專利名稱：搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾頭結(jié)構(gòu)，以搭配動(dòng)力式電動(dòng)或氣動(dòng)式傳動(dòng)裝置使用，更具體地說，是指一種兼具套筒功能，以及可藉手動(dòng)或自動(dòng)操作方式，達(dá)到提高夾緊力量的夾頭新型結(jié)構(gòu)。
電鉆的習(xí)用夾持結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱


圖1所示，其主要具有一與旋轉(zhuǎn)軸連接的本體1，該本體1外設(shè)有一只能在原處轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)轉(zhuǎn)外殼2，以及一固定外殼3，而該本體1的內(nèi)環(huán)設(shè)若干個(gè)斜傾的夾爪4，當(dāng)調(diào)轉(zhuǎn)外殼2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可控制該等夾爪4斜向前進(jìn)或退縮，達(dá)到對(duì)鉆頭5的夾持或松放。
但此種習(xí)用的鉆頭夾持結(jié)構(gòu)，必須以使用者的單手施力轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)轉(zhuǎn)外殼2，另一只手則扶持鉆頭5置入夾爪4中，直到鎖緊時(shí)方能放開，不僅操作不便，更因調(diào)轉(zhuǎn)外殼2施力面積小，常導(dǎo)致無法確實(shí)保持鉆頭5與夾爪4之間的夾持力，而且發(fā)生鉆頭5的夾持力不足時(shí)，則另需停機(jī)藉以手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)轉(zhuǎn)外殼2再施力夾緊，造成使用者相當(dāng)不便，況且在使用中，其調(diào)轉(zhuǎn)外殼2、固定外殼3都會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，易造成使用者操作的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的缺陷，提供一種搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭。
本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，依據(jù)本實(shí)用新型提出的搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭，該夾頭包括一本體和若干個(gè)夾爪，特點(diǎn)是a.該本體呈圓柱狀并區(qū)分有頭端部、環(huán)座與尾端部，該頭端部內(nèi)設(shè)有中空狀的軸孔，而環(huán)座上分設(shè)角向配列的導(dǎo)槽，供與軸孔相交，而該尾端部可組裝傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸；b.該若干個(gè)夾爪，可滑動(dòng)于該本體上的每一導(dǎo)槽中，每一夾爪外側(cè)形成螺紋面；并還有一螺座，系包覆旋轉(zhuǎn)于該本體的環(huán)座上，且與夾爪的螺紋面螺合；
一螺座護(hù)圈，系軸向定位于該本體上，以令螺座與夾爪緊密螺合；一殼體，系設(shè)有上殼體與下殼體，分別包覆于該本體的頭端部與尾端部；一彈性沖擊環(huán)組，系設(shè)在該下殼體內(nèi)，區(qū)分有彈簧與沖擊環(huán)，用以常態(tài)彈性頂撐該上殼體，該沖擊環(huán)可受上殼體旋轉(zhuǎn)，而與螺座產(chǎn)生離合；一套筒座，系固定于該本體的頭端部，用以上殼體與螺座護(hù)圈軸向限位；二軸承組件，系分別設(shè)于該螺座與環(huán)座上以及套筒座與上殼體之間；一連接塊，系設(shè)于下殼體內(nèi)，可穿設(shè)于外而與傳動(dòng)裝置連接成一體，以維護(hù)使用中殼體不致隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)；藉此，當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動(dòng)上殼體，可抵觸沖擊環(huán)上下軸向位移，以令與螺座產(chǎn)生離合，分別達(dá)到夾爪正常運(yùn)轉(zhuǎn)與自動(dòng)鎖緊。
