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      復(fù)合軋制剪床刀片的刀胚的制作方法

      文檔序號(hào):3002247閱讀:318來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:復(fù)合軋制剪床刀片的刀胚的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種刀胚,特別是涉及一種刀體部采用低碳鋼,刀刃部采用高碳合金工具鋼的復(fù)合軋制剪床刀片的刀胚。
      目前,剪床刀片根據(jù)不同的使用要求,可以選用多種不同的合金或高碳合金工具鋼來(lái)制造,但一般都用全鋼來(lái)生產(chǎn)。而用全鋼生產(chǎn)會(huì)帶來(lái)以下困難熱處理以后校直比較困難,一不小心便可能斷裂;刀片鉆孔必須在熱處理之前,否則便很難保證熱處理的孔距;原材料比較浪費(fèi),因?yàn)橹挥械度刑幉判枰嘿F的高碳合金工具鋼。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種,能有效克服上述缺陷,用特制的復(fù)合鑲鋼來(lái)生產(chǎn)剪床刀片的復(fù)合軋制剪床刀片的刀胚。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種復(fù)合軋制剪床刀片的刀胚,主要是由一胚體組成,其特點(diǎn)在于作為刀體用的低碳鋼胚體的角上鑲固有作為刀刃用的高碳合金工具鋼,其外焊固有一低碳鋼的附加件。
      由于采用上述方案,不難得出如下結(jié)論本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)合理,具有熱處理后易于校直,可以熱處理后再鉆孔,從而保證孔距,有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn),且節(jié)約了價(jià)格昂貴的用于刀刃的高碳合金工具鋼,從而降低了生產(chǎn)成本,具推廣價(jià)值。
      以下結(jié)合附圖
      和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,本實(shí)用新型由四塊作為刀刃用高碳合金工具鋼1、一塊作為刀體用的低碳鋼胚體2和四塊低碳鋼的附加件3所組成。先將四塊作為刀刃用高碳合金工具鋼1、一塊作為刀體用的低碳鋼2和四塊低碳鋼的附加件3的焊接表面打磨干凈,使之無(wú)油、無(wú)銹。再用四塊低碳鋼的附加件3與作為刀體用的低碳鋼胚體2用電焊焊接,使四塊作為刀刃用高碳合金工具鋼1,固定在四個(gè)角上。最后經(jīng)過(guò)加熱并軋制便成。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合軋制剪床刀片的刀胚,主要是由一胚體組成,其特征在于作為刀體用的低碳鋼胚體的角上鑲固有作為刀刃用的高碳合金工具鋼,其外焊固有一低碳鋼的附加件。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合軋制剪床刀片的刀胚。它主要是由一胚體組成,其特點(diǎn)在于:作為刀體用的低碳鋼胚體的角上鑲固有作為刀刃用的高碳合金工具鋼,其外焊固有一低碳鋼的附加件。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)合理,具有熱處理后易于校直,可以熱處理后再鉆孔,從而保證孔距,有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn),且節(jié)約了價(jià)格昂貴的用于刀刃的高碳合金工具鋼,從而降低了生產(chǎn)成本,具推廣價(jià)值。
      文檔編號(hào)B23D35/00GK2402428SQ9923991
      公開(kāi)日2000年10月25日 申請(qǐng)日期1999年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月14日
      發(fā)明者王榮根 申請(qǐng)人:王榮根
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