一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機床加工夾具領(lǐng)域，具體是一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠模具的型芯、型腔在加工過程中一般需要經(jīng)過數(shù)控加工中心、電火花機床、線切割機床、三坐標測量儀等設(shè)備的加工或檢測，針對不同類型的設(shè)備，需要采用不同的模具夾具才能實現(xiàn)在各加工設(shè)備之間的加工銜接。常見的幾種模具裝夾方法有:(I)通過碼仔、壓條等對模具型芯、型腔裝夾；(2)通過基準片快速定位裝置裝夾；(3)通過氣動定位裝置裝夾。
[0003]其中第一種最為常見，價格低廉，但是裝夾時繁瑣費時，精度不高。第二種方法相對第一種稍好，精度和時間在三者中居中，但不能適應(yīng)在線切割等機床上使用。第三種裝夾方法的夾具價格較高，且精度高，但不能適應(yīng)在線切割等機床上使用。
[0004]常規(guī)機床在工作時一般都需要連續(xù)自動地完成一系列動作，因此其行程需要受到相應(yīng)的限位控制，這些一般都是通過裝有行程開關(guān)的行程控制機構(gòu)來控制。行程開關(guān)又稱限位開關(guān)或位置開關(guān)。它是一種根據(jù)運動部件的行程位置而切換電路工作狀態(tài)的控制電器，用于控制機械設(shè)備的行程及限位保護。行程開關(guān)的動作原理與控制按鈕相似，在機床設(shè)備中，事先將行程開關(guān)根據(jù)工藝要求安裝在一定的行程位置上，部件在運行中，裝在其上撞塊壓下行程開關(guān)頂桿，使行程開關(guān)的觸點動作而實現(xiàn)電路的切換，達到控制運動部件行程位置的目的。行程開關(guān)廣泛用于各類機床和起重機械，用以控制其行程、進行終端限位保護。在精密加工時，通常也采用控制行程開關(guān)，對被加工部分的尺寸進行控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具，這種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具具有制造簡單，成本低，易于裝夾，裝夾精度高，夾具結(jié)構(gòu)有利于工作液對放電屑的排除，有利于放電狀態(tài)的穩(wěn)定。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具，設(shè)置在工作臺上，包括基座和多個夾持裝置，所述夾持裝置對稱設(shè)置在所述基座上，所述工作臺設(shè)有導軌，所述基座的底面設(shè)有支撐設(shè)備，所述夾持裝置包括凹形的擋板和夾緊裝置，所述夾緊裝置通過轉(zhuǎn)動軸設(shè)于所述擋板的凹槽內(nèi)，且所述夾緊裝置與所述凹槽的內(nèi)壁相貼，所述夾緊裝置包括上夾持部和下夾持部，所述上夾持部設(shè)有與所述夾緊裝置垂直且向內(nèi)延伸的突出部，所述下夾持部靠近所述擋板的一面設(shè)有凸起，所述擋板的相應(yīng)位置設(shè)有凹孔，所述擋板的兩側(cè)設(shè)有可彈出的凸塊，所述凸塊之間設(shè)有彈簧，當所述凸起插入所述凹孔時，所述凸塊彈出，卡在所述導軌內(nèi)。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述支撐設(shè)備包括電磁鐵、用于向所述電磁鐵提供電能的電源、永磁鐵和導管，所述電源固定于所述基座底面，所述電磁鐵通電后與永磁鐵相斥，所述導管的一端與所述基座連接，所述電磁鐵位于所述導管內(nèi)與所述基座連接的一端，所述導管內(nèi)插裝所述永磁鐵。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述導管靠近所述基座的一端嵌設(shè)有LED燈和高度測量模塊，所述高度測量模塊信號連接所述電源，所述高度測量模塊包括控制高度升降的PLC控制器和高度測量儀。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述導管與所述基座連接處設(shè)有轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，在所述永磁鐵上遠離所述電磁鐵的一端連接金屬支撐部，所述金屬支撐部的橫截面積大于所述導管的橫截面積。
[0010]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述下夾持部遠離所述擋板的一面設(shè)置有鋸齒狀突起。