進(jìn)一步，本實(shí)用新型中，螺座表面還設(shè)有若干個(gè)槽孔且底緣面設(shè)有若干個(gè)齒塊；沖擊環(huán)系呈一環(huán)狀，于側(cè)緣設(shè)有若干個(gè)齒條，且頂緣面設(shè)有若干個(gè)齒塊，可供與該螺座的齒塊相互卡合；該上殼體設(shè)一穿孔，且底緣面設(shè)有若干個(gè)間隔狀之深、淺槽孔，可供沖擊環(huán)的齒條頭端嵌入，另側(cè)邊形成楔形擋邊用以下殼體軸向限位，以及上殼體的深、淺槽孔還填設(shè)一相對(duì)形狀的耐磨環(huán)圈；而下殼體的內(nèi)面則設(shè)有若干縱向槽道，可供沖擊環(huán)上的齒條在該槽道內(nèi)軸向滑動(dòng)；在下殼體的下開口的二側(cè)延伸形成相對(duì)的扇形槽；又所說的連接塊系呈環(huán)體，向下突設(shè)若干連接柱，該連接柱可穿伸于上述的二扇形槽之外，而與傳動(dòng)裝置連接成一體；最后，所說的套筒座內(nèi)設(shè)多角槽口，可供套入螺帽拆裝或供扳手套設(shè)施力，并搭配桿形工具由穿孔穿入槽孔而施以反向施力，以令螺座與夾爪的螺紋面緊密嚙合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、由于可用手握持在上殼體上來調(diào)整其旋轉(zhuǎn)位移，依借耐磨環(huán)圈的深淺槽帶，使沖擊環(huán)與螺座產(chǎn)生離合作用，而分別達(dá)到夾爪正常操作與自動(dòng)沖擊鎖緊雙重模式，因此具有明顯的實(shí)用價(jià)值；2、由于設(shè)置連接塊與傳動(dòng)裝置相連接，使在使用時(shí)殼體不致隨旋轉(zhuǎn)軸而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而，保證使用者的安全；3、由于可藉由本體迫緊連接的套筒座，可將多角槽口套在螺帽上，經(jīng)傳動(dòng)裝置的正反轉(zhuǎn)，達(dá)到對(duì)螺帽的拆裝；4、由于可把桿形工具伸入螺座的槽孔中，以及扳手與套筒座的配合，使能用桿形工具與扳手相對(duì)手握反向操作，因此，可手動(dòng)提高鉆頭夾緊力或予拆卸。
本實(shí)用新型的附圖簡單說明如下
圖1是習(xí)用電鉆及其夾頭的立體外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型夾頭結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型夾頭結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型正常動(dòng)作模式的剖視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型沖擊動(dòng)作模式的剖視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型配合桿形工具及扳手的操作示意圖。
圖7是本實(shí)用新型套設(shè)螺帽拆裝示意圖。
下面，根據(jù)圖2～圖7給出本實(shí)用新型一個(gè)較好實(shí)施例。
