筒形工件側孔沖模的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及打孔、沖孔、切下、沖裁、除切割外的切斷或擠壓所使用的模具，具體涉及一種筒形工件側孔沖模。
【背景技術】
[0002]沖裁模是沖壓生產中不可缺少的工藝裝備，良好的模具結構是實現(xiàn)工藝方案的可靠保證。沖壓零件的質量好壞和精度高低，主要取決于沖裁模的質量和精度。沖裁模結構是否合理、先進，有直接影響到生產效率及沖裁模本身的使用壽命和操作的安全、方便性等。由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產批量及生產條件不同，沖裁模的結構類型也不同。沖裁模主要用于各種板材的落料與沖孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作時承受沖擊力、剪切力、彎曲力，以及剪切材料的強烈摩擦力，因而對沖裁模的性能要求主要是指對模具刃口的性能要求。冷沖裁模具可分為薄板沖裁模(板厚< 1.5mm)和厚板沖裁模(板厚> 1.5_)兩種。對于筒形工件，除了加工端面外，還需要加工側面的筒壁，特別是在筒壁上沖孔，加工難度較大。如果單獨加工，則費時費力，加工成本較高，而且定位困難，影響加工的精度。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種筒形工件側孔沖模，能夠在加工筒形工件的同時在筒壁上沖孔，方便快捷。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:筒形工件側孔沖模，包括下模座和上模座，所述下模座上固定有豎向的導向柱，所述下模座上固定有導板，所述導板的上端面設有向內傾斜的斜面；所述下模座上貫穿設有豎向的頂桿，所述頂桿的下端設有彈性塑料，所述頂桿的頂端固定有頂板，所述頂板上固定有工件模，所述工件模上設有水平的凹模，所述凹模中開設有沖槽；所述導板的斜面上斜面配合有滑塊，所述滑塊上設有水平的凸模，所述凸模的端部設有沖頭，所述沖頭與沖槽位于一條直線上；所述上模座上設有模柄，所述模柄位于工件模的上方。
[0005]采用上述技術方案時，通過驅動裝置帶動模柄向下運動，模柄和上模座一起下行，帶動工件模和其上的筒形工件下降，使滑塊沿著導板上的斜面向中間移動。從而使得滑塊上的凸模配合凹模對筒形工件的筒壁完成沖孔的動作。當模柄帶著上模座向上運動時，在彈性塑料的作用下，頂桿將滑塊向上頂升，使滑塊沿著導板上的斜面向兩邊移動，實現(xiàn)了凸模和凹模的脫模。再者，由于在凹模中開設有沖槽，凸模在沖孔時，可以頂入沖槽中，順帶將沖孔的廢料從沖槽中頂落，方便回收。本發(fā)明能夠對筒形工件的桶壁進行鉆孔，并且能夠根據需要一次加工出多個的沖孔，只需要改變導板和滑塊的設置即可，加工效率較高，安全可靠性高。
[0006]進一步，所述工件模通過沉頭螺釘固定在頂板上。
[0007]進一步，所述導板的上方通過螺釘固定有一個壓板。
[0008]進一步，所述工件模上通過沉頭螺釘固定有一個護板。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明筒形工件側孔沖模實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明筒形工件側孔沖模，包括下模座I和上模座，下模座I上固定有豎向的導向柱2，下模座I上固定有導板3，導板3的上端面設有向內傾斜的斜面。下模座I上貫穿設有豎向的頂桿4，所述頂桿4的下端設有彈性塑料5，頂桿4的頂端固定有頂板6，頂板6上固定有工件模7，工件模7上設有水平的凹模8，凹模8中開設有沖槽。導板3的斜面上斜面配合有滑塊9，滑塊9上設有水平的凸模10，所述凸模10的端部設有沖頭，沖頭與沖槽位于一條直線上；上模座上設有模柄11，模柄11位于工件模7的上方。工件模7通過沉頭螺釘固定在頂板6上。導板3的上方通過螺釘固定有一個壓板12。工件模7上通過沉頭螺釘固定有一個護板13。
[0011]本發(fā)明中，通過驅動裝置帶動模柄11向下運動，模柄11和上模座一起下行，帶動工件模7和其上的筒形工件下降，使滑塊9沿著導板3上的斜面向中間移動。從而使得滑塊9上的凸模10配合凹模8對筒形工件的筒壁完成沖孔的動作。當模柄11帶著上模座向上運動時，在彈性塑料5的作用下，頂桿4將滑塊9向上頂升，使滑塊9沿著導板3上的斜面向兩邊移動，實現(xiàn)了凸模10和凹模8的脫模。再者，由于在凹模8中開設有沖槽，凸模10在沖孔時，可以頂入沖槽中，順帶將沖孔的廢料從沖槽中頂落，方便回收。本發(fā)明能夠對筒形工件的桶壁進行鉆孔，并且能夠根據需要一次加工出多個的沖孔，只需要改變導板3和滑塊9的設置即可，加工效率較高，安全可靠性高。
[0012]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.筒形工件側孔沖模，包括下模座和上模座，所述下模座上固定有豎向的導向柱，其特征是，所述下模座上固定有導板，所述導板的上端面設有向內傾斜的斜面；所述下模座上貫穿設有豎向的頂桿，所述頂桿的下端設有彈性塑料，所述頂桿的頂端固定有頂板，所述頂板上固定有工件模，所述工件模上設有水平的凹模，所述凹模中開設有沖槽；所述導板的斜面上斜面配合有滑塊，所述滑塊上設有水平的凸模，所述凸模的端部設有沖頭，所述沖頭與沖槽位于一條直線上；所述上模座上設有模柄，所述模柄位于工件模的上方。
2.根據權利要求1所述的筒形工件側孔沖模，其特征是，所述工件模通過沉頭螺釘固定在頂板上。
3.根據權利要求1所述的筒形工件側孔沖模，其特征是，所述導板的上方通過螺釘固定有一個壓板。
4.根據權利要求1所述的筒形工件側孔沖模，其特征是，所述工件模上通過沉頭螺釘固定有一個護板。
【專利摘要】本發(fā)明筒形工件側孔沖模，通過驅動裝置帶動模柄向下運動，模柄和上模座一起下行，帶動工件模和其上的筒形工件下降，使滑塊沿著導板上的斜面向中間移動。從而使得滑塊上的凸模配合凹模對筒形工件的筒壁完成沖孔的動作。當模柄帶著上模座向上運動時，在彈性塑料的作用下，頂桿將滑塊向上頂升，使滑塊沿著導板上的斜面向兩邊移動，實現(xiàn)了凸模和凹模的脫模。再者，由于在凹模中開設有沖槽，凸模在沖孔時，可以頂入沖槽中，順帶將沖孔的廢料從沖槽中頂落，方便回收。本發(fā)明能夠對筒形工件的桶壁進行鉆孔，并且能夠根據需要一次加工出多個的沖孔，只需要改變導板和滑塊的設置即可，加工效率較高，安全可靠性高。
【IPC分類】B21D28-28, B21D28-34
【公開號】CN104525708
【申請?zhí)枴緾N201410762721
【發(fā)明人】羅偉岑
【申請人】重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月14日