[0011]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述擋板上設(shè)置有護耳。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本發(fā)明這種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具具有制造簡單，成本低，易于裝夾，裝夾精度高，夾具結(jié)構(gòu)有利于工作液對放電屑的排除，有利于放電狀態(tài)的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明實施例的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明實施例的支撐設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:參見圖1一圖3，一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具，設(shè)置在工作臺I上，包括基座2和多個夾持裝置3，所述夾持裝置3對稱設(shè)置在所述基座2上，所述工作臺I設(shè)有導軌4，所述基座2的底面設(shè)有支撐設(shè)備，所述夾持裝置3包括凹形的擋板31和夾緊裝置32，所述夾緊裝置32通過轉(zhuǎn)動軸設(shè)于所述擋板31的凹槽內(nèi)，且所述夾緊裝置32與所述凹槽的內(nèi)壁相貼，所述夾緊裝置32包括上夾持部33和下夾持部34，所述上夾持部33設(shè)有與所述夾緊裝置32垂直且向內(nèi)延伸的突出部，所述下夾持部34靠近所述擋板31的一面設(shè)有凸起37，所述擋板31的相應(yīng)位置設(shè)有凹孔35，所述擋板31的兩側(cè)設(shè)有可彈出的凸塊36，所述凸塊36之間設(shè)有彈簧，當所述凸起37插入所述凹孔35時，所述凸塊36彈出，卡在所述導軌4內(nèi)。
[0017]所述支撐設(shè)備包括電磁鐵5、用于向所述電磁鐵5提供電能的電源6、永磁鐵7和導管8，所述電源6固定于所述基座2底面，所述電磁鐵5通電后與永磁鐵7相斥，所述導管8的一端與所述基座2連接，所述電磁鐵5位于所述導管8內(nèi)與所述基座2連接的一端，所述導管8內(nèi)插裝所述永磁鐵7。
[0018]所述導管8靠近所述基座2的一端嵌設(shè)有LED燈9和高度測量模塊，所述高度測量模塊信號連接所述電源6，所述高度測量模塊包括控制高度升降的PLC控制器10和高度測量儀11。
[0019]所述導管與所述基座2連接處設(shè)有轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)12，在所述永磁鐵7上遠離所述電磁鐵5的一端連接金屬支撐部13，所述金屬支撐部13的橫截面積大于所述導管8的橫截面積。
[0020]所述下夾持部34遠離所述擋板31的一面設(shè)置有鋸齒狀突起。
[0021]所述擋板31上設(shè)置有護耳38。
[0022]使用時，當未加工的模具放入時，下夾持部34的鋸齒狀突起卡住模具，上夾持部33的突出部相應(yīng)卡死模具的上表面，同時下夾持部34的凸起37插入凹孔35內(nèi)，凸塊36彈出，卡在導軌4內(nèi)。
[0023]使用時，使用者通過轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)12將導管8與地面垂直，電源6向電磁鐵2提供電能，由于磁力的作用，永磁鐵4帶動金屬支撐部13垂直工作臺I向上發(fā)生位移，直至金屬支撐部13將基體2支撐起。同時，高度測量儀11測量高度，并將高度值傳輸至PLC控制器10，PLC控制器10控制電源6向電磁鐵5提供的電能大小，從而控制支撐設(shè)備支撐起的高度。