請(qǐng)參閱圖2和圖3所示，本實(shí)用新型夾頭包括一呈圓柱狀的本體10，該本體10區(qū)分有頭端部11、環(huán)座12與尾端部13，其中該頭端部11內(nèi)設(shè)有中空狀的軸孔14，而該環(huán)座12上分別設(shè)角向配列的導(dǎo)槽15，以連通相交軸孔14，另該尾端部13設(shè)有螺紋孔16，可供傳動(dòng)裝置90的旋轉(zhuǎn)軸91螺合，且在底端設(shè)有定位槽17；若干個(gè)夾爪20，可滑動(dòng)于每一導(dǎo)槽15中，每一夾爪20外側(cè)形成螺紋面21，前端則形成夾持面22；一螺座30，系包覆旋轉(zhuǎn)于本體10的環(huán)座12上，其內(nèi)設(shè)有錐度螺紋面31，用與夾爪20的螺紋面21螺合，且表面設(shè)有若干個(gè)槽孔32，并在底緣面設(shè)有若干個(gè)齒塊33；一螺座護(hù)圈34，系軸向定位在本體10的頭端部11上，以抵觸螺座30；一彈性沖擊環(huán)組40，系區(qū)分彈簧41與沖擊環(huán)42，其中，沖擊環(huán)42系呈一環(huán)狀，在側(cè)緣縱向設(shè)有若干齒條43，該齒條43頭端二側(cè)形成有錐面，且沖擊環(huán)42頂緣面則設(shè)有若干個(gè)齒塊44，可供螺座30的齒塊33相互卡合，另彈簧41系設(shè)置在沖擊環(huán)42底緣面上，用以常態(tài)彈性頂撐沖擊環(huán)42向上位移；一殼體50，系設(shè)有上殼體51與下殼體57，其中該上殼體51系呈上、下端開口的罩殼，供以包覆于本體10的頭端部11，其上開口內(nèi)緣凸設(shè)有固定環(huán)52，下開口緣面則設(shè)有若干個(gè)間隔狀深、淺槽孔53、54，可供沖擊環(huán)42的齒條43頭端嵌合，而外側(cè)邊形成楔形擋邊55；下殼體57系呈上、下端開口的罩殼，供以包覆在本體10的尾端部13，其上開口可套接于上殼體51的楔形擋邊55上，以維持下殼體57的軸向限位，而內(nèi)面凸設(shè)有若干個(gè)間隔狀的縱向槽道58，可供沖擊環(huán)42的齒條43軸向滑動(dòng)于內(nèi)，且下開口可供尾端部13穿設(shè)，并藉由定位件18固定在定位槽17中，另在下開口二側(cè)延伸形成相對(duì)扇形槽59，以便連接塊80穿伸。
一耐磨環(huán)圈60，系由耐磨材料制成，設(shè)在上殼體51的下開口，相對(duì)深、淺槽孔53、54設(shè)有相對(duì)的深、淺槽帶61、62，供與相互嵌配保護(hù)上殼體51，且深、淺槽帶61、62二側(cè)設(shè)有與齒條43頭端相配的錐面，以使耐磨環(huán)圈60轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以利于齒條43的上、下移位。
一套筒座70，系設(shè)有固接部71及套筒部72，該固接部71系呈中空?qǐng)A柱狀，其內(nèi)壁面凸設(shè)若干條定位楔條73，供以迫緊套入本體10的頭端部11形成固定，而外壁面更設(shè)有限位環(huán)74，以便使固接部71套入頭端部11時(shí)，可與上殼體51的固定環(huán)52形成抵靠面定位，另套筒部72內(nèi)設(shè)一多角槽口75，供以螺帽94套設(shè)(參見圖7)；二軸承組件，系設(shè)有鋼珠圈76與墊圈77，供以相互疊放，而分別置于限位環(huán)74與固定環(huán)52中，以及螺座30與環(huán)座12之間，以增加運(yùn)轉(zhuǎn)平順度且減少摩擦力；一連接塊80，系呈環(huán)狀體，設(shè)置在彈簧41與下殼體57之間，向下突設(shè)有若干連接柱81，該連接柱81可穿伸于二扇形槽59外，而與傳動(dòng)裝置90的螺栓92卡接，并受彈簧41的彈力，而常態(tài)與傳動(dòng)裝置90前端面抵觸，并卡接連成一體。
明了上述結(jié)構(gòu)后，現(xiàn)以本實(shí)用新型動(dòng)作說明如下本實(shí)用新型以一鉆頭93為被夾持工具的主要實(shí)施例做說明；將一鉆頭93插入該本體10的軸孔14與各夾爪20的夾持面22之間。