一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連軸器鏈接簧片安裝槽加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中，蛇形連軸器鏈接槽加工是在臥式銑鏜床和臥式滾齒機(jī)上進(jìn)行加工，工序安排是先用滾齒機(jī)粗銑槽留一定的加工余量，再由臥式銑鏜床加工槽兩側(cè)弧面。臥式銑鏜床加工時采用人工分度，因零件槽數(shù)量多，加工時每一個槽人工分度一次，工人勞動強(qiáng)度大，容易出錯，廢品率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置，該結(jié)構(gòu)使用數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)控轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)工件分度，數(shù)控滑臺實現(xiàn)加工自動進(jìn)給、退刀，整個零件的加工過程實現(xiàn)了自動化，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高加工效率和零件的加工質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置，包括安裝工件的夾具體、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和直線進(jìn)給的數(shù)控滑臺，所述夾具體下方設(shè)置有一數(shù)控轉(zhuǎn)臺，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺下設(shè)置有一數(shù)控滑臺，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)臺驅(qū)動電機(jī)，所述數(shù)控滑臺內(nèi)設(shè)置有一滑臺驅(qū)動電機(jī)；所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控滑臺采用兩軸數(shù)控系統(tǒng)控制，數(shù)控轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)為A軸，數(shù)控滑臺進(jìn)給為Z軸，A軸回轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件分度，Z軸前后移動實現(xiàn)進(jìn)給和快退。
[0005]進(jìn)一步的，所述兩軸數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控系統(tǒng)、與數(shù)控系統(tǒng)連接的兩個伺服單元、與兩個伺服單元分別連接的一個A軸轉(zhuǎn)臺驅(qū)動電機(jī)、和一個Z軸滑臺驅(qū)動電機(jī)。
[0006]有益效果:
[0007]本發(fā)明的有益效果在于，采用上述裝置后，該結(jié)構(gòu)使用數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)控轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)工件分度，數(shù)控滑臺實現(xiàn)加工自動進(jìn)給、退刀，整個零件的加工過程實現(xiàn)了自動化，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高加工效率和零件的加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對-實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的電器控制示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1、圖2所示的一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置，包括安裝工件(6)的夾具體⑴、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(2)和直線進(jìn)給的數(shù)控滑臺(3)，所述安裝工件(6)的夾具體(I)下設(shè)置有一數(shù)控轉(zhuǎn)臺(2)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(2)下設(shè)置有一數(shù)控滑臺(3)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺⑵內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)臺驅(qū)動電機(jī)(4)，所述數(shù)控滑臺(3)內(nèi)設(shè)置有一滑臺驅(qū)動電機(jī)(5);所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(2)和數(shù)控滑臺(3)采用兩軸數(shù)控系統(tǒng)控制，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(2)回轉(zhuǎn)為A軸，數(shù)控滑臺(3)進(jìn)給為Z軸，A軸回轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件(6)分度，Z軸前后移動實現(xiàn)進(jìn)給和快退，加工過程由數(shù)控系統(tǒng)程序控制。整個零件的加工過程實現(xiàn)了自動化，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高加工效率和零件的加工質(zhì)量。
[0014]如圖3所示一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置，由數(shù)控系統(tǒng)控制兩個伺服單元、以及與兩個伺服單元分別連接的一個A軸轉(zhuǎn)臺驅(qū)動電機(jī)(4)、和一個Z軸滑臺驅(qū)動電機(jī)(5)。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置，其特征在于，包括安裝工件(6)的夾具體(I)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(2)和直線進(jìn)給的數(shù)控滑臺(3)，所述安裝工件￠)的夾具體(1)下設(shè)置有一數(shù)控轉(zhuǎn)臺(2)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(2)下設(shè)置有一數(shù)控滑臺(3)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(2)內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)臺驅(qū)動電機(jī)(4)，所述數(shù)控滑臺(3)內(nèi)設(shè)置有一滑臺驅(qū)動電機(jī)(5);所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(2)和數(shù)控滑臺(3)采用兩軸數(shù)控系統(tǒng)控制，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(2)回轉(zhuǎn)為A軸，數(shù)控滑臺(3)進(jìn)給為Z軸，A軸回轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件(6)分度，Z軸前后移動實現(xiàn)進(jìn)給和快退。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置，其特征在于:所述兩軸數(shù)控系統(tǒng)控制包括數(shù)控系統(tǒng)、與數(shù)控系統(tǒng)連接的兩個伺服單元、與兩個伺服單元分別連接的一個A軸轉(zhuǎn)臺驅(qū)動電機(jī)(4)、和一個Z軸滑臺驅(qū)動電機(jī)(5)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及連軸器鏈接簧片安裝槽加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置。包括安裝工件的夾具體、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和直線進(jìn)給的數(shù)控滑臺；所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控滑臺采用兩軸數(shù)控系統(tǒng)控制，數(shù)控轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)為A軸，數(shù)控滑臺進(jìn)給為Z軸，A軸回轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件分度，Z軸前后移動實現(xiàn)進(jìn)給和快退。本發(fā)明實現(xiàn)了整個零件加工過程由數(shù)控系統(tǒng)程序控制，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高加工效率和零件的加工質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q16-02, B23Q5-36
【公開號】CN104526434
【申請?zhí)枴緾N201410620568
【發(fā)明人】郭德剛, 周璇
【申請人】西安海格爾數(shù)控技術(shù)裝備有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月6日