)面612與齒環(huán)面613,楔緣面611底面具錐角面,供套設(shè)在套筒身部31,用以減少摩擦面,該卡置環(huán)面612則受彈簧50頂撐,而齒環(huán)面613上分設(shè)數(shù)個下齒塊614,使當(dāng)施力將上殼體61下移時,可與套筒螺座30的上齒塊322軸向卡合,而產(chǎn)生軸向往復(fù)沖擊,以使套筒螺座30與夾爪20的螺紋更加緊密咬合,達(dá)到該夾爪20在工具上產(chǎn)生更大緊固力量。
定位轉(zhuǎn)動件70包含一定位環(huán)圈71與數(shù)個圓珠72,該圓珠72可裝設(shè)在套筒螺座30的通孔313中,并嵌配在本體10的定位弧槽112內(nèi),以使?jié)L動樞接一體,并且減少摩擦阻力而增加運(yùn)轉(zhuǎn)平滑性,另該定位環(huán)圈71套入圓珠72二側(cè),施力予以包覆成型,以維持圓珠72的軸向限位。
參閱圖3所示,當(dāng)該夾頭欲夾持鉆頭82運(yùn)轉(zhuǎn)使用時,僅需將鉆頭82放置在本體10的軸孔111內(nèi),開啟傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn),此時,各夾爪20的螺紋面21即會與套筒螺座30的內(nèi)螺紋321配合,而產(chǎn)生向前移動,以達(dá)到夾持面22可夾緊鉆頭82的正常使用,當(dāng)在使用中鉆頭82發(fā)生夾持力不足或需較大夾持力時,則可憑借手部施力握住上殼體61,并將上殼體61下移,利用下殼體62低摩擦的不轉(zhuǎn)動設(shè)計,以延長手握上殼體61的安全距離,使套筒螺座30的上齒塊322可與上殼體61的下齒塊614軸向卡合,而令套筒螺座30與夾爪20的螺紋更加緊密咬合,達(dá)到該夾爪20產(chǎn)生更大緊固力量,但若需改變?yōu)檎_\(yùn)轉(zhuǎn)時,僅需將手部放開上殼體61,該上殼體61即會受彈簧50回復(fù)彈力,而將上殼體61偏向套筒螺座30上方,而使上齒塊322與下齒塊614脫離,即無沖擊情況發(fā)生。
參閱圖4、圖5所示,為本實用新型的第二實施例圖,其結(jié)構(gòu)雷同于第一實施例圖,但進(jìn)一步提供結(jié)構(gòu)不同處如下套筒身部31內(nèi)設(shè)一定位環(huán)314,且外設(shè)一定位槽315,而該本體10頭部11則向上延伸一較小臺階的樞接部113,供以凸露在定位環(huán)314中,該樞接部113設(shè)有一定位槽114,由定位件90的設(shè)置,使套筒螺座30呈現(xiàn)另種結(jié)構(gòu)定位在本體10上;另套筒身部31亦依靠定位件90,將上殼體61頂靠在定位槽315中,形成上方限位。
參閱圖6所示,為第二實施例圖的操作示意圖,其操作原理相同于圖3所述,達(dá)到夾爪20可產(chǎn)生更大緊固力量。
參閱圖7、8所示,為本實用新型和第三實施例圖,其結(jié)構(gòu)雷同于第一實施例圖,但進(jìn)一步提供結(jié)構(gòu)不同處如下套筒身部31突設(shè)一楔環(huán)面316,該楔環(huán)面316頂面具有錐角面,供與上殼體61向下套設(shè)后,即形成上方限位,無法往上脫離,而下殼體62上端開口處與環(huán)槽座323的接合方式呈緊壓配合,以維持套筒螺座30與下殼體62軸向連接一體而定位。
參閱圖9所示,為第三實施例圖的操作示意圖,其操作原理相同于圖3所述,達(dá)到夾爪20可產(chǎn)生更大緊固力量。
參閱
圖10所示,本實用新型的套筒身部31的內(nèi)緣形成多角槽口311,可供以螺帽82予以套設(shè),通過傳動裝置80的運(yùn)轉(zhuǎn),可達(dá)到螺帽83鎖緊與松脫的功效。
參閱
圖11所示,本實用新型的套筒身部31的外緣形成數(shù)個縱向切槽312,可供一角型扳手84套入,而手動施力在套筒身部31施轉(zhuǎn),使套筒螺座30的內(nèi)螺紋321與夾爪20的螺紋面21產(chǎn)生嚙移,以達(dá)到手動迫緊或松釋鉆頭82的功效。
綜上所述,熟習(xí)此項技術(shù)者,應(yīng)了解本說明是范例式的實施例而非對本實用新型范圍的限制,而該范圍在范例式結(jié)構(gòu)中被具體化,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該夾頭包括a.一呈圓柱狀的本體(10),該本體(10)區(qū)分有頭部(11)、環(huán)座(12)與尾部(13),該尾部(13)可組裝傳動裝置(80)的傳動軸(81),頭部(11)內(nèi)設(shè)中空狀的軸孔(111),而環(huán)座(12)上分設(shè)角向排列的導(dǎo)槽(121),與軸孔(111)相交b.數(shù)個夾爪(20),可滑動配合在每一導(dǎo)槽(121)中,每一夾爪(20)外側(cè)形成螺紋面(21);c.套筒螺座(30),包覆旋轉(zhuǎn)于本體(10)的環(huán)座(12)上,且與夾爪(20)的螺紋面(21)螺合;d.軸承組件(40),設(shè)在套筒螺座(30)與環(huán)座(12)上;e.殼體(60),設(shè)有上殼體(61)與下殼體(62),該下殼體(62)組配于本體(10)的尾部(13),而上殼體(61)包覆在套筒螺座(30)上;f.彈簧(50),設(shè)在套筒螺座(30)與上殼體(61)之間,其常態(tài)彈性將上殼體(61)偏向套筒螺座(30)上方;g.定位轉(zhuǎn)動件(70),將本體(10)頭部(11)與套筒螺座(30)樞接成一體,并受上殼體(61)頂靠。
