鋼材表面焊接濕度控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼材表面焊接濕度控制方法，屬于焊接工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的鋼板除銹一般都是通過固定式大型的除銹拋丸機(jī)來(lái)完成，就是將大型鋼板統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)綇S房?jī)?nèi)，然后進(jìn)入到大型除銹機(jī)內(nèi)進(jìn)行除銹，因此該設(shè)備不能移動(dòng)，一些二次生銹的鋼板還要來(lái)回運(yùn)送，尤其是一些即將要焊接的鋼板突遇潮濕，如果不運(yùn)就會(huì)馬上生銹影響焊接，如果再運(yùn)回將大大降低工作效率，目前是一個(gè)急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋼材表面焊接濕度控制方法。
[0004]本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有設(shè)備及方法沒有戶外除濕的功能的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
鋼材表面焊接濕度控制方法，包括滾筒、氣孔、連接桿、干燥箱、氣泵、料筒、噴氣口和鋼板，其特征是包括以下步驟:
A將本設(shè)備放置于鋼板上，在滾筒上接液化氣管；
B將氣孔上進(jìn)行點(diǎn)火，整個(gè)滾筒外圍開始燃火；
C在干燥箱內(nèi)放入干燥劑，并啟動(dòng)氣泵，使得干燥的空氣從噴氣口成排吹出，噴氣口正對(duì)著鋼板；
D料筒內(nèi)放入助焊劑，根據(jù)實(shí)際焊接的距離，調(diào)節(jié)好料筒相互間的間距；
E工人推著整個(gè)設(shè)備在鋼板上移動(dòng)，經(jīng)烘烤后的鋼板殘余水汽在噴氣口氣體的作用下快速干燥，然后馬上鋪設(shè)助焊劑，可大大提高焊接質(zhì)量。
[0006]所述料筒下部開有缺口，有助于助焊劑均勻的漏出來(lái)。
[0007]所述連接桿用于將滾筒、干燥箱和料筒安裝在一起。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本設(shè)備及配套的方法實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)直接干燥除濕，大大提高了工作效率，防止了鋼板二次回廠加工，同時(shí)也大大提高了焊接質(zhì)量，應(yīng)具有廣闊的市場(chǎng)空間。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明鋼材表面焊接濕度控制方法的立體圖；
圖中:1、滾筒 2、氣孔 3、連接桿 4、干燥箱 5、氣泵 6、料筒 7、噴氣口8、鋼板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0011]鋼材表面焊接濕度控制方法，包括滾筒1、氣孔2、連接桿3、干燥箱4、氣泵5、料筒6、噴氣口 7和鋼板8，其特征是包括以下步驟: A將本設(shè)備放置于鋼板8上，在滾筒I上接液化氣管，使用外接氣可長(zhǎng)時(shí)間供氣；
B然后將氣孔2上進(jìn)行點(diǎn)火，整個(gè)滾筒I外圍開始燃火，邊滾動(dòng)邊給鋼板8加熱除濕；C在干燥箱4放入干燥劑，并啟動(dòng)氣泵5，使得干燥的空氣從噴氣口 7成排吹出，噴氣口7正對(duì)著鋼板8，干燥劑可使用氧化鈣，成本低廉，且方便隨時(shí)更換，可大大提高干燥效率；
D料筒6內(nèi)放入助焊劑，根據(jù)實(shí)際焊接的距離，調(diào)節(jié)好料筒6相互間的間距，一邊移動(dòng)一邊就會(huì)均勻的散出來(lái)，在干燥的鋼板上實(shí)現(xiàn)第一時(shí)間鋪設(shè)，可防止水分的二次滲入；
E工人推著整個(gè)設(shè)備在鋼板8上移動(dòng)，經(jīng)烘烤后的鋼板殘余水汽在噴氣口 7氣體的作用下快速干燥，然后馬上鋪設(shè)助焊劑，可大大提高焊接質(zhì)量。
[0012]所述料筒6下部開有缺口，有助于助焊劑均勻的漏出來(lái)，一般安裝有7個(gè)料筒6。
[0013]所述連接桿3用于將滾筒1、干燥箱4和料筒6安裝在一起，實(shí)現(xiàn)整體式運(yùn)動(dòng)。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):在大量船廠使用后，深受客戶的好評(píng)，尤其是揚(yáng)帆集團(tuán)使用了，原來(lái)潮濕天氣無(wú)法作業(yè)，鋼板還要二次回廠加工，使用本設(shè)備和方法后就可以直接在船上進(jìn)行干燥焊接了，為公司節(jié)約了上百萬(wàn)的成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼材表面焊接濕度控制方法，包括滾筒(I)、氣孔(2)、連接桿(3)、干燥箱(4)、氣泵(5)、料筒(6)、噴氣口(7)和鋼板(8)，其特征是包括以下步驟: A將本設(shè)備放置于鋼板(8 )上，在滾筒(I)上接液化氣管； B將氣孔(2)上進(jìn)行點(diǎn)火，整個(gè)滾筒(I)外圍開始燃火； C在干燥箱(4)放入干燥劑，并啟動(dòng)氣泵(5 )，使得干燥的空氣從噴氣口( 7 )成排吹出，噴氣口(7)正對(duì)著鋼板(8)； D料筒(6)內(nèi)放入助焊劑，根據(jù)實(shí)際焊接的距離，調(diào)節(jié)好料筒(6)相互間的間距； E工人推著整個(gè)設(shè)備在鋼板(8 )上移動(dòng)，經(jīng)烘烤后的鋼板(8 )殘余水汽在噴氣口( 7 )氣體的作用下快速干燥，然后馬上鋪設(shè)助焊劑，可大大提高焊接質(zhì)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材表面焊接濕度控制方法，其特征是:所述料筒(6)下部開有缺口，有助于助焊劑均勻的漏出來(lái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材表面焊接濕度控制方法，其特征是:所述連接桿(3)用于將滾筒(I)、干燥箱(4)和料筒(6)安裝在一起。
【專利摘要】鋼材表面焊接濕度控制方法，包括滾筒、氣孔、連接桿、干燥箱、氣泵、料筒、噴氣口和鋼板，其特征是包括以下步驟：將本設(shè)備放置于鋼板上，在滾筒上接液化氣管；然后將氣孔上進(jìn)行點(diǎn)火，整個(gè)滾筒外圍開始燃火；所述料筒下部開有缺口，有助于助焊劑均勻的漏出來(lái)。連接桿用于將滾筒、干燥箱和料筒安裝在一起。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本設(shè)備及配套的方法實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)直接干燥除濕，大大提高了工作效率，防止了鋼板二次回廠加工，同時(shí)也大大提高了焊接質(zhì)量，應(yīng)具有廣闊的市場(chǎng)空間。
【IPC分類】F26B21-00, B23K37-00
【公開號(hào)】CN104526192
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410680137
【發(fā)明人】謝永和
【申請(qǐng)人】浙江海洋學(xué)院
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日