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      非圓形軸加工工裝的制作方法

      文檔序號:8213602閱讀:158來源:國知局
      非圓形軸加工工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于機(jī)床加工工裝技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的軸類工件多為圓形,因此機(jī)床上的加工工裝通常為適用于圓形軸的加工和定位。而針對非圓形軸如方向軸、三角軸的定位和加工通常都是適用氣動三角爪進(jìn)行抓握,然后機(jī)床上的鉆頭或磨頭或者其他工件頭對非圓形軸進(jìn)行加工,這種氣動三角爪的抓握非圓形軸的缺點(diǎn)在于:因?yàn)榉菆A柱具有棱角,氣動三角爪容易在上面留下痕跡,另外,氣動三角爪的握持時(shí)易發(fā)生打滑或脫出等情況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明意在提供一種不會留下痕跡且握持較為穩(wěn)固非圓形軸加工工裝。
      [0004]本方案中的非圓形軸加工工裝,用于設(shè)置于加工機(jī)床上,包括與機(jī)床連接的頂桿,頂桿的自由端為可頂入非圓形軸軸端定位孔的尖體,在頂桿上帶有安裝板;安裝板靠近尖體的一側(cè)上設(shè)有滾珠軸承,該軸承外配合有連接環(huán),連接環(huán)外套有滑套,滑套與連接環(huán)通過銷軸固定,滑套上設(shè)有手柄;滑槽靠近尖體的一端可拆卸連接有卡板,卡板設(shè)有與非圓形軸截面形狀相同的卡孔。
      [0005]本發(fā)明的有益效果為:采用與非圓形軸截面相同的卡孔來握持非圓形軸,非圓形軸隨著卡板的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動;該卡板與滑套連接,滑套通過連接環(huán)與滾珠軸承形成轉(zhuǎn)動配合,而滑套被手柄帶動轉(zhuǎn)動時(shí),頂桿的尖體使得非圓形軸保持直線狀態(tài),使得加工機(jī)床上的加工頭對非圓形軸進(jìn)行加工。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,由于卡板與非圓形軸的適配性,在卡板帶著非圓形轉(zhuǎn)動時(shí)不會在非圓形軸上留下痕跡,且卡板的握持較為穩(wěn)固,不會出現(xiàn)打滑或脫出的情況。
      [0006]進(jìn)一步,滾珠軸承的內(nèi)圈與頂桿鍵連接,滾珠軸承的外圈與連接環(huán)滑動配合,使得滾珠軸承的外圈可以在滾珠的作用下繞內(nèi)圈轉(zhuǎn)動。
      [0007]進(jìn)一步,連接環(huán)與頂桿接觸的部位開有緩沖槽,該緩沖槽內(nèi)安裝有緩沖圈,防止轉(zhuǎn)動時(shí)連接環(huán)與頂桿的接觸面發(fā)生碰擦、磨損。
      [0008]進(jìn)一步,手柄與滑套通過螺栓連接,連接更加牢固。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明非圓形軸加工工裝實(shí)施例的主視示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)床1、頂桿2、安裝板3、滑套4、滾珠軸承5、連接環(huán)6、插銷7、手柄8、緩沖圈9、卡板10、定位孔11。
      [0011]實(shí)施例基本如附圖1所示:非圓形軸加工工裝,包括機(jī)床1,機(jī)床2上與磨頭、鉆頭、切削刀或其他類型的加工頭相對的位置通過螺栓固定有頂桿2,該頂桿2的頭部為錐形的尖體,該尖體可以頂入非圓形軸的端面上的定位孔11中,使得非圓形軸與頂桿2同軸。
      [0012]該頂桿2上帶有環(huán)形的安裝板3,該安裝板3上安裝轉(zhuǎn)動架,該轉(zhuǎn)動架包括滑套4、滾珠軸承5和連接環(huán)6,滾珠軸承5位于安裝板3的上側(cè),滾珠軸承5的內(nèi)圈與頂桿2鍵連接,滾珠軸承5的外圈與連接環(huán)6滑動配合,滑套4套在連接環(huán)6外部且與連接環(huán)6通過徑向的插銷7固定,滑套4的側(cè)壁上通過螺栓連接有手柄8。在滑套4的上端面通過螺釘固定有卡板10,該卡板10上開有與非圓形軸截面相同的卡孔。連接環(huán)6與頂桿2接觸的部位開有緩沖槽,該緩沖槽內(nèi)安裝有橡膠制成的緩沖圈9。
      [0013]本實(shí)施例的工作過程如下:如該工裝時(shí)安裝于磨床上,用于加工方形軸,則在該工裝上裝上帶有方形孔的卡板10,頂桿2從方形孔中伸出并插入方形軸軸端的定位孔11中,轉(zhuǎn)動手柄8,則方形軸在卡板10的帶動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動,磨頭則對旋轉(zhuǎn)的方形軸進(jìn)行打磨。
      [0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和發(fā)明的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.非圓形軸加工工裝,其特征在于,包括與機(jī)床連接的頂桿,頂桿的自由端為可頂入非圓形軸軸端定位孔的尖體,在頂桿上帶有安裝板;安裝板靠近尖體的一側(cè)上設(shè)有滾珠軸承,該軸承外配合有連接環(huán),連接環(huán)外套有滑套,滑套與連接環(huán)通過銷軸固定,滑套上設(shè)有手柄;滑槽靠近尖體的一端可拆卸連接有卡板,卡板設(shè)有與非圓形軸截面形狀相同的卡孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非圓形軸加工工裝,其特征在于:所述滾珠軸承的內(nèi)圈與頂桿鍵連接,滾珠軸承的外圈與連接環(huán)滑動配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非圓形軸加工工裝,其特征在于:所述連接環(huán)與頂桿接觸的部位開有緩沖槽,該緩沖槽內(nèi)安裝有緩沖圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非圓形軸加工工裝,其特征在于:所述手柄與滑套通過螺栓連接。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)床加工工裝技術(shù)領(lǐng)域,非圓形軸加工工裝,設(shè)置于加工機(jī)床上,包括與機(jī)床連接的頂桿,頂桿的自由端為可頂入非圓形軸軸端定位孔的尖體,在頂桿上帶有安裝板;安裝板靠近尖體的一側(cè)上設(shè)有滾珠軸承,該軸承外配合有連接環(huán),連接環(huán)外套有滑套,滑套與連接環(huán)通過銷軸固定,滑套上設(shè)有手柄;滑槽靠近尖體的一端可拆卸連接有卡板,卡板設(shè)有與非圓形軸截面形狀相同的卡孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,由于卡板與非圓形軸的適配性,在卡板帶著非圓形轉(zhuǎn)動時(shí)不會在非圓形軸上留下痕跡,且卡板的握持較為穩(wěn)固,不會出現(xiàn)打滑或脫出的情況。
      【IPC分類】B24B41-06, B23Q3-00
      【公開號】CN104526382
      【申請?zhí)枴緾N201410755432
      【發(fā)明人】江偉
      【申請人】重慶艦幃機(jī)械有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年12月11日
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