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸91為作用方向快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即帶動(dòng)該本體10及其上的夾爪20跟著瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)，藉由螺座30的錐度螺紋面31與夾爪20螺紋面21的配合，可使夾爪20瞬間向前傾斜移動(dòng)，形成夾爪20外端部漸往中心靠合的形態(tài)，而夾住該鉆頭93，并以夾持面22增加摩擦力，使夾持更穩(wěn)固；而夾爪20因緊夾該鉆頭93便無法再往前移動(dòng)，其螺紋面21即與螺座30的錐度螺紋面31產(chǎn)生定位嚙合，亦即鎖緊狀態(tài)，該螺座30遂開始跟著本體10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而上殼體51、下殼體57、彈簧41及沖擊環(huán)42，因?yàn)檫B接塊80系定位卡合于傳動(dòng)裝置90的螺栓92之關(guān)系，而彼此連接成一體，不致隨旋轉(zhuǎn)軸91旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，使用起來相當(dāng)具有實(shí)用價(jià)值與安全性。
請(qǐng)參閱圖4所示，它是本實(shí)用新型的正常動(dòng)作模式的動(dòng)作示意圖，使用者可施力于上殼體51調(diào)整其旋轉(zhuǎn)位移，選擇耐磨環(huán)圈60的淺槽帶62與齒條43嵌配定位，此時(shí)，沖擊環(huán)42會(huì)受耐磨環(huán)圈60的頂觸而向下移位，則沖擊環(huán)42的齒塊44會(huì)同步向下脫離螺座30的齒塊33嚙合，形成螺座30運(yùn)轉(zhuǎn)不受任何接觸沖擊。
請(qǐng)參閱圖5所示，它是本實(shí)用新型沖擊動(dòng)作模式的動(dòng)作示意圖，當(dāng)該鉆頭93朝作用方向旋轉(zhuǎn)執(zhí)行鉆孔動(dòng)作，受到負(fù)載阻尼力較大或鉆頭93夾持力不足時(shí)，可于使用中或停機(jī)中旋轉(zhuǎn)上殼體51，因上殼體51對(duì)于使用者系不旋轉(zhuǎn)，因此，不致有安全的顧慮，將耐磨環(huán)圈60旋轉(zhuǎn)至深槽帶61，此時(shí)，沖擊環(huán)42會(huì)受彈簧41的彈性復(fù)位而向上位移，而齒條43即會(huì)與深槽帶61嵌合定位，而齒塊44亦會(huì)同步嚙合于螺座30的齒塊33，使其螺座30旋轉(zhuǎn)時(shí)，其齒塊33會(huì)與沖擊環(huán)42的齒塊44沖擊，而旋向定位的沖擊環(huán)42則會(huì)上、下往復(fù)移動(dòng)于下殼體57的槽道58，以令螺座39的螺紋面31與夾爪20的螺紋面21更加緊密鎖緊，從而，消除螺紋間的間隙，而提供鉆頭93獲得更穩(wěn)固夾持力及重扭力之輸出。
請(qǐng)參閱圖6所示，其中該上殼體51相對(duì)螺座30的槽孔32位置，開設(shè)一穿孔56，可供桿形工具96插入后卡制在槽孔32中，配合套筒座70套入一扳手95，施以反向操作，以令螺座30的螺紋面31與夾爪20的螺紋面21，更加緊密鎖緊，達(dá)到鉆頭93的手動(dòng)拆卸或增加夾緊功效。
再者，請(qǐng)參閱圖7所示，本實(shí)用新型套筒座70的內(nèi)緣形成多角槽口75，可供以螺帽94套設(shè)，藉旋轉(zhuǎn)軸91的運(yùn)轉(zhuǎn)，亦可達(dá)到螺帽94鎖緊與松脫的功效。
權(quán)利要求1.一種搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭，該夾頭包括本體(10)和若干個(gè)夾爪(20)，其特征在于a.該本體(10)呈圓柱狀并區(qū)分有頭端部(11)、環(huán)座(12)與尾端部(13)，該頭端部(11)內(nèi)設(shè)有中突狀的軸孔(14)，而環(huán)座(12)上設(shè)角向配列的導(dǎo)槽(15)，其與軸孔(14)相交，而該尾端部(13)可組裝傳動(dòng)裝置(90)的旋轉(zhuǎn)軸(91)；b.該若干個(gè)夾爪(20)，可滑動(dòng)于每一導(dǎo)槽(15)中，每一夾爪(20)外側(cè)形成螺紋面(21)；c.