[0024]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本發(fā)明這種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具具有制造簡單，成本低，易于裝夾，裝夾精度高，夾具結(jié)構(gòu)有利于工作液對放電屑的排除，有利于放電狀態(tài)的穩(wěn)定。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實施例而已，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明可以有各種合適的更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具，設(shè)置在工作臺(I)上，其特征在于:包括基座(2 )和多個夾持裝置(3 )，所述夾持裝置(3 )對稱設(shè)置在所述基座(2 )上，所述工作臺(I)設(shè)有導軌(4)，所述基座(2)的底面設(shè)有支撐設(shè)備，所述夾持裝置(3)包括凹形的擋板(31)和夾緊裝置(32)，所述夾緊裝置(32)通過轉(zhuǎn)動軸設(shè)于所述擋板(31)的凹槽內(nèi)，且所述夾緊裝置(32)與所述凹槽的內(nèi)壁相貼，所述夾緊裝置(32)包括上夾持部(33)和下夾持部(34)，所述上夾持部(33)設(shè)有與所述夾緊裝置(32)垂直且向內(nèi)延伸的突出部，所述下夾持部(34)靠近所述擋板(31)的一面設(shè)有凸起(37)，所述擋板(31)的相應(yīng)位置設(shè)有凹孔(35)，所述擋板(31)的兩側(cè)設(shè)有可彈出的凸塊(36)，所述凸塊(36)之間設(shè)有彈簧，當所述凸起(37)插入所述凹孔(35)時，所述凸塊(36)彈出，卡在所述導軌(4)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具，其特征在于:所述支撐設(shè)備包括電磁鐵(5)、用于向所述電磁鐵(5)提供電能的電源(6)、永磁鐵(7)和導管(8)，所述電源(6)固定于所述基座(2)底面，所述電磁鐵(5)通電后與永磁鐵(7)相斥，所述導管(8)的一端與所述基座(2)連接，所述電磁鐵(5)位于所述導管(8)內(nèi)與所述基座(2)連接的一端，所述導管(8)內(nèi)插裝所述永磁鐵(J)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具，其特征在于:所述導管(8)靠近所述基座(2)的一端嵌設(shè)有LED燈(9)和高度測量模塊，所述高度測量模塊信號連接所述電源(6)，所述高度測量模塊包括控制高度升降的PLC控制器(10)和高度測量儀(11)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具，其特征在于:所述導管與所述基座(2)連接處設(shè)有轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)(12)，在所述永磁鐵(7)上遠離所述電磁鐵(5)的一端連接金屬支撐部(13)，所述金屬支撐部(13)的橫截面積大于所述導管(8)的橫截面積。
5.如權(quán)利要求4所述的一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具，其特征在于:所述下夾持部(34)遠離所述擋板(31)的一面設(shè)置有鋸齒狀突起。
6.如權(quán)利要求5所述的一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具，其特征在于:所述擋板(31)上設(shè)置有護耳(38)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具，設(shè)置在工作臺上，包括基座和多個夾持裝置，工作臺設(shè)有導軌，基座的底面設(shè)有支撐設(shè)備，夾持裝置包括凹形的擋板和夾緊裝置，夾緊裝置通過轉(zhuǎn)動軸設(shè)于擋板的凹槽內(nèi)，夾緊裝置包括上夾持部和下夾持部，上夾持部設(shè)有與夾緊裝置垂直且向內(nèi)延伸的突出部，下夾持部靠近擋板的一面設(shè)有凸起，擋板的相應(yīng)位置設(shè)有凹孔，擋板的兩側(cè)設(shè)有可彈出的凸塊。支撐設(shè)備包括電磁鐵、電源、永磁鐵和導管，電源固定于基座底面，電磁鐵通電后與永磁鐵相斥，電磁鐵位于導管內(nèi)與基座2連接的一端，導管內(nèi)插裝永磁鐵。本發(fā)明這種牛頭式數(shù)控電火花機床加工行程專用夾具具有制造簡單，成本低，易于裝夾，裝夾精度高。
【IPC分類】B23H11-00, B23H1-00
【公開號】CN104526096
【申請?zhí)枴緾N201410625325
【發(fā)明人】范國良, 張永平, 高照兵
【申請人】寧波市博虹機械制造開發(fā)有限公司, 浙江工商職業(yè)技術(shù)學院
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月10日