2.如權(quán)利要求1所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該套筒螺座(30)區(qū)分有套筒身部(31)與螺座基部(32),該套筒身部(31)的內(nèi)外緣分別形成多角槽口(311)與數(shù)個縱向切槽(312),并分別與套設(shè)螺帽(83)及扳手(84)配合拆卸,而螺座基部(32)徑向外擴(kuò)數(shù)個軸向上齒塊(322)。
3.如權(quán)利要求2所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該套筒身部(31)的切槽(312)中各開設(shè)有通孔(313)。
4.如權(quán)利要求1所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該本體(10)頭部(11)設(shè)有定位弧槽(112)。
5.如權(quán)利要求1所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該定位轉(zhuǎn)動件(70)包含一定位環(huán)圈(71)與數(shù)個圓珠(72),該圓珠(72)可裝設(shè)在套筒螺座(30)的通孔(313)中,并嵌配在本體(10)的定位弧槽(112)中,滾動樞接成一體,該定位環(huán)圈(71)套入圓珠(72),包覆成型,并軸向限位圓珠(72)。
6.如權(quán)利要求1所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該上殼體(61)由上至下依序內(nèi)設(shè)有臺階狀的楔緣面(611)、卡置環(huán)面(612)與齒環(huán)面(613),該楔緣面(611)底面具有錐角面,可套設(shè)在套筒螺座(30)上,該卡置環(huán)面(612)則頂撐在彈簧(50)上方,而齒環(huán)面(613)上分設(shè)數(shù)個下齒塊(614)。
7.如權(quán)利要求1所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該套筒身部(31)的外緣形成多角槽口(311)與二縱向切槽(312),并可分別與套設(shè)螺帽(83)及扳手(84)配合拆卸。
8.如權(quán)利要求1所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該套筒身部(31)內(nèi)設(shè)一定位環(huán)(314)。
9.如權(quán)利要求1所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該本體(10)頭部(11)向上延伸一較小臺階的樞接部(113),凸露在定位環(huán)(314)中,該樞接部(113)還設(shè)有一定位槽(114),定位件(90)設(shè)置于該槽中,使套筒螺座(30)定位于本體(10)上。
10.如權(quán)利要求1所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該套筒身部(31)設(shè)有定位槽(315),定位件(90)設(shè)置于其中,而將上殼體(61)上位限于套筒螺座(30)上。
11.如權(quán)利要求1所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該套筒身部(31)突設(shè)一楔環(huán)面(316),該楔環(huán)面(316)頂面具有錐角面,上殼體(61)向下套設(shè),形成上方限位。
12.如權(quán)利要求1所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于所述的楔緣面(611)底面具有錐角面,套設(shè)在套筒螺座(30)的楔環(huán)面(316)下。
13.如權(quán)利要求2所述的具配合動力傳動裝置使用的夾頭,其特征在于該下殼體(62)與螺座基部(32)呈緊壓配合方式接合,從而使套筒螺座(30)間接隨下殼體(62)定位在本體(10)上。
專利摘要一種夾頭,用以配合具有可旋轉(zhuǎn)傳動軸的動力或傳動裝置使用,包含本體、夾爪、套筒螺座、軸承組件、殼體及彈簧等,其中該套筒螺座區(qū)分有套筒身部與螺座基部,于套筒身部的內(nèi)外緣分別形成多角槽口與數(shù)個縱向切槽,可供螺帽與扳手折卸使用,且螺座基部還設(shè)有上齒塊,因而當(dāng)施力將上殼體下移時,可受上、下齒塊相互作用,而產(chǎn)生軸向往復(fù)沖擊,以使套筒螺座與夾爪之間更加緊密咬合,達(dá)到該夾爪在工具上產(chǎn)生更大的緊固力量。
文檔編號B23B51/12GK2384716SQ9923907
公開日2000年6月28日 申請日期1999年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月23日
發(fā)明者謝春菊 申請人:謝春菊