并還有一螺座(30)，系包覆旋轉(zhuǎn)于本體(10)的環(huán)座(12)上，且與該夾爪(20)的螺紋面(21)螺合；一螺座護(hù)圈(34)，系軸向定位于本體(10)上，以令螺座(30)與夾爪(20)緊密螺合；一殼體(50)，系設(shè)有上殼體(51)與下殼體(57)，分別包覆于本體(10)的頭端部(11)與尾端部(13)；一彈性沖擊環(huán)組(40)，系設(shè)在下殼體(51)內(nèi)，區(qū)分有彈簧(41)與沖擊環(huán)(42)，并常態(tài)彈性頂撐上殼體(51)，該沖擊環(huán)(42)可受上殼體(51)旋轉(zhuǎn)，與螺座(30)產(chǎn)生離合；一套筒座(70)，系固定于該本體(10)的頭端部(11)，用以上殼體(51)與螺座護(hù)圈(34)軸向限位；二軸承組件，系分別設(shè)于該螺座(34)與環(huán)座(12)上以及套筒座(70)與上殼體(51)之間；一連接塊(80)，系設(shè)在下殼體(51)內(nèi)，且可穿設(shè)于外而與傳動(dòng)裝置(90)連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭，其特征是，螺座(30)表面設(shè)有若干個(gè)槽孔(32)，且底緣面設(shè)有若干個(gè)齒塊(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭，其特征是，沖擊環(huán)(42)系呈一環(huán)狀，于側(cè)緣設(shè)有若干個(gè)齒條(43)，且頂緣面設(shè)有若干個(gè)齒塊(44)，該等齒塊(44)與該螺座(30)的齒塊(33)相互卡合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭，其特征是，上殼體(51)設(shè)一穿孔(56)，且底緣面設(shè)有若干個(gè)可供沖擊環(huán)(42)的齒條(43)頭端嵌入的間隔狀深、淺槽孔(53)、(54)，另側(cè)邊形成對(duì)下殼體(57)軸向限位的楔形擋邊(55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭，其特征是，上殼體(51)的深、淺槽孔(53)、(54)填設(shè)一相對(duì)形狀的耐磨環(huán)圈(60)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭，其特征是，下殼體(57)的內(nèi)面設(shè)有若干個(gè)縱向的槽道(58)，沖擊環(huán)(42)的齒條(43)軸向滑動(dòng)于內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭，其特征是，下殼體(57)下開口的二側(cè)延伸形成相對(duì)的扇形槽(59)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭，其特征是，連接塊(80)系呈環(huán)體，向下突設(shè)若干連接柱(81)，該連接柱(81)可穿伸于二扇形槽(59)外，而與傳動(dòng)裝置(90)連接成一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭，其特征是，該套筒座(70)內(nèi)設(shè)多角槽口(75)。
專利摘要一種搭配旋轉(zhuǎn)軸使用的自鎖式夾頭,包括:一本體,其一端連接旋轉(zhuǎn)軸,另一端軸向傾斜填置數(shù)個(gè)外緣且螺紋面的夾爪;一螺座,以內(nèi)緣錐度螺紋面與夾爪嚙合;一殼體,系設(shè)有上、下殼體,分別包覆本體的頭端部與尾端部;一彈性沖擊環(huán)組,系設(shè)于下殼體內(nèi),區(qū)分有彈簧與沖擊環(huán),常態(tài)彈性頂撐上殼體;使用時(shí)該夾爪隨動(dòng)力旋向作前進(jìn)或后退的移動(dòng),以便可夾持或松釋鉆頭,再藉由上殼體控制,可調(diào)整螺座與沖擊環(huán)沖擊模式,以達(dá)到夾爪自動(dòng)鎖緊。
文檔編號(hào)B23B51/00GK2387994SQ9924595
公開日2000年7月19日 申請(qǐng)日期1999年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月28日
發(fā)明者郭文欽 申請(qǐng)人:銓寶工業(yè)股份有限公司