鋁合金隔熱材的生產(chǎn)方法
【專利說明】 鋁合金隔熱材的生產(chǎn)方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鋁合金隔熱材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金隔熱材的生產(chǎn)方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]門窗是重要的建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)之一，起著遮風(fēng)擋雨、隔熱隔音、采光通風(fēng)等方面的功能，對(duì)人們的工作和生活環(huán)境有著重要的作用。鋁合金門窗具有性能好、重量輕、美觀、采光好、經(jīng)久耐用、型材易回收和再利用率高、無環(huán)境污染等特點(diǎn)受到人們的喜愛。但其框材隔熱性能差的特點(diǎn)影響了鋁門窗的使用性能。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種鋁合金隔熱材的生產(chǎn)方法，方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)品具有良好的隔熱性能。
[0007]本發(fā)明提供的鋁合金隔熱材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)在滾齒前調(diào)節(jié)好滾齒機(jī)支承輪高度和寬度，以及滾齒輪的高度和寬度，之后采用滾齒機(jī)在鋁合金型材的隔熱槽上壓出鋸齒狀的壓痕，滾出的齒形，深度為0.6-0.8mm；(2)根據(jù)型材的形狀，將需要復(fù)合的鋁合金型材隔熱槽口向上放置在穿條機(jī)工作臺(tái)上，預(yù)調(diào)穿條機(jī)出料口高度和寬度，保證隔熱條能夠順利進(jìn)入鋁合金型材的隔熱槽內(nèi)，再將另一部分鋁合金型材隔熱槽口朝下疊放在先前的型材上，使上、下兩部分鋁合金型材的槽口對(duì)正，隔熱條穿入到鋁合金型材的隔熱槽內(nèi)，使兩部分鋁合金型材通過隔熱條連接在一起；(3)采用滾壓機(jī)，調(diào)節(jié)好滾壓力，將鋁合金型材的隔熱槽壓緊，使隔熱條與鋁合金型材牢固地連接。
[0008]本發(fā)明提供的鋁合金隔熱材的生產(chǎn)方法，其有益效果在于，采用滾齒機(jī)在鋁合金型材的隔熱槽上壓出鋸齒狀的壓痕，有效提高了隔熱型材的縱向抗剪值；采用滾壓機(jī)，合理調(diào)節(jié)滾壓力，將鋁合金型材的隔熱槽壓緊，有效確保滾壓質(zhì)量。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的鋁合金隔熱材的生產(chǎn)方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實(shí)施例
[0012]本實(shí)施例的鋁合金隔熱材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)在滾齒前調(diào)節(jié)好滾齒機(jī)支承輪高度和寬度，以及滾齒輪的高度和寬度，之后采用滾齒機(jī)在鋁合金型材的隔熱槽上壓出鋸齒狀的壓痕，滾出的齒形，深度為0.7mm; (2)根據(jù)型材的形狀，將需要復(fù)合的鋁合金型材隔熱槽口向上放置在穿條機(jī)工作臺(tái)上，預(yù)調(diào)穿條機(jī)出料口高度和寬度，保證隔熱條能夠順利進(jìn)入鋁合金型材的隔熱槽內(nèi)，再將另一部分鋁合金型材隔熱槽口朝下疊放在先前的型材上，使上、下兩部分鋁合金型材的槽口對(duì)正，隔熱條穿入到鋁合金型材的隔熱槽內(nèi)，使兩部分鋁合金型材通過隔熱條連接在一起；(3)采用滾壓機(jī)，調(diào)節(jié)好滾壓力，將鋁合金型材的隔熱槽壓緊，使隔熱條與鋁合金型材牢固地連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金隔熱材的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟:(1)在滾齒前調(diào)節(jié)好滾齒機(jī)支承輪高度和寬度，以及滾齒輪的高度和寬度，之后采用滾齒機(jī)在鋁合金型材的隔熱槽上壓出鋸齒狀的壓痕，滾出的齒形，深度為0.6-0.8mm； (2)根據(jù)型材的形狀，將需要復(fù)合的鋁合金型材隔熱槽口向上放置在穿條機(jī)工作臺(tái)上，預(yù)調(diào)穿條機(jī)出料口高度和寬度，保證隔熱條能夠順利進(jìn)入鋁合金型材的隔熱槽內(nèi)，再將另一部分鋁合金型材隔熱槽口朝下疊放在先前的型材上，使上、下兩部分鋁合金型材的槽口對(duì)正，隔熱條穿入到鋁合金型材的隔熱槽內(nèi)，使兩部分鋁合金型材通過隔熱條連接在一起；(3)采用滾壓機(jī)，調(diào)節(jié)好滾壓力，將鋁合金型材的隔熱槽壓緊，使隔熱條與鋁合金型材牢固地連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金隔熱材的生產(chǎn)方法，在滾齒前調(diào)節(jié)好滾齒機(jī)支承輪高度和寬度，以及滾齒輪的高度和寬度，之后采用滾齒機(jī)在鋁合金型材的隔熱槽上壓出鋸齒狀的壓痕，滾出的齒形，深度為0.6—0.8mm；將隔熱條穿入到鋁合金型材的隔熱槽內(nèi)，使兩部分鋁合金型材通過隔熱條連接在一起；采用滾壓機(jī)，調(diào)節(jié)好滾壓力，將鋁合金型材的隔熱槽壓緊，使隔熱條與鋁合金型材牢固地連接。采用滾齒機(jī)在鋁合金型材的隔熱槽上壓出鋸齒狀的壓痕，有效提高了隔熱型材的縱向抗剪值；采用滾壓機(jī)，合理調(diào)節(jié)滾壓力，將鋁合金型材的隔熱槽壓緊，有效確保滾壓質(zhì)量。
【IPC分類】E06B3-263, B21D13-04, B21D39-00
【公開號(hào)】CN104550384
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310488353
【發(fā)明人】李繼升
【申請(qǐng)人】青島市首勝實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月18日